Содержание свиноматок

Таблица 10 – Примерный рацион для свиноматок в последние 30 дней супоросности, на голову в сутки (Калашников А.П.,1985, с.136).

         За 5 – 10 дней до опороса  рацион снижают на 20 – 25 %, главным  образом за счёт сочных кормов. За два  дня до опороса и после него матка должна получать послабляющие корма, дают только теплую воду, а затем жидкую болтушку из концентрированных кормов, это предупреждает перегрузку кишечника, способствует нормальному опоросу и устраняет появление мастита в первые 2 – 3 дня после опороса. В зависимости от состояния вымени и молочности матки в рацион можно включать сочные корма и бобовое сено. В первые дни после опороса следят за состоянием вымени с тем, чтобы с увеличением рациона все молоко отсасывалось поросятами и вымя не загрубело. Корма маткам дают в виде болтушки. Новые корма в рацион вводят постепенно, так как резкое изменение состава рациона приводит к расстройству пищеварения у поросят (Кочиш И.И., Калюжный Н.С., 2008, с.270).

          Важно, чтобы  рационы подсосных маток были  сбалансированы по содержанию  незаменимых аминокислот - лизина, метионина, цистина, триптофана, а также витаминов и микроэлементов. При отсутствии специального комбикорма для подсосных маток в рацион необходимо включать смесь концентратов (дерть, отруби, зернобобовых культур), сенную муку, корнеклубнеплоды и комбинированный силос. Кроме того, им дают по 200-250 г. рыбной или мясокостной муки, обезжиренное молоко и молочную сыворотку (Калашников А.П.,1985, с.136). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

         ВОДОСНАБЖЕНИЕ И ПОЕНИЕ СВИНОМАТОК 

         Вода в животноводстве имеет огромное значение. При недостаточном поступлении в организм воды замедляется рост молодняка, снижается племенная продуктивность и способность животных к откорму, затрудняется теплорегуляция, наблюдается сгущение крови и наступает интоксикация и лихорадка.

         Благодаря применению воды для очистки и дезинфекции помещений, инвентаря, подготовки кормов и других нужд поддерживают высокий уровень ветеринарно-санитарного состояния животноводческих ферм. Загрязненная, плохого качества вода может быть причиной распространения некоторых инфекционных заболеваний животных (Кочиш И.И., 2008, с.78).

         Доброкачественная питьевая вода - прозрачна, без цвета  и запаха. Нормы потребления воды для животных разных физиологических групп представлены в таблице 11. Для поения отдельных групп свиноматок используют воду разной температуры.  Холостым маткам дают воду, температура которой не ниже 10-12°С; супоросным и подсосным свиноматкам 12-15°С. По ГОСТу вода для поения свиноматок должна быть: прозрачностью не менее 30 см, мутностью 1,5 мг/л; запахом для естественного – 3, искусственного – 2 балла; вкусом не более двух баллов; цветом не более 20^о по хромовокобальтовой воде; коли-титр – 300 мл; коли-индекс – 3 шт.; микробное число – 100; окисляемостью не более 5 мг О²/л; содержание сульфатов минерального происхождения не более 500 мг/л, органического – 50 мг/л; хлоридов минерального происхождения не более 350 мг/л; органического – 20 – 30 мг/л; солей железа не более 0,2 – 0,3 мг/л; нитратов не более 10 мг/л; нитритов – следы; содержание аммиака не допускается. 

           К мероприятиям по борьбе с загрязнением воды относят: обезвреживание сточных вод, организацию санитарной охраны водоисточников, очистку и обезвреживание питьевой воды. Посуду для хранения воды систематически очищают и дезинфицируют. Воду очищают отстаиванием и фильтрованием, а обезвреживают хлорированием. Механизированное водоснабжение не только повышает производительность труда на свинофермах, но и улучшает санитарные качества воды.

         Автопоилки. Поение свиней осуществляется из индивидуальных и групповых автопоилок.  Одну индивидуальную поилку устанавливают на 10-20 свиней. Спаренная поилка марки ПАС-2 оборудована поплавковой камерой. Эту поилку ставят чаще всего в смежных станках. Групповую автопоилку АГС-24 применяют при крупногрупповом содержании свиней.

Кормушки и поилки, которыми оборудуют групповые и индивидуальные станки, могут быть одно- и двусторонними (спаренными) и иметь задний борт выше переднего. Внутренние поверхности кормушек и поилок в поперечном сечении могут быть криволинейными (по форме круга, эллипса и т. д.). Для изготовления кормушек и поилок применяют плотные, влагонепроницаемые и безвредные для животных материалы, легко поддающиеся чистке и дезинфекции, с гладкой поверхностью (металл, пластмасса и др.). (Кочиш И.И. с.254).

Таблица 11 – Нормы потребления воды и требования к водоснабжению для свиноматок (Л.А.Шувалова, Г.Н.Бурдов, 2009, с.34).

        Нормы потребления  воды, кроме указанных в таблице расходов на поение животных и уборку помещений,  включают расход воды на приготовление кормов, мойку оборудования.

         Расход воды температурой 38-40 ^оС на санитарную обработку тяжелосупоросных маток при поступлении их в свинарник-маточник для опоросов – 20 литров га голову.

         Перерыв в подаче воды для поения свиней и приготовления кормов допускается не более 3, а в ночное время – 6 часов.

На одно водопойное место должно приходиться 20-25 голов. Ниппельные или сосковые поилки устраивают для свиноматок на высоте  75 см. при установке чашечных и поплавковых поилок высота от пола до верхнего края переднего борта поилки не должна превышать 28 см (Л.А.Шувалова, Г.Н.Бурдов, 2009, с.34).  
 
 

УДАЛЕНИЕ  И ХРАНЕНИЕ НАВОЗА

         Расчетное среднесуточное количество и влажность экскрементов от одного животного разных половозрастных групп при кормлении свиней полнорационными концентрированными кормами на свиноводческих предприятиях приведены в таблице 12.

Таблица 12 – Нормативы выхода навоза свиноматок разных физиологических групп (Л.А.Шувалова, Г.Н.Бурдов, 2009, с. 35).

         Нормы потребности  и запаса подстилки (соломе, древесных опилках) для свиноматок следующие:

-холостые и  супоросные – 200 кг на одну  гол. в год;

-подсосные с  приплодом – 500 кг на одну  гол. в год (Л.А.Шувалова, Г.Н.Бурдов, 2009, с. 35).

         В некоторых случаях  в качестве подстилки может применяться  торф, при этом расход его на голову принимается в полтора раза больше, чем соломы, а древесных опилок – в два раза.

         Система удаления навоза. Вопросы удаления навоза в каждом отдельном случае должны решаться неоднозначно. Это зависит от принятой технологии, систем и средств механизации. Удаление навоза составляет до 50% всех трудозатрат по уходу за животными. 
В свиноводческих помещениях применяют три самостоятельных системы уборки навоза: механический, гидравлический и самотечный. К механическим средствам уборки навоза относят: скребковые и скреперные транспортеры для удаления навоза. Для выгрузки навоза из сборника применяются навозопогрузчики. Однако эти системы предназначены для достаточно большого поголовья свиней, однако их элементы могут быть применены в малых по объему хозяйствах. Применение этих систем навозоудаления в личных хозяйствах ограничено ветеринарно-санитарными обстоятельствами и гидрологическими условиями (Кабанов В.Д.,2001,с.241 ).  
               Транспортерную систему с механическими средствами уборки навоза рекомендуется применять при кормлении животных кормами собственного производства, использовании в свинарниках подстилочного материала, при близком залегании грунтовых вод, когда самосплавная или гидравлическая система уборки нецелесообразна. Гидравлическая система удаления навоза основана на удалении навозных масс при помощи сильной струи воды и требует не только больших резервуаров для их хранения, но и большого расхода воды. Самотечная система удаления навоза основана на том, что навозные массы движутся самотеком по горизонтальному каналу. Система может быть непрерывного и периодического действия. В первом случае в конце канала устанавливается порожек высотой до 400 мм, навоз удаляется непрерывно, во втором шиберное устройство, навоз удаляется по мере заполнения канала. Шиберное устройство выполнено в виде калитки или заслонки, плотно перекрывающей канал. От герметичности перекрытия канала зависит надежность системы. При самотечной системе ширина канала от 1,0 до 2,4 м, глубина от 1,0 м и более, длина до 40 м. Животные содержатся на щелевых полах, под которыми расположены железобетонные навозосборные каналы, соединенные с двумя коллекторами, проложенными на противоположных торцах помещения. Каналы без уклона и оборудованы на переходах из одного в другой стационарными бетонными порожками высотой 450 мм. Вся система удаления навоза внутри помещения и за его пределами образует единый каскадный коллектор. Для выгрузки навоза из сборника и транспортировки его в навозохранилище или на дальнейшую обработку рекомендуется применять шнековые насосы и насосы с измельчающими устройствами. Все системы удаления навоза имеют определенные достоинства и недостатки. Однако во всех случаях принятая система удаления, обработки и хранения навоза должна обеспечивать выполнение санитарно-гигиенических требований и охраны окружающей среды. Складирование навоза необходимо производить ниже водозаборных сооружений, производственной территории с подветренной стороны. 
При решении вопроса об утилизации навоза учитывают его влажность, наличие компостируемых материалов, земельных угодий, пригодных для использования навоза, уровень грунтовых вод, количество выпадающих осадков и др. Наибольшее распространение получили следующие технологии подготовки навоза к использованию: компостирование, гомогенизация; естественное и механическое разделение на густую и жидкую фракции; биологическая очистка жидкой фракции; переработка в анаэробных условиях для получения качественных органических удобрений и биологического газа. 
Компостирование навоза производят со смешиванием компонентов на площадках или в навозохранилищах. Во всех случаях необходимо согласование с СЭС. При положительном решении вопроса на открытых площадках компостирование проводят при температуре воздуха не ниже –50^оС. Перемешивают дозированные компоненты: минеральные удобрения, навоз. Компостирование проходит в термофильном режиме. 
               Гомогенизация жидкого и полужидкого навоза проводится с использованием механических, пневматических, гидравлических и комбинированных способов перемешивания. Естественное разделение навоза на фракции применяется при влажности навоза не менее 94%. Отстойники могут использоваться для осветления фильтрата после механического разделения навоза или для разделения на фракции. Осветленная жидкость поступает в кольцевой лоток и отводится на дальнейшую обработку. 
Механическое разделение навоза на фракции проводится по двухступенчатой технологии, при которой навоз предварительно сгущается, а затем густая фракция дообезвоживается до влажности 70-75%. 
               Биологическая очистка жидкой фракции навоза осуществляется в специальных сооружениях: аэротенках, аэрируемых прудах, окислительных камерах. Жидкая фракция поступает в аэротенк, смешивается с активным илом. Одновременно насыщается кислородом воздуха. Затем смесь поступает в отстойник для отделения активного ила.