Электрохимическая коррозия с водородной деполяризацией

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Мая 2010 в 01:17, отчет по практике

Краткое описание

Цель работы: установить зависимость скорости коррозии железоуглеродистых сплавов в разбавленной серной кислоте от содержания углерода в сплаве.
Общие положения
В разбавленном растворе серной кислоты (до 20 мас.% H2SO4, рН » 1) железоуглеродистые сплавы корродируют с водородной деполяризацией:
катодный процесс: 2 H+ (p-p) + 2 ® Н2 (газ) | ´1 (1)
анодный процесс: Fe(тв) - 2 ® Fe2+(р-р) | ´1 (2)
суммарное уравнение: H2SO4 (p-p) + Fe(тв) ® Н2 (газ) + FeSO4 (p-p) (3)
Водородная деполяризация протекает в кинетическом режиме (самая медленная стадия – или разряд ионов водорода, или рекомбинация атомов водорода в молекулу). Пузырьки водорода формируются преимущественно на поверхности катодных структурных составляющих сплавов (в сталях – на цементите, в сером чугуне – на графите). Поэтому возрастание скорости коррозии uкорр при постоянной температуре возможно за счет экстенсивного фактора – увеличения площади SК катодных участков (при этом скорость коррозии на единице площади поверхности не изменяется):

Содержимое работы - 1 файл

Отчет ВОДОРОДНАЯ деполяризация (черновик).doc

— 247.50 Кб (Скачать файл)

Федеральное агентство по образованию РФ

Южно-Уральский  государственный университет

Кафедра «Физическая химия» 

Дисциплина  ________________________________________________________ 

О Т Ч  Е Т

по лабораторной работе 

«Электрохимическая коррозия с водородной деполяризацией» 

Студент группы_______________ 

                                          ____________________________ 

Челябинск 

     Цель  работы: установить зависимость скорости коррозии железоуглеродистых сплавов в разбавленной серной кислоте от содержания углерода в сплаве.

Общие положения

      В разбавленном растворе серной кислоты (до 20 мас.% H2SO4, рН » 1) железоуглеродистые сплавы корродируют с водородной деполяризацией:

     катодный  процесс:          2 H+ (p-p) + 2  ® Н2 (газ)      | ´1     (1)

анодный процесс:          Fe(тв) - ® Fe2+(р-р)       | ´1     (2)

суммарное уравнение: H2SO4 (p-p) + Fe(тв) ® Н2 (газ) + FeSO4 (p-p)    (3)

     Водородная  деполяризация протекает в кинетическом режиме (самая медленная стадия –  или разряд ионов водорода, или рекомбинация атомов водорода в молекулу). Пузырьки водорода формируются преимущественно на поверхности катодных структурных составляющих сплавов (в сталях – на цементите, в сером чугуне – на графите). Поэтому возрастание скорости коррозии uкорр при постоянной температуре возможно за счет экстенсивного фактора – увеличения площади SК катодных участков (при этом скорость коррозии на единице площади поверхности не изменяется):

.       (4)

     Площадь катодных участков на поверхности сплава пропорциональна концентрации углерода в сплаве, поэтому существует зависимость – чем больше содержание углерода, тем больше скорость коррозии сплава.  

      С ростом температуры скорость химической реакции возрастает в соответствии с уравнением Аррениуса. Для процесса водородной деполяризации это проявляется в уменьшении поляризации катодного процесса. Установлено, что при увеличении температуры на 1 градус перенапряжение выделения водорода уменьшается, в среднем, на 2 мВ. Поэтому с увеличением температуры скорость коррозии железоуглеродистых сплавов в кислых растворах резко возрастает.

 

Обработка результатов

Таблица 1 – Исходные данные образцов 

Марка сплава 08КП Ст3 45 У10 АЧС-3
Содержание  углерода С, мас.% 0,09 0,24 0,43 0,96 3,5
Плотность материала r, г/см3 7,85 7,7 7,7 7,6 7,1
Диаметр образца d, мм          
Толщина образца h, мм          
Площадь поверхности образца, см2:

S = 2×(d 2/4) + d×h

         
 

Таблица 2 – Экспериментальные результаты 

Время 
t, мин
Объем водорода (абсолютное значение и на единицу площади образца)
08КП Ст3 45 У10 АЧС-3
u
см3
u/S
см3/см2
u
см3
u/S
см3/см2
u
см3
u/S
см3/см2
u
см3
u/S
см3/см2
u
см3
u/S
см3/см2
0                    
                     
                     
                     
                     
                     
                     
 
 
   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      1. Строим графики зависимости объема выделившегося водорода от длительности коррозии u/S = f(t) для каждого сплава (вместе 08КП, Ст3 и 45; вместе У10 и АЧС-3): 

     2. Скорость коррозии u/(S×t) вычисляем как угловой коэффициент наклона линейной зависимости u/f(t). Для этого выбираем на линии графика две точки и по их координатам вычисляем угловой коэффициент наклона:

.      (5)

      3. Объемный показатель коррозии  вычисляем по формуле

,      (6)

где Р …….…..……., мм.рт.ст. - фактическое атмосферное давление; Т ……..……… , К - температура. В формуле учтены: переход от минут к часам; пересчет объема водорода к нормальным условия (давление 760 мм.рт.ст., температура 273 К).

      3. Массовый показатель коррозии железа Кm вычисляем из объемного показателя коррозии Коб на основе эквивалентного соотношения между массой прореагировавшего железа и объемом выделившегося водорода (см. уравнение химической реакции (3)):

.       (8)

      4. Глубинный показатель коррозии (проницаемость):

.       (7)

Таблица 3 – Результаты расчета показателей  коррозии

Марка сплава 08КП Ст3 45 У10 АЧС-3
Скорость  коррозии 
u/(S×t), см3/(см2×мин)
         
Объемный  показатель коррозии 
Коб, см3/(см2
×час)
         
Массовый  показатель коррозии 
Кm, г/(м2
×час)
         
Глубинный показатель коррозии 
(проницаемость) КП, мм/год
         
 

      5. Строим график зависимости массового  показателя коррозии Кm от концентрации углерода в сплаве:

 
Таблица 4 – Десятибалльная шкала 
коррозионной стойкости металлов
 
№ 
группы
Название 
группы 
стойкости
Проницаемость 
П, мм / год
Балл
1 Совершенно 
стойкие
менее 0,001 1
2 Весьма 
стойкие
0,001…0,005

0,005…0,01

2

3

3 Стойкшие 0,01…0,05

0,05…0,1

4

5

4 Пониженно 
стойкие
0,1…0,5

0,5…1,0

6

7

5 Малостойкие 1,0…5,0

5,0…10,0

8

9

6 Нестойкие более 10 10
 
 
 
 

      

4. Оцениваем  стойкость железоуглеродистых сплавов  в соответствии со шкалой коррозионной стойкости (табл. 4): 

Марка сплава № группы Название группы стойкости Балл
08КП      
 
Ст3      
 
45      
 
У10      
 
АЧС-3      
 
 
 

ВЫВОД: 

 

Вариант 1       «Электрохимическая коррозия с водородной деполяризацией»  

Марка сплава 08КП Ст3 45 У10 АЧС-3
Толщина образца h, мм 1,3 2,2 2,1 3,0 1,7
Диаметр образца d, мм 9,0 15,0 12,6 10,0 8,0

Объем водорода, см3

Время, мин 08КП Ст3 45 У10 АЧС-3
0 0 0 0 0 0
5 0,1 0,3 0,4 1,4 11,8
10 0,1 0,5 0,8 3,3 22,6
15 0,2 0,8 1,3 4,9 35,0
30 0,2 1,5 2,8 11,0 66,6
45 0,3 2,3 4,6 16,3 95,4
60 0,4 3,2 6,2 23,0  

Информация о работе Электрохимическая коррозия с водородной деполяризацией