Расчет экономических показателей деятельности предприятия

     Особое  внимание следует уделять делению  основных средств на активную и пассивную  часть. Увеличение доли активной части  основных производственных средств способствует повышению показателей выпуска продукции и экономической эффективности деятельности предприятия.

     Для характеристики использования основных производственных фондов применяются  различные показатели. Условно их можно разделить на две группы: обобщающие и частные показатели.

     Обобщающие  показатели применяются для характеристики использования основных фондов на всех уровнях народного хозяйства  – предприятия, отрасли и народное хозяйство в целом. К этим показателям  относят фондоотдачу и рентабельность.

     Частные показатели – это натуральные показатели, которые используются чаще всего на предприятиях и в их подразделениях. Они делятся на показатели интенсивного и экстенсивного использования основных фондов. Показатели интенсивного использования ОФ характеризуют величину выхода продукции (выполненной работы) в единицу времени с определенного вида оборудования (или производственных мощностей). Показатели экстенсивного использования основных фондов характеризуют их применение во времени. К числу важнейших из указанных показателе относятся: коэффициенты использования планового, режимного и календарного времени работы оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, показатель внутрисменных простоев и др.

     В процессе анализа изучаются динамика перечисленных показателей, выполнения плана по их уровню, проводятся межхозяйственные сравнения.

     Источники данных для анализа: бизнес-план предприятия, план технического развития, отчетный бухгалтерский баланс предприятия, приложение к балансу, отчет о  наличии и движении основных средств, баланс производственной мощности, данные о переоценке основных средств, инвентарные карточки учета ОС, проектно-сметная, техническая документация и др. [6].

     Наибольшее  значение среди частных показателе экстенсивного использования имеет  коэффициент сменности работы оборудования, который определяется как отношение суммы машино-смен в течение суток к общему числу рабочих мест. Повышение коэффициента сменности работы основных средств на предприятии – важный источник роста объема производства продукции и повышения эффективности использования основных фондов. В хозяиственнои практике коэффициент сменности использования машин и оборудования определяется как отношение числа машино – смен, отработанных за сутки оборудованием, к общему количеству установленного оборудования по формуле: 

     Ксм = МС / КО, где 

     Ксм – коэффициент сменности использования  оборудования;

     МС  – сумма фактически отработанных машино-смен за сутки;

     КО  – общее количество установленного оборудования.

     Главное направление повышения эффективности  использования оборудования – это совершенствование его структуры и повышение степени использования мощности. Важное значение имеет устранение относительного избытка оборудования, что влияет на экономические показатели предприятия.

     Показателем экстенсивного использования основных фондов является величина внутрисменных простоев оборудования, отнесенная к плановому фонду времени его работы. Главные причины внутрисменных простоев оборудования – низкий уровень организации производства, необеспеченность своевременной загрузки рабочих, неисправность оборудования и т.д. Для устранения этого недостатка необходимо прежде всего улучшить организацию производства, наладить учет и контроль работы оборудования.

     Повышение коэффициента сменности – важнейшие  показатели экстенсивной загрузки основных фондов.

     Важное  значение имеют показатели использования  производственных площадей и сооружении. Рациональное их использование дает возможность получить прирост выпуска  продукции без капитального строительства  и тем самым сокращает размеры  требуемых вложении. При этом выигрывается время, так как организовать производство на высвобожденных производственных площадях можно гораздо быстрее, чем осуществить новое строительство. Среди показателей использования производственных площадей используются: коэффициент экстенсивного и интенсивного использования производственных площадей; объем продукции с 1кв. м производственных площадей. Использование сооружений оценивается на основании производственных характеристик объектов, обычно их пропускной способности или мощности (водонапорные башни, бункера, резервуары и цистерны и т.п.).

     Для определения степени использования  основных фондов на предприятиях применяются  обобщающие показатели. Наиболее важный из них – фондоотдача основных фондов. Этот показатель определяется как отношение стоимости произведенной за год продукции к среднегодовой стоимости основных фондов. Фондоотдача показывает, какова общая отдача от использования каждого рубля, вложенного в основные производственные фонды, т.е. насколько эффективно это вложение средств. Важнейшие направления повышения фондоотдачи:

     - улучшение структуры основных  фондов, повышение удельного веса  их активной части до оптимальной  величины, рациональное соотношение  различных видов оборудования;

     - повышение коэффициента сменности работы оборудования в подразделениях предприятия;

     - интенсификация производственных  процессов путем внедрения новых  технологии, машин и оборудования;

     - улучшение условии и режима  труда с учетом производственной  эстетики;

     - создание благоприятных социальных условии;

     - совершенствование организации  производства и труда.

     Другой  обобщающий показатель – это фондоемкость, которая рассчитывается как отношение  стоимости основных производственных фондов к объему выпускаемой продукции  по следующей формуле:

 

      Фе = Фосн / Впр, где 

     Фе  – фондоемкость;

     Фосн  – стоимость основных производственных фондов, руб.;

     Впр – объем продукции, руб.

     Показатель  фондоемкости является обратным к показателю фондоотдачи. Фондоемкость определяет необходимую величину основных фондов для производства продукции заданного объема на перспективный период. Если объем товарной продукции на будущий период изменяется, то делается расчет перспективной потребности в основных производственных фондах.

     Расчет  величины основных производственных фондов по показателю фондоемкости (в условных цифрах). 

 

     7. Анализ резервов  роста производства  и реализации 

     Для анализа резервов роста производства необходимо определить текущие издержки производства и прогнозируемые издержки производства.

     Общие издержки предприятия снизились в натуральном выражении в 2007 г. на 699 тыс. руб., в 2008 г. на 1083,5 тыс. руб., в относительном выражении в 2007 г. на 11,9%, в 2008г. на 21%, однако данное снижение издержек производства обосновывается общим снижением объёмов выпущенной продукции предприятия в анализируемом периоде. В данном случае, показательными могут служить средние общие издержки производства, которые характеризуют средние затраты на 1 рубль, вложенный в производство. Так, в 2007 г. относительно 2006 г. средние общие издержки снизились на 0,11 руб., что в относительном измерении составило 9,2%, тогда как в 2008 г. относительно 2007 г. средние общие издержки выросли на 0,09 руб., в относительном измерении составило 8,2%. Таким образом, анализ издержек предприятия показал, что производственные издержки предприятия в натуральном измерении выше, чем объём выпущенной продукции, что указывает на убыточность производства.

     Затраты на сырьё (материальные затраты) увеличились  в 2007 г. по сравнению с 2006 г. на 10,8 тыс. руб., что в относительном измерении составило 0,7%, тогда как в 2008 г. относительно 2007 года материальные затраты на изготовление хлеба и хлебобулочных изделий выросло на 51% или в стоимостном выражении на 774,7 тыс. руб. Данная динамика говорит о росте цен на основное сырьё хлебопекарной промышленности – муку. Оплата труда работников предприятия сократилась, как сократились и отчисления на социальные нужды, за счёт уменьшения численности работников в анализируемых периодах. Так, в 2007 г. по сравнению с 2006 г. оплата труда работников сократилась на 8,3%, отчисления на социальные нужды – на 8,1%, в 2008 г. по сравнению с 2007 г. аналогичные показатели составили 35,6 % и 36,9 %. Амортизационные отчисления не изменились за все три года ввиду полного износа основных средств. Обращает на себя внимание факт снижения прочих затрат в 2007 г. на 522,2 тыс. руб. (25,12%), в 2008 г. на 1105,8 тыс. руб. (70%). Доля материальных затрат в общем объёме затрат на производство продукции выросла в 2008 г. по сравнению с 2006 г. на 30,2 %, доля оплаты труда сократилась на 4,5%, отчисления на социальные нужды в 2008 г. по сравнению с 2006 г. снизились на 1,6%, доля прочих затрат в структуре затрат на производство продукции понижалась в течении анализируемого периода и составила в 2008 г. 11,16 %, что меньше, чем в 2006 г. на 24,17%.

     Таким образом, предлагаются следующие пути относительного снижения затрат на производство и реализацию продукции:

     - Снижение материальных затрат: рациональное расходование сырья, увеличение процента выхода готовой продукции, рациональное расходование электроэнергии, снижение стоимости закупаемого сырья за счёт рациональной системы закупок сырья, изготовление продукции с более высоким уровнем прибыли, таких, как хлеб смешанной валки, зерновой хлеб.

     - Снижение затрат на оплату труда: повышение производительности труда, предотвращение непроизводительных расходов на оплату труда, заменить существующую на предприятии систему оплаты труда основных работников на сдельно- премиальную.

     - Сокращение расходов по обслуживанию процесса производства, управлению и прочих расходов: предотвращение потерь и непроизводительных расходов, сокращение расходов на содержание неэксплуатируемых площадей, сокращение расходов на наём автотранспорта (за счёт приобретения собственного), относительное снижение прочих затрат.

     Рассчитаем  экономическую эффективность от реализации предложенных альтернатив.

     Альтернатива 1: Снижение материальных затрат на производство.

     Увеличение  процента выхода готовой продукции  за счёт рационального использования сырья. Выход хлеба – это количество готовой продукции, получаемой из 100 кг муки и другого дополнительного сырья, вносимого в соответствии с рецептурой.

     Повышение фактического выхода хлеба на 1,4 – 1,5% по сравнению с плановым обуславливает  экономию около 1% муки.

     Таким образом, можно сделать вывод, что  при приведении выхода хлеба к  нормативным показателям экономия муки при выпечке хлеба из пшеничной  муки первого сорта составит 10%, при  выпечке других сортов хлеба экономия муки составит 9,3%. Добиться увеличения выхода хлеба представляется возможным путём строго соблюдения технологии выпечки хлеба и хлебобулочных изделий, использования усовершенствованного оборудования, а также используя в производстве продукции муки хорошего качества [8].

 

      Заключение 

     К хлебопекарной продукции относятся: хлебобулочные изделия с ограниченным сроком реализации, хлебобулочные изделия пониженной влажности, сухари панировочные, квас сухой хлебный, полуфабрикаты хлебобулочных изделий охлажденные и замороженные, полуфабрикаты хлебобулочных изделий высокой степени готовности.