Бетоносмесительный цех завода железобетонных изделий производительностью 45000 м3 смесей в год

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Декабря 2012 в 16:23, курсовая работа

Краткое описание

Проектируя цех по производству бетонных и растворных смесей, мы ознакомились с методикой расчета составов бетона и раствора, а также научились подбирать оборудование бетоносмесительного цеха: смесители, дозаторы и бункера, склады и конвейеры, циклоны и рукавные фильтры. Это является отличным практическим закреплением теоретических знаний.
Однако следует отметить, что в настоящее время отсутствует информация об оборудовании заводов малой мощности. В связи с этим было достаточно сложно подобрать оборудование для цеха заданной производительности (20000 м3 в год).

Содержание работы

1 Характеристика изделий 2
1.1 Плита перекрытия ПБ 20-12-8 2
1.2 Лестничный марш ЛМ - 2П ГОСТ 9818-85 3
1.3 Лестничная площадка ЛП – 1П 4
2 Выбор материалов для приготовления бетонной смеси 5
3 Расчет состава бетонов и растворов 6
3.1 Расчет состава бетона В20 для ПБ 20 – 12 – 8 6
3.2 Расчет состава бетона В40 для ЛМ - 2П и ЛП – 1П. 7
3.3 Расчет состава раствора М150 8
3.3 Расчет состава раствора М50 9
4 Определение режима работы предприятия, годовой и суточной потребности цеха в заполнителях и вяжущих. 10
5 Выбор технологической схемы производства 14
6 Выбор технологического оборудования 15
6.1 Смесительное отделение 15
6.2 Дозаторное отделение 18
6.3 Бункерное отделение 20
7 Бетонораздаточное отделение 24
7.1 Расход сжатого воздуха по цеху 24
7.2 Выбор оборудования для очистки воздуха 25
8 Расчет складского хозяйства 26
8.1 Склад заполнителей 26
8.2 Склад цемента 27
8.3 Расчет конвейерного оборудования. 28
9 Основные технико–экономические данные проектируемого цеха 30
9.1 Список оборудования цеха 30
9.2 Список электродвигателей и расчет расхода электроэнергии 31
9.3 Штаты цеха 32
Заключение 33
Библиографический список 34

Содержимое работы - 1 файл

мой.docx

— 182.48 Кб (Скачать файл)

Пп=150*0,42*1,5*1,24*0,7=37,2 т/час.

  1. Производительность для отсева:

Пщ=150*0,42*1,5*1,35*0,7=34,02 т/час.

  1. Производительность для гравия:

Пг=150*0,42*1,5*1,38*0,7=34,77 т/час.

  1. Требуемая производительность:

П=36,5+37,8+36,5 =105,99 т/час

  1. Основная мощность привода на валу барабана конвейера

N=37*П*Н/10000+37*w*П*L/10000+k*w*L*V/10000, л.с.              (8.4)

П – производительность конвейера, т/ч;

Н – разность уровней  концевых барабанов конвейера, 20 м;

w – удельное сопротивление  движения ленты, w=0,04;

L – длина конвейера,  58 м;

k – коэффициент зависящий от массы ленты и роликоопор, k=3400;

V – скорость ленты,  м/с.

N=37*105,99*20/10000+37*0,04*110,8*58/10000+3400*0,04*58*1,5/10000=18,12 л.с..

  1. Мощность двигателя:

Мд=Nб/η,

η – коэффициент полезного  действия.

Мдп=18,12/0,8=22,65 л.с. =16,8 кВт

 

9 Основные технико–экономические  данные проектируемого цеха

9.1 Список  оборудования цеха

Таблица 9.1 – Список оборудования цеха

Наименование оборудования

Масса, кг

Количество

Смеситель СБ-146

2750

2

АВДЦ-425 М

490

1

АД-2000-БП

1000

1

АД-800-БЩ

565

1

АВДЖ-425/1200 М

356

1

Бункер для заполнителей

-

3

Бак для воды

-

1

Конвейер для заполнителей

-

1

Автобетоновоз СБ-113А

9400

4

Циклон ЦН-15

460

1

Рукавный фильтр ФВК-30

1053

1

Вентилятор 

-

1

Электропривод силосов

-

1

Разгрузочная машина Т-182А

33500

1


 

 

 

9.2 Список электродвигателей  и расчет расхода электроэнергии

Таблица 9.2 – Список электродвигателей  и расчет расхода электроэнергии

Наименование механизма

Количество, шт

Мощность, кВт

Сумма, кВт

Смеситель СБ-146

2

22

44

АВДЦ-425 М

1

0,7

0,7

АД-2000-БП

1

0,5

0,5

АД-800-БЩ

1

0,4

0,8

АВДЖ-425/1200 М П

1

0,44

0,44

Конвейер для заполнителей

1

 

9,5

Циклон ЦН-15

1

   

Рукавный фильтр ФВК-30

2

   

Вентилятор

2

3,2

6,4

Освещение

   

7,2

Электропривод силосов

2

42,8/52,8

95,6

Суммарный расход:

165,14


 

 

 

 

 

9.3 Штаты цеха

Таблица 9.3 Штаты цеха

Должность

Разряд

Количество

Для смесительного  цеха:

   

Машинист бетономешалок

5

2

Оператор расходных бункеров

5

2

Для складов заполнителей и вяжущих:

   

Моторист разгрузочной машины

4

1

Моторист на приемном конвейере

3

1

Моторист раздаточного конвейера

4

1

Бульдозерист

3

1

Рабочий на сбрасывающей тележке

3

2

Моторист подачи цемента

4

2

Моторист на приемном устройстве

4

1

Дежурный слесарь

6

1

Дежурный электрик

4

1

Подсобные рабочие

3

3

   

18


 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

Проектируя  цех по производству бетонных и растворных смесей, мы ознакомились с методикой  расчета составов бетона и раствора, а также научились подбирать оборудование бетоносмесительного цеха: смесители, дозаторы и  бункера, склады и конвейеры, циклоны и рукавные фильтры. Это является отличным практическим закреплением теоретических знаний.

Однако  следует отметить, что в настоящее  время отсутствует информация об оборудовании заводов малой мощности. В связи с этим было достаточно сложно подобрать оборудование для  цеха заданной производительности (20000 м3 в год).

Заводы  малой мощности, с моей точки зрения, являются более универсальными и  мобильными (достаточно просто наладить производство большого ассортимента продукции) по сравнению с огромными заводами, при чем в данных условиях  большее развитие получило малосерийное и индивидуальное строительство, что позволяет эффективно эксплуатировать данные заводы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Библиографический список

  1. Баженов Ю.М. Технология бетона. – М.: Высшая школа, 1978.-455с.
  2. Производство сборных железобетонных изделий: Справочник/ под.ред. К.В. Михайлова, К.М. Королева.- М.: Стройиздат 1989.-447с.
  3. Бауман В.А. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций.-М.: Машиностроение, 1981.-324с.
  4. Справочник по проектированию цементных заводов /Под ред. С.Н. Данюшевского. Л.: Стройиздат, - 240с.
  5. Барский М.Д., Дроздов Б.С. Пневмотранспорт, пылеулавливание и сепарация. – Свердловск: Изд. УПИ,1979. – 96с.
  6. Банит Ф.Г., Несвижский О.А. Механическое оборудование цементных заводов. – М.: Машиностроение, 1981. – 308с.
  7. Проектирование бетоносмесительного цеха. Методические указания к курсовому проектированию по технологии бетонных и железобетонных изделий для студентов очного обучения по специальности 29,06- производство строительных материалов, изделий и конструкций. Екатеринбург, 1996.
  8. Евтюков С.А., Шапунов М.М. Пневмотранспортное оборудование в строительной индустрии и строительстве./ Под общ. ред. С.А. Евтюкова, – СПб.: ООО «Издательство ДНК», 2005. – 360с.
  9. Баженов Ю.М., Комар А.Г. Технология бетонных и железобетонных изделий.-М.: Стройиздат, 1984.-672с.
  10. Справочник по проектированию цементных заводов / Под ред. С.Н. Данюшевского. Л.: Стройиздат, 1969.- 240с.
  11. Константопуло Г.С. Механическое оборудование заводов железобетонных изделий, М.: Высшая школа, 1988, 432с.
  12. ГОСТ 25818-91
  13. ГОСТ 19804.2
  14. ГОСТ 13580-85

 


Информация о работе Бетоносмесительный цех завода железобетонных изделий производительностью 45000 м3 смесей в год