Анализ использования материальных ресурсов

Обобщающими показателями эффективности  использования материальных ресурсов являются: материалоотдача, материалоемкость, удельный вес материальных затрат в  себестоимости продукции, коэффициент  использования материалов, прибыль  на рубль материальных затрат.

Наряду с обобщающими показателями анализируются частные показатели материалоемкости, рассчитываемые по отдельным видам материальных ресурсов: сырьеемкость, металлоемкость, энергоемкость, емкость покупных материалов, полуфабрикатов и т.д.

Материалоотдача (Мо) характеризует  выход продукции на один рубль  материальных затрат (МЗ), т.е. сколько  произведено продукции с каждого  рубля потребленных материальных ресурсов:

Мо = V_тп /МЗ (3)

Материалоемкость (Me) – показатель, обратный материалоотдаче. Он характеризует  величину материальных затрат, приходящихся на один рубль произведенной продукции:

Me = M3/V_тп (4.)

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции характеризует  величину материальных затрат в полной себестоимости произведенной продукции. Динамика показателя характеризует  изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической  суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем  выпущенной продукции. Данный показатель характеризует, насколько экономно используются материалы в производстве, нет ли перерасхода по сравнению  с установленными нормами. О перерасходе  материалов свидетельствует коэффициент  более 1, коэффициент менее 1 свидетельствует  об экономии.

Эффективность использования отдельных  видов материальных ресурсов характеризуют  частные показатели материалоемкости.

Удельная материалоемкость определяется как отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу  продукции к ее оптовой цене.

Показатель материалоемкости более  аналитичен, он реально отражает уровень  использования материалов в производстве. Материалоемкость продукции российских предприятий в среднем на 30% выше, чем за рубежом. Один процент снижения материальных затрат приносит больший  экономический эффект, нежели снижение других видов затрат.

В процессе анализа изучается уровень  и динамика показателя материалоемкости продукции. Для этого используются данные формы № 5-з. Определяют причины  изменения показателей материалоемкости и материалоотдачи. Определяют влияние  показателей на объем производства продукции.

Основным аналитическим показателем, характеризующим использование  материалов в производстве, является:

– материалоемкость всей товарной продукции;

– материалоемкость отдельных изделий.

Расчет и анализ частных показателей  материалоемкости позволяет выявить  структуру материальных затрат, уровень  материалоемкости отдельных видов  материальных ресурсов, установить резервы  снижения материалоемкости продукции.

Анализ структуры материальных затрат проводится для оценки состава  материальных ресурсов и доли каждого  вида ресурса в формировании себестоимости  и стоимости продукции. В ходе анализа выявляются возможности  совершенствования структуры материальных затрат путем применения новых прогрессивных  видов материалов, использования  заменителей (металлокерамики и  т.п.).

Анализ материалоемкости осуществляется следующим образом:

- рассчитывается материалоемкость  товарной продукции по плану,  по отчету, определяется отклонение, дается оценка изменения.

- анализируется изменение материалоемкости  по отдельным элементам затрат.

- определяется влияние изменения  факторов «норм» (количества расходуемых  материалов на единицу продукции)  и цен на материалоемкость  продукции.

- анализируется изменение материалоемкости  важнейших видов изделий.

- определяется влияние эффективного  использования материальных ресурсов  на изменение объема выпуска.

Для расчета анализируемых показателей  привлекаются форма № 5-з, данные бухгалтерского учета по материалам, калькуляции  важнейших видов изделий.

На изменение материалоемкости продукции оказывают влияние  факторы, зависящие и не зависящие  от усилий работы данного предприятия.

Изменение материалоемкости всей продукции  и отдельных изделий может  быть вызвано разными факторами. Материалоемкость всей товарной продукции  зависит от:

- изменения структуры и ассортимента  выпускаемой продукции;

- изменения цен и тарифов  на материальные ресурсы;

- изменения материалоемкости отдельных  изделий (удельный расход сырья);

- изменения цен на готовую  продукцию.

Методика анализа отдельных  видов сырья и материалов в  различных отраслях экономики обусловливается  спецификой организации и технологии производства, видами используемых материалов, имеющихся источников информации.

Анализ эффективности использования  материальных ресурсов в производстве определяется путем сравнения фактического процента полезного использования  материальных ресурсов к плановому.

%МЗ = (МЗ_ф/MЗ_пл) * 100% (5)

Снижение данного показателя свидетельствует  о неэффективном использовании  материальных ресурсов.

Абсолютная величина перерасхода  или экономии определяется как разность между фактическим расходом материальных ресурсов и плановым, пересчитанным  на фактический выпуск продукции.

Для того чтобы рассчитать количественное влияние на изменение материалоемкости, необходимо определить показатель материалоемкости по плану и по факту (т.е. при всех плановых и всех фактических показателях), выявить объект анализа.

Для того чтобы определить влияние  изменения структурных сдвигов  на уровень материалоемкости, необходимо исчислить разницу между материалоемкостью, пересчитанную на фактический выпуск и ассортимент, и материалоемкостью  по плану.

Для того чтобы рассчитать влияние  изменения себестоимости отдельных  изделий на уровень материалоемкости продукции, необходимо исчислить разницу  между материалоемкостью в ценах, принятых в плане, и материалоемкостью  продукции, пересчитанную на фактический  выпуск и ассортимент.

Для того чтобы определить влияние  изменения цен на сырье и материалы, тарифов на электроэнергию на изменение  материалоемкости, необходимо найти  разницу между фактической материалоемкостью  в плановых ценах и материалоемкостью  фактически в ценах, принятых в плане.

Для того чтобы выявить влияние  изменения оптовых цен на изменение  материалоемкости, необходимо исчислить  разницу между фактической материалоемкостью  в ценах, действовавших в отчетном году, и фактической материалоемкостью  в плановых оптовых ценах.

Повышение материалоемкости может  быть вызвано нарушением технологии и рецептуры; несовершенством организации  производства и материально-технического обеспечения; низким качеством сырья  и материалов; заменой одних видов  материалов на другие.

Влияние эффективности использования  материальных ресурсов на объем производства можно определить по формуле:

V_вп = МЗ * Мо или V_вп = МЗ/Ме (6)

Для расчета влияния факторов на объем выпуска можно использовать способ цепных подстановок, способ абсолютных разниц и относительных разниц, интегральный метод.

Анализ использования отходов  производства

В ходе создания продукции, работ, услуг  в технологическом процессе возникают  отходы производства. Отходы производства неизбежны. Однако их величина непостоянна. Она зависит от того, насколько  прогрессивны нормы расхода материала, от уровня применяемой технологии и  особенностей производства.

Часть отходов производства используют предприятия самостоятельно, изготавливая из отходов производства те или иные виды продукции, которые увеличивают  выручку от реализации. Часть отходов производства может быть реализована другим хозяйствующим субъектам по цене возможного использования в виде сырья и материалов.

Анализ эффективности использования  материалов по показателям материалоотдачи  и материалоемкости должен быть дополнен анализом использования отходов  производства. Показатель эффективности  использования материалов определяется как отношение стоимости отходов  к полной стоимости расходуемых  материалов.

Анализ отходов производства начинается с определения показателя материалоемкости продукции. Показатель рассчитывается по плану, по факту. Затем определяют отклонение. По результатам проведенных  расчетов дают оценку. Затем анализируют  изменение запланированной эффективности  использования материалов. Для этого  определяют коэффициент, показывающий соотношение между стоимостью материалов и стоимостью отходов:

К_м/о = Стоимость материалов / Стоимость отходов (7)

Данный коэффициент показывает, во сколько раз отходы по цене исходного  сырья (по стоимости) дороже отходов  по цене возможного использования.

На основании данного коэффициента определяют стоимость отходов по плану (по нормам плана, исходя из технологии производства) и факту. Чтобы рассчитать стоимость отходов, необходимо возвратные отходы по плану и по факту (отдельно) умножить на коэффициент, показывающий соотношение стоимости материалов и отходов:

Стоимость отходов = Возвратные отходы × К_м/о (8)

Полученные результаты сравнивают, дают оценку. Определяют изменение  стоимости отходов производства.

Если все отходы реализуются, то необходимо определить коэффициент  полезного использования материалов, а следовательно, и изменение  доли отходов производства.

Коэффициент полезного использования  материалов определяется как отношение  разности стоимости материалов и  стоимости отходов к стоимости  материалов:

К_п.и.м. = (Стоимость материалов – Стоимость отходов) / Стоимость материалов (9)

Данный коэффициент определяют по плану, по отчету. Определяют отклонения, дают оценку.

После этого определяют изменение  доли отходов (К_о):

К_о = 100% – К_п.и.м. (10)

В заключение определяют влияние изменения  величины отходов на изменение объема выпуска. Для этого необходимо изменение  величины отходов разделить на плановую материалоемкость.

При наличии сверхплановых отходов  объем выпуска снижается, и наоборот.

На основе проведенных расчетов необходимо сделать вывод и определить меры по снижению материалоемкости и  величины плановых отходов при изготовлении продукции.

Дата публикации: 09.08.2011