Основы технологии бетонных и железобетонных конструкций
Курсовая работа, 28 Апреля 2012, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Ребристые железобетонные плиты (плиты ребристые) применяют в строительстве несущих конструкций. Интересно, что если раньше они приоритетно использовались только при строительстве многоэтажных панельных жилых домов, то теперь, с развитием технологий строительства, появилась возможность применять данные железобетонные изделия и в промышленном строительстве.
Целью данной курсовой работы является разработка технологии производства и контроль качества железобетонных ребристых плит перекрытия для зданий и сооружений.
Содержимое работы - 1 файл
КУРСОВОЙ.docx
— 880.12 Кб (Скачать файл)- Тепловлажностная обработка
ТВО: рекомендуемый режим пропарки:
Предварительная выдержка 2 ч.
Подъем температуры до 80° 3 ч.
Изотермический прогрев 3,5ч.
Остывание 2ч.
- Распалубка.
После окончания тепловой
обработки форму при помощи крана
вынимают из камеры и устанавливают
на пост распалубки. На посту распалубки
форму раскрепляют, раскрывают борта,
обрезают напрягаемые стержни. Передача
предварительного напряжения должно производиться
плавно. Применяют специальные
- Доводка, маркировка.
На посту доводки устраняют дефекты, очищают закладные детали, заделывают концы арматуры цементным раствором толщиной 10мм и битумным лаком. Готовые изделия маркируют и предоставляют отделу технического контроля.
- Складирование.
Принятые ОТК изделия
устанавливают на самоходную тележку,
перемещают на склад готовой продукции.
На складе готовой продукции
Схема технологического процесса приведена на рисунке 2.1.
Рисунок 2.1 – Технологический процесс производства ребристых плит
2.4 Режим работы завода
Мощность проектируемой
технологической линии
Режим работы предприятий устанавливается согласно нормам технологического проектирования.
При определении мощности предприятий, технологических линий и расчетного годового времени работы технологического оборудования следует принимать:
Число рабочих суток на выгрузку сырья и материалов с железнодорожного транспорта – 365;
Номинальное количество рабочих суток в году – 260;
Число рабочих смен в сутки (кроме тепловой обработки) – 2;
То же для тепловой обработки – 3;
То же для приемки сырья, материалов и отгрузки:
На железнодорожном транспорте – 3;
Автотранспортом – 2 или 3;
Продолжительность рабочей смены – 8 ч. [2]
2.5 Выбор основного технологического оборудования
Технологическое оборудование, используемое в данной курсовой работе приведены в таблице 2.2[2,3]
Таблица № 2.2- Выбор технологического оборудования
№ |
Наименование (тип, марка) оборудования |
Количество (шт) |
Техническая характеристика |
1 |
Бетоновозная эстакада СМЖ-162 |
1 |
число бункеров – 1, наибольшая ширина укладки – 2000 мм, ширина колеи рельс – 4500 мм, продолжительность цикла формования 12-25 мин, механизм распределения – вибронасадок, габаритные размеры – 5,2 6,02 3,1 м |
2 |
Виброплощадка 6691/С1
|
1 |
грузоподъемностью 16т, частота колебаний 50Гц/мин, число вибротумб – 4 шт. размеры - 6×1,3×8 м |
3 |
Формовочная машина СМ - 563В
|
1 |
1 - виброшаблон, 2 - противовес, 3 - бункер, 4 - механизм подъема, 5 - привод передвижения, 6 - портал машины, 7 - железобетонная матрица, 8 - направляющая, 9, 10 - опорные катки, 11 - направляющая каретка Характеристика машины: Частота колебаний 3000 в минуту Амплитуда колебаний 0,4-0,5мм Продолжительность вибрирования 100 сек. Подвижность бетонной смеси 11 –20сек. Габариты – 12х2,5х0,5 м Масса – 5 т, Установленная мощность– 40 кВт |
4 |
Формоукладчик СМЖ-357
|
1 |
Амплитуда -0,5-0,8 мм Мощность16,5 кВт Масса- 1960 кг Размер 12×1,5×1,2 м |
5 |
Ямная камера СМЖ-293 |
1 |
число поддонов – 10 масса поддона с изделием, т – 6,91 Размеры камер зависят
от вида, габаритов изделий и |
6 |
Струнобетонный стенд С-56 |
1 |
Максимальное тяговое усилие 380 кН Диаметр натягиваемой арматуры- 5-10 мм Производительность 20стерж/ч Усилие прижима стержней 180-200 кг Вес 500 кг. |
7 |
Бухтодержатели БД-2 |
2 |
для встраивания в автоматизированные линии по производству сварной сетки в качестве устройств размещения проволоки в бухтах. Потребительские свойства • возможность работы в линиях с высокой производительностью; • предотвращения
образования петель в процессе
размотки бухты за счёт • удобная,
прочная и долговечная Посадочный диаметр 290 мм Высота- 2075 мм Диаметр приёмной корзины- 1300 Масса-330 кг |
8 |
Форма |
2 |
Размеры формы: Длина: 6500 мм; Ширина 3000 мм и 1500 мм; Высота 300 мм. Вес формы составляет 3, 3 т |
9 |
Тележка СМЖ-151
|
1 |
грузоподъёмность 20 тонн, скорость передвижения 40м/мин длина- 7000 мм ширина-2500 мм высота-775 мм масса-3450 кг |
3 КОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И КАЧЕСТВА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
3.1 Входной контроль
Входной контроль качества это совокупность мероприятий, методов и средств, направленных на обеспечение соответствия качества проектно-сметной документации, конструкций, материалов, изделий, полуфабрикатов, поступающих на строительную площадку, требованиям нормативных документов (СНиПам, ГОСТам, ТУ и др.).
Одно из основных предназначений входного контроля – проверка соответствия качества поступающих на стройку материалов и конструкций требованиям рабочей документации, ГОСТу и техническим условиям; соответствие конструкций и материалов сопроводительным документам. Порядок проведения входного контроля устанавливается технологическими документами. Этот вид входного контроля чаще всего осуществляют при приемке материалов, конструкций и изделий в монтажную зону, приобъектный склад или базу УПТК. Входной контроль производят путем внешнего осмотра, наличия на изделиях маркировок, комплектности изделий. Приемку материалов и конструкций осуществляют прорабы, мастера, кладовщики строительных складов, а в отдельных случаях бригадиры или уполномоченные рабочие.
Входной контроль производства ребристых плит перекрытия представлен в таблице № 3.1.
Таблица № 3.1 – Входной контроль
Контролируемый материал |
Контролируемые показатели |
Лица, осуществляющие контроль |
НТД, устанавливающие технические требования |
Бетонная смесь |
Прочность по контрольным образцам, Удобоукладываемость, Отпускная прочность, водонепроницаемость, морозостойкость |
Постоянно, Лаборатория, ОТК |
ГОСТ 10180-90 , ГОСТ 24452-80 ГОСТ 18105-86 , ГОСТ 12730.3-78 ГОСТ 17624 ГОСТ 10060.4-95 |
Сталь арматурная, закладные детали и изделия |
Вид, марка, диаметр арматурной стали, наличие сертификатов. Прочность сварных соединений, защита закладных деталей от коррозии |
Отдел снабжения, Лаборатория, ОТК, работники арматурного цеха |
ГОСТ 10922—90 ГОСТ 23858-79 |
3.2 Пооперационный контроль
Пооперационный контроль на заводе осуществляется производственно-техническим персоналом цехов под методическим руководством и при участии ОТК с привлечением заводской лаборатории.
Пооперационный контроль производства ребристых плит перекрытия представлен в таблице № 3.2
Таблица № 3.2 - Пооперационный контроль производства ребристых плит перекрытия
Технологические процесс сы |
Контролируе мые параметры |
Периодичность контроля |
Методы контроля, инструменты, приборы |
Документы, в которых фиксиру ются результа ты контроля |
НТД, устанавливающие техничес кие требования |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Подго товка форм |
Проверка геометрических размеров форм, упоров. Качество очистки, равномерность нанесения смазки. Вид смазки. |
Постоянно- мастер смены. Выборочно(не менее трех форм в смену) техническим контролем лабор-ия |
Визуально. Замеры.Отбор проб. Лабораторные приборы. |
Журнал производства формовки ж/б изделий |
Технологическая карта. ГОСТ 26433.0 ГОСТ 26433.1 |
|
Армиро вание
|
Соответствие геом.размеров форм и арматурных элементов, расстояние между опорами, обеспечение толщины защитного слоя. Предваритель ное натяжение. Установка сеток, каркасов, петель. |
Постоянно не менее 1 раза в смену технич-им контролем, и при изменении партии стержней выборочно технолог, сменный мастер |
Замеры, рулетка, линейка, штангенциркуль ЭИН МГ-4, прибор ПРДУ |
Журнал производства формовки ж/б изделий, лабораторные журналы |
ГОСТ 10180-90 серии 1.442.1-1; 1.465.1-7184 |
|
Электри ческий нагрев |
Время нагрева. Расстояние от торцов стержня до контактов. Величина удлинения во время нагрева. Расстояние между шайбами. |
Постоянно- мастер смены. Выборочно (не менее 1раза в смену) техн-им контролем, лаб-ия |
Рулетка, секундомер |
Журнал операционного контроля |
Технологическая карта, ГОСТ 22362-77 |
|
Формование изделий |
Качество уплотнения, время вибрирования (частота и амплитуда колебаний), подвижность бетонной смеси |
Постоянно. 1 раз в квартал при замене электродвигателя. мастер смены, лаб-я. выборочно- технич-им контролем лабор-ия |
Конус, ЭИН МГ-4, секундомер, Виброграф ВР-1А, замеры |
Журнал производства формовки ж/б изделий, лабораторные журналы |
ГОСТ 10180-90 Рабочие чертежи ГОСТ10181-2000 |
Тепло вая обработ ка |
Соблюдение режима тепловой обработки. Исправность паропроводов, исправность системы контроля темп-ры, исправность системы удаления пара из камер. |
При подъеме температуры до изотермической выдержки. лаборатория. Операторы по тепловой обработке |
Датчики температуры, термометры |
Лабораторный журнал |
Технологическая карта |
Распа лубка изделий |
Внешний вид, геом.размеры, толщина защ. слоя бетона, прочность бетона. |
Постоянно мастер смены, лаб-ия. выборочно- технич-им контролем |
Визуально, испытание образцов-кубов. Линейка рулетка, |
Журнал производства формовки жби, журнал приемки готовой продукции |
ГОСТ 13015.0-83 ГОСТ 18105-86 ГОСТ 10180-90 ГОСТ 17625-83 |
3.3 Выходной контроль качества готовой продукции
Выходной (приемочный) контроль — контроль качества готовой продукции. Цель выходного контроля — установление соответствия качества готовых изделий требованиям стандартов или технических условий, выявление возможных дефектов. Если все условия выполнены, поставка продукции разрешается. Приемку панелей следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и ГОСТ 21506-87 «Плиты перекрытий железобетонные ребристые высотой 300 мм для зданий и сооружений. Технические условия».
Выходной контроль производства ребристых плит перекрытия представлен в таблице № 3.3
Таблица № 3.3 - Выходной контроль производства ребристых плит перекрытия
Контролируемый материал |
Контролируемые показатели |
Лица, осуществляющие контроль |
НТД, устанавливающие технические требования |
Ребристые плиты перекрытия |
геометрические параметры, положение арматурных изделий, Прочность при сжатии
и изгибе, фактическая отпускная
и передаточная прочность, |
Лаборатория, ОТК |
ГОСТ 26433.0-8 ГОСТ 10180-79 ГОСТ 8829 ГОСТ 17624 ГОСТ 22690 ГОСТ 10060 ГОСТ 13730.0 ГОСТ 17625 ГОСТ 22904 Рабочие чертежи |
4 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Охрана труда в Республике Казахстан осуществляется в соответствии с Законом от 28 февраля 2004 года «О безопасности и охране труда». Настоящий Закон регулирует общественные отношения в области охраны труда в Республике Казахстан и направлен на обеспечение безопасности, сохранение жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, а также устанавливает основные принципы государственной политики в области безопасности и охраны труда.
Охрана труда - система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия и средства.