Оперативное управление производством сборочного цена

     Для организации и проведения работ  по регистрации информации на местах ее появления в цехах, складах (кладовых) создаются пункты сбора информации, на которых не только осуществляется регистрация информации о результатах производственной деятельности цеха, но и производится некоторая предварительная ее обработка.

Рисунок 2. - Схема регистрации, обработки  и передачи оперативной информации о ходе производства в обрабатывающем цехе 

     Типы  и количество периферийного оборудования, которым оснащаются пункты сбора информации, определяются исходя из объема и сложности выполняемых работ.

Глава 2. Оперативное управление производством сборочного цена на примере ОАО «»

1. Организационно-экономическая характеристика организации ОАО "Кентав 
   

Заключение 

      Оперативное управление производством является незаменимой и неотъемлемой частью процесса организации производства, важнейшим рычагом повседневного  руководства производственной деятельностью  предприятия. Оперативное управление предполагает детальную разработку планов предприятия и его подразделений  — цехов, производственных участков, бригад и рабочих мест на короткие отрезки времени — месяц, декаду, пятидневку, сутки, смену. При этом задача разработки плана органически и функционально сочетается с организацией его выполнения.

      В процессе рассмотрения вопроса на первом её этапе, в первой главе была подробно изучена система оперативного управления производством предназначенная  для обеспечения выполнения планов в условиях действия случайных отклонений (возмущающих факторов). В функции  системы входит конкретизация или  корректировка планов на основе оперативной  информации о состоянии производственного  объекта с целью уменьшения влияния  возмущающих факторов на ход производственного  процесса. В иерархии задач управления производством оперативное управление располагается на самом нижнем уровне и играет роль посредника между планированием  и объектом планирования. 

     В настоящее время широко развиты  математические методы планирования производства. Среди различных направлений  развития методов планирования выделяется разработка статистических методов  и моделей, которые в явной  форме учитывают действие на производственный процесс различных случайных  факторов и предусматривают принятие плановых решений в условиях неполной определенности.

Развиваются так же автоматизированные методы оперативного управления производством. Возросшее  качество производственного планирования, технического развития автоматизированных систем управления производством требуют создания методов оперативного управления, обеспечивающих выполнение производственных планов с минимальными потерями и максимальным использованием возможностей специализированных систем типа MES. Система оперативного управления производством (MES) является динамической информационной системой, управляющей эффективным исполнением производственных операций. Используя точные текущие данные, MES регулирует, инициирует и протоколирует работу предприятия по мере возникновения событий. Набор функций MES позволяет управлять производственными операциями от момента появления заказа на производстве до доставки готового продукта. MES предоставляет наиболее важную информацию о производственной деятельности для всей организации и обо всей цепочке поставок посредством двустороннего взаимодействия.

     Изучение  вопроса показало, что на сегодняшний  день существует достаточное количество систем способных в полной мере обеспечить процесс оперативного управления электротехническим производством. Для этого в первую очередь необходимо построить модель оборудования — иерархию оборудования предприятия. Далее могут строиться  модель материалов и модель персонала, если это требуется для решения  поставленных задач. После этого  можно определять модель производства.

 Основной  трудностью внедрения процессов  оперативного управления такого  типа является необходимость  в переоснастке оборудования производственного комплекса, недостаточная подготовленность персонала. Также, особенностью перехода изготовления продукции на MES систему является: описания и определения технологического оборудования, материалов и персонала, описания и определения технологического процесса, определения и планирования расписания запуска производства, расчета производительности производства и хранения данных.

Список  используемых источников 

1. Организация, планирование и управление деятельностью  промышленного предприятия. /Под  ред. Бухало С.М. –Киев: ВШ, 1989. 245 с.
2. Управление организацией./ Под ред. Поршнева А.Г., Румянцевой З.П., Саломатина Н.А. –Москва: Инфра-М, 1999. 173 с. 
3. Оперативно-календарное планирование на промышленном предприятии. / Дуболазов В.А.  – С-Пб, 2000. – 36 с.
4. .
5. Оперативное управление производством. / Сердюк Т.М., Каталенцев В.Г. -Воронеж, 1974
6. .
7. Организация и эффективность управления производством. / Байков Н.Д., Русиков Ф.М.. -М., 1973
8. Семинар «Оперативное планирование и управление производством: MES (Manufacturing Execution Systems)»/  Фролов Е. Б ., Новосибирск-2009
9. «Российские MES-системы, или как вернуть производству оптимизм» /Гараева Ю. Н, Загидуллин Р. З.,  Москва - 2005.
10. «Модели оперативного управления производством и логистикой для предприятия с клиенто - ориентированным производством» /Архангельский В. М. 2008.
11. «Критерии выбора производственных участков для внедрения MES». Цели и средства./ Буш А. А, Спирин К. Ю., ООО «Ай-Си-Эс» 2007.
12. «MES системы как средство эффективной интеграции прогрессивных методологий планирования и управления позаказным, дискретным производством» / Залыгин А. А. "Группа RFT" 2009.
13. «MES-системы, как они есть или эволюция систем планирования производства»/ Загидуллин Р. З., Е.Б. Фролов. 2008.