Метрологическое обеспечение мармелада

При внутригородских  перевозках и перевозке в контейнерах  допускается устанавливать ящики  по ГОСТ 10131 массой нетто до 7 кг без  обивки планками или обтяжки. 
          - При отгрузке водным или смешанным транспортом при перевозках, связанных с перегрузками, за исключением контейнерных перевозок, мармелад должен быть упакован в дощатые и фанерные ящики. 
          - Мармелад, отправляемый в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности, упаковывают по ГОСТ 15846. 
     

     Примечание. Отклонение массы нетто по верхнему пределу  не ограничивается. 
          При упаковывании весового мармелада в ящики допускается отклонение массы нетто минус 0,5%. 
              

  Маркировка 
     На каждой упаковочной единице (коробках, пакетах, банках и др.) должна быть маркировка, содержащая: 
          товарный знак и наименование предприятия-изготовителя, его местонахождение; 
          наименование мармелада; 
          массу нетто; 
          дату выработки; 
          срок хранения; 
          информационные сведения о пищевой и энергетической ценности продукта; 
          обозначение настоящего стандарта. 
          На упаковочной единице с диабетическим мармеладом дополнительно указывают: 
          содержание (расчетное) в граммах в 100 г продукта: ксилита, сорбита, общего сахара (в пересчете на сахарозу); 
          надпись: "Употребляется по назначению врача"; 
          суточную норму потребления ксилита (сорбита) - не более 30 г; 
          символ, характеризующий принадлежность мармелада к группе диабетических изделий. 
          На упаковочной единице массой нетто до 150 г должно быть обозначено: 
          наименование предприятия-изготовителя и его местонахождение; 
          наименование мармелада; 
          масса нетто. 
      
     Допускается маркировку на пакетах из целлофана и полимерных пленок заменять вложенным внутрь ярлыком с маркировкой, нанесенной типографским способом. 
          - Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков "Хрупкое. Осторожно", "Беречь от влаги", "Беречь от солнечных лучей". 
          На каждую единицу транспортной тары наносят маркировку, характеризующую продукцию: 
          товарный знак и наименование предприятия-изготовителя, его местонахождение; 
          наименование продукта; 
          массу нетто и брутто или количество упаковочных единиц и массу упаковочной единицы (для фасованного мармелада); 
          дату выработки; 
          порядковый номер прейскуранта розничных цен; 
          срок хранения; 
          обозначение настоящего стандарта. 
          Маркировку наносят путем наклеивания ярлыка или нанесения четкого оттиска трафаретом или штампом несмывающейся и не имеющей запаха краской. 
          Номер укладчика или смены указывают на ярлыке, вложенном внутрь коробок, пачек или пакетов (за исключением упаковочных единиц массой нетто до 150 г) или ящиков с мармеладом, или проставляют штемпелем с наружной стороны тары. 
      
     Приемка    

Правила приемки - по ГОСТ 5904. 
          - Массовую долю золы, нерастворимой в 10%-ном растворе соляной кислоты, предприятие-изготовитель определяет периодически, не реже одного раза в полугодие, а также в случае возникновения разногласий в оценке качества продукции. 
          - Массовую долю общей сернистой кислоты и массовую долю бензойной кислоты предприятие-изготовитель определяет в мармеладе, изготовленном с применением фруктового сырья, консервированного химическими консервантами, по требованию потребителя. 
          - Определение токсичных элементов проводят в соответствии с порядком, установленным Госагропромом СССР и Министерством здравоохранения СССР. 
      
          

Транспортирование и хранение    

 Мармелад  перевозят всеми видами транспорта  в крытых транспортных средствах  в соответствии с правилами  перевозок грузов, действующими  на каждом виде транспорта. 
          Пакетирование грузов - по ГОСТ 21650, ГОСТ 24597. 
          При перевозке, погрузке и выгрузке продукция должна быть предохранена от атмосферных осадков. 
          Не допускается использовать транспортные средства, в которых перевозились ядовитые или резкопахнущие грузы, а также транспортировать мармелад совместно с продуктами, обладающими специфическим запахом. 
         Мармелад должен храниться в чистых, хорошо вентилируемых помещениях, не имеющих постороннего запаха, не зараженных вредителями хлебных запасов, при температуре (15±5) °С и относительной влажности воздуха (80±5)%. 
          Мармелад не должен подвергаться воздействию прямого солнечного света. 
      
     Не допускается хранить мармелад совместно с продуктами, обладающими специфическим запахом. 
          Ящики с мармеладом должны быть установлены на стеллажи на расстоянии не менее 0,7 м от стен и не менее 1 м от источников тепла, водопроводных и канализационных труб. 
          - Сроки хранения мармелада (включая глазированный шоколадной глазурью) при указанных условиях хранения и транспортирования со дня изготовления устанавливают следующие: 
     

      Срок хранения  желейного и желейно-фруктового мармелада при транспортировании в районы Крайнего Севера - 6 мес со дня изготовления.

     5 Производственное оборудование

     Сахар-песок  из сборника (I) подается в автовесы (II), а оттуда в варочный котел. Уровень сахара в сборнике регулируется при помощи электронного сигнализатора уровня ЭСУ-214. Работа сигнализатора основана на принципе измерения электрической емкости системы электрод датчика – измеряемая среда – стенки резервуара. Емкость включена в схему генератора высокочастотных колебаний, в результате чего резко возрастает ток в анодной цепи. В анодную цепь включено электромагнитное реле МКУ-48 (поз. 12б), которое срабатывает при возрастании тока. При этом обесточивается цепь питания электромагнитного клапана 15с 979 нж (поз. 12в) и шиберной заслонки (поз. 12г). В этом случае загорается сигнальная лампа СЛ-220 (HL 1).

     В смеситель поступает агар и вода. Уровень воды в VIII регулируется  аналогично уровню сахара в сборнике (I). Температура воды, поступающей в смеситель контролируется и регулируется следующим образом.

     Термометр сопротивления ТСМ-6097 преобразует  значение температуры воды в VIII в изменение активного сопротивления. Термометр включен в одно из плеч вторичного показывающего и регулирующего прибора собранного по мостовой схеме ДИСК-250-2431 (поз. 1б). В прибор встроен пневматический ПИ-регулятор, в котором сравниваются 2 значения: с датчика (ТСМ-6097) и задатчика. В зависимости от рассогласования вырабатывается управляющее воздействие, которое через пневмопанель, предназначенную для плавного перехода с автоматического управления на ручное и обратно, поступает на регулирующий клапан с пневмоприводом типа МИМ-25ч30нж (поз. 1г), установленный на трубопроводе подачи пара низкого давления и изменяющий его расход.

     Продолжительность набухания агара поддерживается при помощи командного электропневматического прибора КЭП-12у (КТ1). При нажатии кнопки

     КУ-1112А  (SB3) включается КЭП-12у, который согласно циклограмме по достижении времени набухания отключает мешалку посредством обесточивания цепи питания двигателя М4.

     Содержание  сухих веществ в смесителе  контролируется при помощи диэлькометрического  концентратомера ДК-1М, действие которого основано на зависимости абсолютной диэлектрической проницаемости от свойств контролируемой среды и химического состава. сигнал с датчика концентратомера (поз. 19а) поступает электронный блок (поз. 19б) и с него на дифференциально-трансформаторный прибор КСД-3 (поз. 19в), который показывает и регистрирует текущее значение концентрации сухих веществ.

     Давление  пара в трубопроводе контролируется следующим образом. Давление пара преобразуется  преобразователем давления «Сапфир 22ДИ-Ех»-2140 (поз. 7а) в пропорциональный токовый  сигнал 0-5 mA, который поступает на вторичный прибор – амперметр КСУ-3 (поз. 7б). В случае превышения давлением критического значения загорается сигнальная лампа СЛ-220 (HL5).

     Набухший  агар перекачивают насосом в варочный котел (IV). Температура воды в VIII (поз. 1а – 1г). Уваривание АСПС  происходит до содержания сухих веществ 80±2 %. Содержание сухих веществ в IV контролируется при помощи диэлькометрирческого концентратомера ДК-1М, действие которого основано на зависимости абсолютной диэлектрической проницаемости от свойств контролируемой среды. Сигнал с датчика концентратомера (поз. 20а) поступает на электронный блок (поз. 20б), а с него на вторичный дифференциально-трансформаторный прибор КСД3-1341Т (поз. 20в), который показывает текущее значение концентрации. В прибор встроен двухпозиционный регулятор. По достижении заданной концентрации сухих веществ управляющий сигнал с регулятора через переключатель УП-5300 (SA4) поступает на магнитный пускатель    ПМЕ-222 (КМ3), включающий двигатель М5 насоса. АСПС насосом перекачивается в змеевиковый варочный аппарат. Давление в аппарате (IX) регулируется следующим образом. Преобразователь давления 13ДИ13 (поз. 9а) преобразует давление в аппарате в стандартный пневматический сигнал 0,2-1 кгс/см². Этот сигнал поступает на вторичный пневматический показывающий прибор ПВ 10.1Э (поз. 9б) и далее на пневматический ПИ-регулятор ПР3.31 (поз. 9в). Управляющий сигнал с регулятора поступает на регулирующий клапан с пневмоприводом типа МИМ-25ч40нж (поз. 9г), установленный на трубопроводе пара высокого давления и изменяющий его расход.

     Уваренная масса вместе со вторичным паром поступает из варочной колонки (IX) в выпарную часть (Х). Давление пара в змеевике контролируется аналогично давлению пара низкого давлению пара низкого давления в трубопроводе (поз. 7а, 7б). Температура массы в выпарной части регулируется с помощью пара высокого давления аналогично (1а – 1г).

     Затем масса попадает в темперирующую  машину (XII). Уровень массы контролируется при помощи акустического уровнемера ЭХО-3. Принцип работы ультразвукового датчика уровня основан на свойстве ультразвуковых колебаний отражаться от границы раздела сред с различным акустическим сопротивлением. В датчике используется метод акустической импульсной локации границы раздела (газ – жидкость) со стороны газа. Мерой уровня является время распространения ультразвуковых колебаний от источника излучения до плоскости границы раздела и обратно до приемника. Сигнал с датчика (поз. 15а) поступает на электронный блок АБ-2 (поз. 15бб), на выходе которого имеется сигнал 0-5 mA. Этот сигнал поступает на вторичный показывающий прибор ДИСК-250-1221 (поз. 15в) со встроенным позиционным регулятором. Управляющий сигнал с регулятора через переключатель УП-5300 (SA5) поступает на электрический исполнительный механизм, управляющий работой шиберной заслонки (поз. 15г).

     Мармеладная масса из темперирующей машины поступает  на отливку через смеситель (XIII). Уровень мармеладной массы в смесителе и головке отливочной машины регулируется аналогично контуру (поз. 15а – 15г).

     Температура в охлаждающей камере преобразуется  термометром сопротивления ТСМ-6097 (поз. 6а) в изменение активного  сопротивления. Термометр включен  в одно из плеч автоматического моста  КСМ-3 (поз. 6б), который показывает текущее  значение температуры. При превышении температурой критического значения загорается сигнальная лампа СЛ-220 (HL12).

     Выбранный из форм мармелад подается на транспортер, где обсыпается сахаром. Частота  вращения вала ковшового элеватора, подающего сахар на обсыпку, регулируется следующим образом. Частота вращения измеряется тахометром ТЭ, в состав которого входят тахогенератор постоянного  тока (поз. 21а) и стрелочный измерительный  прибор Ц 1600/К (поз. 21б). Частота вращения двигателя изменяется посредством тиристорного привода ЭТ-1 (поз. 21в) при увеличении (уменьшении) величины сопротивления на резисторе ППБ-15Г (поз. 21г).

     Запуск  двигателей осуществляется следующим  образом. При нажатии кнопки КУ-1112 (SB9 – SB24) через переключатель УП-5300 (SA8 – SA15) замыкаются контакты магнитного пускателя (КМ5 – КМ12), приводящего в действие соответствующий двигатель. 
 
 
 

     6 Специфика работы по оценке качества продукции      

Отбор проб - по ГОСТ 5904. 
          Методы анализа - по ГОСТ 5897, ГОСТ 5900, ГОСТ 5903, ГОСТ 5898, ГОСТ 5901, ГОСТ 26811, ГОСТ 27001, ГОСТ 26927, ГОСТ 26930 - ГОСТ 26934. 
     

ГОСТ 5900 – Методы определения влаги и сухих веществ

ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССОВОЙ ДОЛИ СУХИХ  ВЕЩЕСТВ РЕФРАКТОМЕТРОМ 

Сущность  метода заключается в определении  массовой доли сухих веществ в  изделии по коэффициенту преломления  его раствора.

Если  проба имеет твердую или очень  густую консистенцию или содержит кристаллы  сахара и при рефрактометрировании в пробе отсутствует хорошо и четко различимая граница между темным и светлым полями, видимыми в окуляре рефрактометра, во взвешенную вместе с крышкой и стеклянной палочкой бюксу или стаканчик с часовым стеклом помещают навеску продукта массой 5-10 г, взвешенную с погрешностью не более 0,01 г, приливают воду в количестве, примерно равном величине навески. 
      
     Навеску растворяют в открытой бюксе при перемешивании, ускоряя растворение нагреванием на водяной бане при температуре 60 °С - 70 °С, после чего раствор охлаждают, закрывают бюксу крышкой, взвешивают с погрешностью не более 0,01 г и рефрактометрируют, , вводя поправку к полученному отсчету массовой доли сухих веществ в растворе навески.