Экономико-географическая характеристика черной металлургии России

                       ОМСКИЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                     Контрольная работа 

   По дисциплине «Экономическая  география и регионалистика»

    Тема: «Экономико-географическая характеристика черной

                                     металлургии России»

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                     Экономический факультет

                                                                                     2 курс, группа зиБХ2-318

                                                                                     Выполнила: Герлейн Алена  

                                                                                     Борисовна           

 

                                                     Омск 2011           

 

План

Роль металлургического  комплекса в хозяйстве России.

Топливно-сырьевая база черной металлургии.

Типы металлургических предприятий  и факторы размещения отдельных  видов производств.

Характеристика основных металлургических баз.

Формирование межрайонных  связей по черным металлам.

Проблемы окружающей среды  в районах черной металлургии.

Проблемы размещения металлургического  комплекса.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Металлургический комплекс включает в себя черную и цветную  металлургию: совокупность связанных  между собой отраслей и стадий производственного процесса от добычи сырья до выпуска готовой продукции - черных и цветных металлов и  их сплавов. Целостность этого межотраслевого комплекса обусловлена прежде всего  сходством образующих его отраслей по характеру добычи и технологии пирометаллургической переработки  рудного сырья, а также использование  готовой продукции в качестве конструкционных материалов. Металлургический комплекс характеризуется концентрацией  и комбинированием производства. Состояние и развитие металлургической промышленности в конечном итоге  определяют уровень научно-технического прогресса во всех отраслях народного  хозяйства. Спецификой металлургического  комплекса являются несопоставимый с другими отраслями масштаб  производства и сложность технологического цикла. Исключительно велико комплексообразующее  и районообразующее значение металлургического  комплекса в территориальной  структуре народного хозяйства  России.

Черная металлургия - это  одна из важнейших базовых отраслей тяжелой индустрии. Её продукция  служит основой развития машиностроения и металлообработки, строительства, а также  находит широкое применение во многих других отраслях народного хозяйства. Система производств черных металлов охватывает весь процесс от добычи и подготовки сырья, топлива, вспомогательных материалов до выпуска проката с изделиями дальнейшего передела. В её состав входят: добыча, обогащение и агломерация железных, марганцевых и хромитовых руд; производство чугуна, доменных ферросплавов, стали и проката; производство электроферросплавов; вторичный передел черных металлов; коксование угля; производство огнеупоров; добыча вспомогательных материалов (флюсовых известняков, магнезита и др.); выпуск металлургических изделий производственного назначения. Таким образом, собственно металлургический цикл (чугун - сталь - прокат) обеспечивается целым рядом смежных и вспомогательных производств, необходимых для нормального функционирования всего процесса получения черных металлов.

Черная металлургия России отличается массовостью и высокой  концентрацией производства, огромными  масштабами использования сырья, топлива  и вспомогательных материалов, тесным взаимодействием всех звеньев металлургического  передела и его смежников, широкой  утилизацией промышленных отходов. Эти технико-экономические особенности  оказывают сильное влияние на территориальную организацию черной металлургии: освоение соответствующих  по размерам сырьевых и топливных  баз, выбор наиболее эффективных  с точки зрения использования  природных, трудовых и материальных ресурсов, вариантов размещения предприятий, установление определенных пространственных сочетаний металлургического производства с другими отраслями промышленности. СССР хорошо обеспечен сырьем для  развития черной металлургии: около  половины разведанных руд находится  на его территории. Большинство из них относится к богатым (не требующим  обогащения) и сравнительно легкообогатимым  рудам. Россия занимает первое место  в мире по добыче железной руды и  уровню концентрации её производства.

Динамику развития черной металлургии можно проследить по данным таблицы:

Добыча металлургического  сырья и производство черных металлов в СССР. (млн.т)

Главное направление развития черной металлургии в перспективе - улучшение качества и увеличение выпуска более эффективных видов  продукции. Это будет достигнуто благодаря:

опережающему росту сырьевой базы, повышению содержания железа, марганца и хрома в концентратах, освоению технологии обогащения окисленных железных кварцитов; изменению пропорций  между способами выплавки стали  в пользу кислородно-конвертерного  и электросталеплавильного переделов  при абсолютном сокращении мартеновского  способа;

совершенствованию структуры  прокатного производства путем опережающего роста выпуска холоднопрокатного  листа, проката с упрочняющей  термической обработкой, фасонных и высокоточных профилей проката, экономичных и специальных видов стальных труб, в том числе многослойных труб для газопроводов;

применению прогрессивных  технологий, особенно в связи с  прямым восстановлением железа из руд, развитием порошковой металлургии, специальных переплавов и внепечной  обработки стали, непрерывной разливки стали;

более полному использованию  лома черных металлов и металлосодержащих  отходов.

Выпуск готового проката  будет увеличивается без роста  производства чугуна. Намечено улучшить структуру металлопродукции путем  производства листового проката, проката из низколегированной стали и с упрочняющей обработкой. Планируется расширить производство труб для нефте- и газопроводов.

Черная металлургия имеет  следующие особенности сырьевой базы:

сырье характеризуется относительно большим содержанием полезного  компонента - от 17% в сидериновых  до 53-55% в магнетитовых железняках. На долю богатых руд приходится почти  пятая часть промышленных запасов, которые используются для обогащения;

разнообразие сырья в  видовом отношении (магнетитовые, сульфидное, окисленное и др.), что дает возможность  использовать разнообразную технологию и получать металл с самыми различными свойствами;

различные условия добычи (как шахтная, так и открытая, на долю которой приходится до 80% всего  добываемого в черной металлургии  сырья);

использование руд, сложных  по своему составу (фосфористые, ванадиевые, титаномагнетитовые, хромистые и  др.). При этом более 3/5 составляют магнетитовые, что облегчает возможность обогащения.

Произошли структурные сдвиги в производстве стали. В настоящее  время основной способ выплавки стали - мартеновский. На долю кислородно-конвертерного  и электросталеплавильного способов приходится только около 1/2 общего объема производства.

Изменения в черной металлургии  обусловлены ростом производства металлических  порошков, использование которых  дает возможность улучшить качественных характеристики выпускаемой продукции, снизить её трудоемкость и металлоемкость.

Исключительно важно освоение в промышленных масштабах технологии получения железа из руд методом  прямого восстановления, которое  к тому же является значительно менее  энергоемким, чем доменное производство. На территории Курской магнитной  аномалии (КМА) в настоящее время  действует Оскольский электрометаллургический  комбинат, проектная мощность которого 5 млн.т металлизированных окатышей и 2,7 млн.т проката в год.

Для черной металлургии характерно сильно развитое производственное комбинирование. Особенно большую выгоду дает комбинирование металлургического передела с коксованием  угля. Поэтому преобладающая часть  всего кокса выпускается металлургическими  заводами. Современные крупные предприятия  черной металлургии по характеру  внутренних технологических связей представляют собой металлурго-энергохимические комбинаты.

Комбинаты - основной тип  предприятий черной металлургии  большинства индустриально развитых стран. Предприятия с полным циклом дают свыше 9/10 чугуна, около 9/10 стали  и проката. Кроме того, есть заводы, выпускающие чугун и сталь, сталь  и прокат (включая трубные и  метизные заводы), а также раздельно  чугун, сталь и прокат. Предприятия  без выплавки чугуна относят к  так называемой передельной металлургии. Особую группу по технико-экономическим  параметрам составляют предприятия  с электротермическим производством  стали и ферросплавов. Существует "малая металлургия" - производство стали и проката на машиностроительных заводах.

Черная металлургия с  полным технологическим циклом служит важным районообразующим фактором. Кроме  многочисленных производств, возникающих  на основе утилизации разного рода отходов при выплавке чугуна и  коксовании угля - тяжелого органического  синтеза (бензол, антрацен, нафталин, аммиак и их производные), производства строительных материалов (цемент, блочные изделия), томасовской муки (при переделе железных руд с повышенным содержанием  фосфора), черная металлургия притягивает  к себе сопутствующие отрасли. Наиболее типичные её спутники: тепловая электроэнергетика, прежде всего установки, которые  входя в состав металлургических комбинатов и могут работать на побочном топливе (излишки доменного газа, коксит, коксовая мелочь); металлоемкое машиностроение (металлургическое и горное оборудование, тяжелые станки). Черная металлургия формирует вокруг себя такие мощные и разносторонне развитые промышленные комплексы, которые возникли на Урале и в Кузбассе.

Металлургия полного цикла, передельная и "малая" отличаются друг от друга по условиям размещения. Для размещения первой особенно большое  значение имеют сырье и топливо, на них приходится 85-90% всех затрат по выплавке чугуна, в том числе примерно 50% на кокс и 35-40% на железную руду. На 1т  чугуна требуется 1,2-1,5т угля (с учетом потерь при обогащении и коксовании), 1,5т железной руды, свыше 0,5т флюсовых известняков и до 30м3 оборотной  воды. Это подчеркивает важность взаимного  транспортно-географического положения  сырьевых и топливных баз, источников водоснабжения и вспомогательных  материалов.

Балансовые запасы железных руд составляют 107,1 млрд.т, в том  числе разведанные - 63,7 млрд.т, или  свыше 2/5 мировых ресурсов (1975г). Из них  примерно 15% - богатые руды (с содержанием  железа свыше 55%), используемые без обогащения. В пределах КМА (16,7 млрд.т) и Криворожского  бассейна (15,5 млрд.т) сосредоточено  более 1/2 общих разведанных запасов. Выделяются также Качканарская группа месторождений (6,1 млрд.т) на Урале.

Важнейшие месторождения  марганцевых руд расположены  в Западной Сибири (Усинское).

Положительный фактор в отношении  эффективности размещения предприятий - территориальные сочетания коксующихся  углей и железных руд: Донбасс - КМА, Южно-Якутский бассейн - Алданский бассейн  и др. Взаимное расположение ресурсов железной руды и коксующегося угля, их количество, качество, условия эксплуатации, близость к промышленным центрам  и транспортным магистралям определяют значение каждой сырьевой и топливной  базы металлургического производства в территориальном разделении труда. Европейская часть стоит далеко впереди восточных районов по разведанным запасам железных руд, а по разведанным запасам коксующегося угля заметно им уступает. В восточных районах, наоборот, топливных ресурсов значительно больше по сравнению с сырьевыми.

По добыче железной руды и коксующегося угля соотношения  между европейской и восточными районами иные. Первая дает сырья в 5 с лишним раз, а топлива в 1,5 раза больше, чем восточные районы. При  этом около 1/2 коксующегося угля - в  Донбассе. Этот  уголь (в натуральном виде и как кокс) поступает во многие районы европейской части, а также идет на экспорт. Основной источник топлива Кузбасс (около 1/3 общего объема добычи коксующегося угля).

Характерной тенденцией развития черной металлургии является сосредоточение добычи металлургического сырья  на самых крупных и выгодных по условиям эксплуатации месторождениях при широком развертывании открытого  способа с последующим обогащении железных руд, а также производством  металлизированных окатышей. Основными  сырьевыми базами черной металлургии  будут в перспективе КМА в  европейской зоне, Ангаро-Илимский и Алданский бассейны - в восточных  районах.

В настоящее время соотношение  затрат на сырье и топливо показывает, что предприятия, расположенные  вблизи источников железных руд и  пользующиеся привозным топливом, при  прочих равных условиях способны давать более дешевый металл по сравнению  с теми предприятиями, которые находятся  у источников коксующегося угля и  работают на привозном сырье. Однако практически размещение металлургического  производства в одинаковой мере зависит  как от сырьевого, так и от топливно-энергетического  фактора, что подтверждается опытом нашей страны. В СССР черная металлургия, являясь основой формирования многих промышленных комплексов, притягивает  к себе различные топливоемкие производства (химия, электроэнергетика, промышленность строительных материалов и др.). Поэтому наряду с районами распространения железных руд она находит благоприятные предпосылки и в пределах угольных районов.