Технология возведения промышленного здания

Технологический процесс № 3

 

Устройство  рабочего стыка.

 

1. Вид  продукции – сварной стык расчетной  длины.

Назначение  продукции – обеспечение совместной работы колонн первого яруса и  второго яруса.

 

2. Техническая  готовность – приняты предыдущие  работы.

Юридическая готовность – исполнительная схема на сварочные работы, журнал по технике безопасности, журнал сварочных работ.

 

3. Состав  процесса:

1. Включение  сварочных машин.

2. Подготовка  конструкций.

3. Сварка  швов.

4. Осмотр  и измерение шва.

 

4. Ресурсы:

 

 Материалы:

  Электроды марки Э – 42.

 Механизмы:

  Трансформатор сварочный ТС –  500 в комплекте с приводами  и держаком:

 

          Средства защиты:

Щиток защитный для электросварщика типа НН в комплекте со светофильтрами и защитными стеклами.

 

Каска строительная по ГОСТ 120487-84

Рукавицы  комбинированные брезентовые по ГОСТ 12.4.010-75

 

5.Состав  процесса по операциям:

1. Включение  сварочных машин.

2. Подготовка  конструкций.

3. Сварка  швов.

4. Осмотр  и измерение шва.

 

Состав  звена: электросварщик  6р – 1

                                                      5р – 1

                                                      4р – 1

                                                      3р – 1

 

 

6. Контроль  качества.

 

Производственный  контроль включает входной, операционный, выходной.

 

Входной

 

1. Проверяется  класс арматуры и марка стали.

2. Марка  электродов.

3. Соответствие  сварочного оборудования.

 

Операционный  контроль

 

Наименование  операций подлежащих контролю	Предмет контроля	Технические требования к качеству операций (работ)	Методы, средства и объем контроля	Время контроля	Привлекаемые  контролируемые службы
1	2	3	4	5	6
1.Подготовка  к сварочным работам	1.Соответствие  свариваемых материалов закладных	1. Маркировка  арматуры и марка стали должны  соответствовать указанным в проекте   2. Диаметр  арматуры, толщины листов, полос  и размеры проката не должны  отличаться от указанных в  проекте и не выходить за  пределы допусков, регламентированных  стандартами и ТУ 3. Дефекты  арматуры, закладных и соединительных  деталей не допускаются	1.Визуальный  по проекту: каждая партия 2.Измерительный:  штангенциркуль, метр, каждая партия 3. То  же	До  начала производства     То  же             То  же	Лаборатория
2.Соответствие  сварочных материалов.	2.Соответствие  сварочного оборудования, инструмента и приспособлений                             3.Качество  изготовления арматуры и закладных  деталей к сборке	1.Марки  и диаметр сварочной проволоки,  марки и диаметр электродов, а  также марки флюса должны соответствовать  сертификатам изготовителей и  указаням проекта 2.Условия хранения сварочной проволоки, режимы прокалки должны отвечать требованиям ГОСТ 14098-85. 3.Сварочное  оборудование, инструмент и приспособления  должны соответствовать возможностям  выаолнения с их помощью заданной  проектом и ППР технологии  сварки       1. Подготовка кромок должна соответствовать виду и технологии сварки, толщине свариваемых элементов и пространственному положению шва при сварке, указанному в технологической карте. 2. Свариваемые  элементы в местах положения  швов, а так же места примыкания выводных планок должны быть зачищены до металлического блеска с удалением окалины, ржавчины. Продукты очистки должны быть удалены.	Визуальный  по проекту: каждая партия     Визуальный  по проекту: каждая партия                                       Визуально: каждый свариваемый элемент	До  начала производства         То  же                                               То  же	Лаборатория
3.Сварка  монтажных узлов	1.Соблюдение  технологического процесса 2.Качество  сварки	1.Тех.  процесс сварки должен выполняться  в соответствии с тех. картой     1.Размер  швов должен соответствовать проектным 2.Швы  сварных соединений по окончании  сварки должны быть очищены.	Визуально         Измерительный шаблон Визуальный	До  начала работ       В процессе   По  окончании
4.Испытание  сварных соединений	1.Прочностные  хар-ки шва	1.Прочностные характеристики швов должны соответствовать требованиям проекта и определяться неразрушающим ультразвуковым контролем по ГОСТ 23858-79	Лабораторные  примечания; дефектоскоп УД-1 «Арматура» ГОСТ 23858-79	По  окончании	Служба  сварки

 

 

Журнал сварочных  работ

 

Наименование организации, выполнявшей работы:

Наименование  объекта:

Дата  выполнения работ	Наименование  соединяемых элементов	Место или # по чертежу или схеме стыкуемого элемента	Род тока, # сертификата и марки электродов	Температура окружающего воздуха при сварке	ФИО принимающего, #диплома и клеймо	Дефекты и исправления сварных соединений	Подпись всех сварщиков	Подпись приемщика	Подпись всех сварщиков	Замечания контрольной проверки

 

Выходной  контроль:

 

1. Исполнительная схема на сварочные работы.
2. Результаты испытаний сварных соединений.
3. Визуальный осмотр сварных соединений.
4. Акт на сварку стыковых соединений
5. Сертификат на подкладки и электроды.

 

7. Охрана  труда и техника безопасности.

 

К электросварным работам допускаются рабочие, достигшие 18 лет и прошедшие: специальное обучение, вводный инструктаж по технике безопасности, инструктаж на рабочем месте. Рабочие места обеспечиваются инвентарными ограждениями, защитными устройствами.

Запрещается проводить электросварочные работы во время грозы, гололеда, тумана, при сильном ветре.

Электросварочную  установку размещают так, чтобы  были обеспечены свободный доступ к  ней и конструкциям.

Не  допускается хранение легковозгарающих материалов в помещении, где ведутся  сварочные работы.

Электросварщик  должен пользоваться предохранительными приспособлениями :

- щиток  электросварщика 

- каска  строительная 

- рукавицы 

Работы  по подключению и отключению из сети оборудования должен выполнять только электромонтер.

Полученный  инструмент электросварщик не имеет  права передавать другим лицам.

Необходимость противопожарного оборудования: огнетушитель, инвентарь.

 

            9.  Технико-экономические показатели

 

Затраты труда на весь объём и принятую единицу измерения – по калькуляции  трудовых затрат.

Т_Р^ед=Т_Р/V;  Т_М^ед=Т_М/V;

Выработка на одного рабочего и один механизм в смену в натуральных показателях:

В_Р=V/T_Р, В_М=V/T_М.

где V – объём работ в натуральных показателях, на выполнение которых разрабатывается технологическая карта.

Т_р – трудоёмкость работ, на выполнение которых разрабатывается технологическая карта (чел. час.).

 

 

 

Технологические показатели

 

Средневзвешенный  разряд работ – 5,46 разряд

Воздействие на исполнителя – отсутствует.

Воздействие на естественную среду:

- растительность  – отсутствует;

- воздух  – загрязнение выхлопными газами;

- вода  – отсутствует;

   - почва – отсутствует;

Воздействие на искусственную среду:

- динамические  воздействия – отсутствуют;

- агрессивные  агенты – отсутствуют.

 

Ведомость затрат времени машин и рабочих

 

№	Наименование	Тип	Марка	Кол-во	Технические характеристики
1	2	3	4	5	6
1	Монтажный кран	Башенный	КБ-473	1	Г/П 8т
2	Полуприцеп	Балковоз	УПР-1212	1	Г/П 12т

 

Спецификация  элементов сборных конструкций

№   №	Эскиз	Наименование	Марка	Размеры, м			Объем 1 элемента метр куб.	Масса 1 элемент, т	Объем на все здание м куб.	Масса на все здание	Кол-во на все здание
				длина	ширина	толщина
1   1		Колонна крайная	К1	13.65	0.6	0.4	3.276	5.8	72.072	127.6	22
2 2		Колонна средняя	К2	13.65	0.6	0.4	3.276	6.2	45.864	86.8	14

 

 

 

Калькуляция затрат

 

 

 

 

 

10. Заключение

 

В результате выполнения проекта был разработан проект производства работ по возведению промышленного здания, а также технологическая карта на монтаж плит перекрытия.

В целях сокращения сроков строительства все виды работ  совмещают по времени, т.е. осуществляют поточным методом.

 

 

 

 

Таблица 5

ВЕДОМОСТЬ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

 

№ п/п	Формат	Обозначение	Наименование	К-во	Примечание
1	А-4		Пояснительная записка	66
2	А-1		Стройгенплан, календарный график	1
3	А-1		Технологическая карта на монтаж колонн 2-го яруса	1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11. Список использованной литературы.

 

1. Атаев С.С. Технология индустриального строительства из монолитного бетона. М.: Стройиздат,  1991.  336 с.
2. ЕНиР. Сборник Е1. Внутрипостроечные транспортные работы/ Госстрой СССР. М.: Прейскурант, 1997. 40 с.
3. ЕНиР. Сборник Е2. Земляные работы. Вып. 1. Механизированные и ручные земляные работы/Госстрой СССР.  М.: Стройиздат,  1998. 8 с.
4. ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения /Госстрой СССР.  М.: Стройиздат,  1987. 74 с.
5. ЕНиР. Сборник Е7. Кровельные работы/Госстрой СССР.  М.: Прейскурантиздат,  1987. 24 с.
6. ЕНиР. Сборник Е8. Отделочные покрытия строительных конструкций. Вып. 1. Отделочные работы/Госстрой СССР.  М.: Стройиздат,  1988. 153  с.
7. ЕНиР. Сборник Е11. Изоляционные  работы/Госстрой СССР.  М.: Стройиздат,  1988. 64 с.
8. ЕНиР. Сборник Е19. Устройство полов/Госстрой СССР.  М.: Прейскурантиздат,  1987. 88  с.
9. Малый И.Н., Снарский В.И. Технология возведения зданий и сооружений: Учебное пособие/СГТУ, Саратов, 1997.-153 с.
10. Малый И.Н. Изготовление и монтаж железобетонных конструкций: Учебник для студентов строительных специальностей. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1990. 312 с.
11. СНиП 12-01-2004. Организация Строительства / Госстрой России. - М.: ФГУП ЦНС, 2004.
12. 12. СНиП 12-03-2001.      Безопасность      труда в строительстве. Часть 1. Основные требования / Госстрой России. ГУП ЦПП, 2001.
13. 13. СНиП 12-03-2002. Безопасность      труда      в строительстве. Часть 2. Строительное производство / Госстрой России. ГУП ЦПП, 2003.
14. СП 12-136-2002. Безопасность труда в строительстве. Решения 
    по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации 
    строительства и производства работ / Госстрой России. ГУП ЦПП, 2003.
15. СНиП 201-02-99 Противопожарные нормы / Госстрой СССР. – М.: ЦИПТ. 1991. – 18 с.
16. СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты / Госстрой СССР. М.: ЦИПТ Госстроя СССР. 1988. 128 с.
17. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции / Госстрой СССР. 1989. – 132 с.
18. Технический регламент о безопасности зданий и сооружений (Федеральный закон от 30.12.2009 №384-Ф3).