Разработка технологий ЕТО УАЗ-3303

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Января 2012 в 18:32, курсовая работа

Краткое описание

Первая часть проекта посвящена статистической оценке трудоемкости работ по ЕО, что необходимо для правильной разработки самого технологического процесса (определение оптимальной периодичности, техническое нормирование труда, выбор технологического оборудования). Вторая часть посвящена собственно разработке технологического процесса ЕО данного автомобиля.

Содержание работы

Введение………………………………………………………………………….. 2
Краткая техническая характеристика и устройство автомобиля УАЗ-3303 ………………………………………………………………………...3
Статическое исследование сроков и состава работ по ЕО автомобиля УАЗ-3303……………………………………………………………..........10
Определение закона распределения трудоемкости ЕО при завершениях. Вторых испытаний….…………………………………... 12
Разработка технологического процесса ЕО автомобиля УАЗ-3303…..19
Определение производственной структуры……………………………22
Подбор технологического оборудования………………………………24
4.Техническое нормирование трудоемкости ЕО…………………………..26
Заключение…………………………………………………………………….. ..31
Литература …………………………………

Содержимое работы - 1 файл

Разработка технологии ТО-1 автомобиля КАМАЗ-5410.doc

— 268.00 Кб (Скачать файл)

Министерство  сельского хозяйства  РФ

ФГОУ  ВПО «Ульяновская государственная  сельскохозяйственная академия»

Факультет «Технология и  управление аграрным производством» 

Кафедра «Автомобили и автомобильное  хозяйство» 
 
 

КУРСОВАЯ  РАБОТА

По дисциплине:

Технологические процессы технического обслуживания, ремонта и диагностики автомобиля

На тему:

«Разработка технологий ЕТО УАЗ-3303» 
 

Выполнил: Студент группы Ао-51

Сатдаров  И.И, 

Проверил: Хохлов А.Л. 
 
 
 

Димитровград 2010 

Содержание

Введение………………………………………………………………………….. 2

  1. Краткая техническая характеристика и устройство автомобиля  УАЗ-3303 ………………………………………………………………………...3
  2. Статическое исследование сроков и состава работ по ЕО автомобиля УАЗ-3303……………………………………………………………..........10
    1. Определение закона распределения трудоемкости ЕО при завершениях. Вторых испытаний….…………………………………... 12
  3. Разработка технологического процесса ЕО автомобиля УАЗ-3303…..19
    1. Определение производственной структуры……………………………22
    2. Подбор технологического оборудования………………………………24

    4.Техническое  нормирование трудоемкости ЕО…………………………..26

Заключение…………………………………………………………………….. ..31

Литература …………………………………………………………………….. ..32 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ВВЕДЕНИЕ

  Темой данного курсового проекта является разработка технологического процесса ЕО автомобиля УАЗ - 3303. Первая часть проекта посвящена статистической оценке трудоемкости работ по ЕО, что необходимо для правильной разработки самого технологического процесса (определение оптимальной периодичности, техническое нормирование труда, выбор технологического оборудования). Вторая часть посвящена собственно разработке технологического процесса ЕО данного автомобиля.

  • закрепление и расширение теоретических и практических знаний по организации и технологии ТО и ТР автомобилей;
  • развитие у студентов навыков самостоятельной работы со специальной нормативной и научно-технической литературой при разработке технологических процессов ТО, ремонта и оценке надежности автомобилей в условиях АТП;
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. КРАТКАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ  ХАРАКТЕРИСТИКА И  УСТРОЙСТВО АВТОМОБИЛЯ  УАЗ - 3303 

  УАЗ - 3303- грузовой автомобиль с двухместной кабиной и деревянной платформой, выпускаемый Ульяновским автомобильным заводом и предназначенный для перевозки грузов. 

  1.Таблица 1

  Краткая техническая характеристика автомобиля УАЗ - 3303

  Общие данные  
  Максимальная грузоподъемность, кг   1000
  Габариты (l*h*b), мм   4460*2070*2100
  Число мест для сидения (вкл. водителя)   2
  Свес  кузова, мм  
  передний   993
  задний   1167
  База, мм   2300
  Колея передних колес, мм   1445
  Колея задних колес, мм   1445
  Дорожный  просвет, мм   220
  Наименьший  радиус поворота, м   6,3
  Снаряженная масса, кг   1650
  на  переднюю ось   1000
  на  заднюю ось   650
  Эксплуатационные  данные  
  Максимальная  скорость с номинальной нагрузкой, км/ч   100
  Контрольный расход топлива при 90 км/ч, л/100 км   17,5
  Тормозной путь со скорости 70 км/ч, м (не более)   53
  Максимальный  преодолеваемый подъем, град   30
  Наибольшая  глубина преодолемаемого брода, м   0,5
 

  Двигатель: модель УАЗ - 4178, 4-х цилиндровый, рядный, карбюраторный, верхнеклапанный, рабочий объем 2,445 л, степень сжатия 7, максимальная мощность 55,9 кВт при 4000 об/мин, максимальный крутящий момент 159,8 Н´м при 2300 об/мин.

  Система смазки смешанная (смазка осуществляется под давлением и разбрызгиванием  с охлаждением масла в радиаторе).

  Система питания с принудительной подачей топлива бензонасосом диафрагменного типа и подогревом рабочей смеси. Карбюратор К-151В - двухкамерный, с падающим потоком и балансированной поплавковой камерой. Применяемое топливо - бензин А-76 ГОСТ 2084 - 77.

  Система охлаждения - жидкостная, закрытая, с принудительной циркуляцией .охлаждающей жидкости центробежным насосом 

  Сцепление: сухое, однодисковое с гидравлическим приводом 

  Коробка передач: механическая, четырехступенчатая, снабжена синхронизаторами. Тип управления - механический. Передаточные числа коробки передач:

  первой - 3,78

  второй - 2,60

  третьей - 1,55

  четвертой - 1,00

  .задний ход - 4,12 

  Раздаточная коробка: двухступенчатая с механическим управлением. Передаточные числа: прямой передачи- 1,00; понижающей- 1,94; шестерен привода спидометра- 3,2. Допустимый отбор мощности- 40%. 

  Карданная передача: открытого типа, состоит из двух валов. Каждый вал имеет по два карданных шарнира с крестовиной на игольчатых подшипниках. 

  Передний  и задний мосты: одноступенчатые с разъемным в вертикальной Передний мост имеет устройство для отключения передних .плоскости картером колес. Главная передача состоит из пары конических шестерен с криволинейными  Шарниры поворотных. Дифференциал - конический с 4-мя сателлитами.зубьями Передаточное число .кулаков переднего моста - шариковые равных угловых скоростей .главной передачи 4,625 

  Подвеска: на четырех продольных полуэллиптических рессорах, работающих совместно с четырьмя телескопическими, гидравлическими амортизаторами. Передние и задние амортизаторы одинаковы по конструкции и взаимозаменяемы. 

  Колеса  и шины: колеса стальные с глубоким неразъемным ободом, размер 6L*15 или 6J*16 в зависимости от используемых шин.

  Шины - камерные, размер 215/90-15C (Я-245-1) или 215/90R15C 99N (ЯИ-375А) или .225R16C (К-151 или К-152) или 225/75R16 108Q (К-153) или 225/75R16 (Я-435А) Размер камеры 8,40-15 или 225-16 в зависимости от используемых шин. Давление воздуха в передних колесах - 2,0 кгс/см2, в задних - 2,4 кг/см2. 

  Рулевое управление: тип рулевого механизма- глобоидальный червяк с двухгребневым роликом. Среднее передаточное число рулевого механизма- 20,3  

  Тормоза: рабочие - с барабанными тормозными механизмами на передние и задние колеса, с двумя раздельными контурами гидравлического привода к ним от двухкамерного главного цилиндра (к задним и передним колесам), стояночный тормоз .- с механическим приводом, действующим на задний карданный вал 

  2.Таблица 1

  Заправочные емкости, л

  Топливные баки  
  основной   56
  дополнительный   56
  Система смазки двигателя   5,8
  Система охлаждения двигателя   13,2-13,4
  Картер  коробки передач   1,0
  Картер  раздаточной коробки   0,7
  Картер  переднего и заднего мостов (каждый)   0,85
  Система гидропривода сцепления   0,18
  Амортизаторы (каждый)   0,32
  Картер  рулевого механизма   0,25
  Система гидропривода тормозов   0,52
  Бачок омывателя ветрового стекла   2
 

  3.Таблица 1 

  Регулировочные  и контрольные  данные

  Тепловой  зазор между клапанами и коромыслами, мм  
  для выпускных клапанов 1 и 4 цилиндров   0,30-0,35
  для остальных клапанов   0,35-0,40
  Давление  масла в двигателе при 60 км/ч, кгс/см2   3,5
  С°Температура охлаждающей жидкости,   80 - 90
  Прогиб  ремня привода вентилятора под  усилием 4 кгс, мм   8 -14
  Прогиб  ремня привода генератора под  усилием 4 кгс, мм   14 - 20
   не  более°Люфт рулевого колеса,   10
  Максимальный  угол поворота переднего внутреннего колеса, град   26-27
  Схождение передних колес, мм   1,5-3,0
  Свободный ход конца педали сцепления, мм   35-55
  Свободный ход конца педали тормоза, мм   5-14
  Зазор между контактами прерывателя, мм   0,3 - 0,4
  Зазор между электродами свечей, мм   0,8+0,15
 

  4.Таблица 1

  Момент  затяжки ответственных  резьбовых соединений, кгс*м

  Гайки крепления головки блока    7,3- 7,8
  Гайки болтов шатуна   6,8- 7,5
  Гайки крепления крышек коренных подшипников  коленвала   12,5- 13,6
  Гайки стремянок рессор   9,0- 10
  Гайки крепления колес   10,5- 12
  Гайка крепления сошки к валу   20- 28
  Болты крепления шаровых опор   3,6- 5,0
  Гайки болтов крепления маховика к коленвалу   7,6- 8,3
  Гайки крепления фланца к ведущей шестерне мостов   16- 22

Информация о работе Разработка технологий ЕТО УАЗ-3303