Специфика американских кружков  качества. Руководство всеми кружками качества осуществляет управляющий комитет во главе с менеджером по качеству. От менеджера управляющие команды идут через помощника-посредника, который интерпретирует их, учитывая специфику того или иного кружка. Часто для придания большего социального статуса работе кружков в состав управляющего комитета привлекают функционеров профсоюзов.

     В 80-х годах выходят две широко известные работы «отца движения за качество» Э.Деминга: «Качество, производительность и конкурентоспособность» и «Выход из кризиса», где он приводит свои знаменитые 14 принципов, ставшие затем основой теории всеобщего качества. Любой менеджер, организующий в своей организации движение за качество, должен знать эти принципы:

     1. Ориентация производства на перспективные  цели.

     2. Полный отказ от производства  дефектной продукции. 

     3. Устранение контроля со стороны  контрольных органов: вписывание  контроля в трудовой процесс.

     4. Сокращение количества смежных  поставок для изготовления изделий. 

     5. Применение статистических методов  с целью выявления двух источников  брака: брака из-за неотлаженности  производственного механизма; брака  из-за местных неполадок. 

     6. Постоянное, настойчивое профессиональное обучение работников.

     7. Применение статистических методов  контроля качества на всех  фазах управления производством,  на всех этапах принятия решений. 

     8. Создание в организации атмосферы,  устраняющей страх быть наказанным за упущения в работе, за доклад о поломках и авариях.

     9. Оказание всемерной помощи тому, кто пытается внести в производственный  процесс какие-либо усовершенствования, кто стремиться к исследованиям,  кто вообще хочет знать больше.

     10. Отказ от использования пустых призывов повышать производительность труда без обеспечения этих призывов соответствующими конкретными действиями со стороны руководства, без налаженной системы профессионального обучения.

     11. Постоянное совершенствование методов  трудовой деятельности, периодический отказ от устаревших приемов.

     12. Организация всеобщего обучения  работников основам статистического  контроля качества.

     13. Организация системы интенсивной  переподготовки персонала в области  материалов, дизайна, оборудования  и методов производства.

     14. Максимальное использование знаний  персонала по статистике, постоянная  ориентация на таланты. 

     Деминг  раньше других почувствовал недостатки тотального контроля и необходимость  изменения западного менеджмента. Методическое обоснование концепции непрерывного совершенствования качества Деминг дал в виде цикла PDCA (plan – do – check - act), что в русском адаптированном переводе означает «планируй – выполняй – проверяй - корректируй».

     Американской промышленности присущи большие промышленные ресурсы, потенциал, амбиции и хорошо оплачиваемое руководство высшего звена. Предпосылки для новой технической революции в США заложены в огромных капитальных вложениях в современную технологию и разработке новых видов продукции, в новых взаимоотношениях между рабочими и управляющими. Сердцевиной «качественной революции» является максимальное удовлетворение требований потребителей. Каждый рабочий конвейера является потребителем продукции предыдущего рабочего, поэтому задача каждого из них в том, чтобы качество его работы максимально удовлетворяло рабочего последующего.

     Новым явлением в экономической жизни  США стало внимание со стороны  законодательной и исполнительной власти к вопросам повышения качества. Конгресс США учредил национальную премию, которую ежегодно, каждый второй четверг ноября, во Всемирный День Качества, за выдающиеся достижения в области качества трем лучшим фирмам вручает Президент США. Ежегодно под лозунгом «Качество - прежде всего» по инициативе Американского общества по контролю качества (АОКК) проводятся месячники качества.

     Опыт  управления качеством в США позволяет  отметить следующие его особенности  на современном этапе:

• осуществляется жесткий контроль качества изготовления продукции с использованием методов математической статистики;
• проявляется повышенное внимание к процессу планирования производства по объемным и качественным показателям, административному контролю за исполнением планов;
• дальнейшее совершенствование управления организацией в целом.

     Отличительные признаки американской школы управления качеством представлены в таблице 1. 

     Таблица 1 - Американская школа управления качеством

 

     Таким образом, комплексное управление качеством является современной формой менеджмента – системы управления предприятием в условиях рынка, ориентированной на достижение коммерческого успеха посредством производства продукции требуемого уровня качества.  

 

      

                             Практическая часть 

ЗАДАНИЕ №2

Определение коэффициента весомости  показателей качества экспертным методом

      Экспертный  метод решения задач основан  на использовании обобщенного опыта  и интуиции специалистов – экспертов. Этот метод используется для определения показателей весомости каждого параметра качества, используемых для последующей оценки его уровня и экономического эффекта.

      При экспертном методе оценки уровня качества или показателя того или иного  свойства продукции определяют в  безразмерных единицах. В случае если результат оценки (экспертного измерения) качества эксперты представляют в виде ранжированного ряда, численное определение оценки экспертов состоит в следующем:

1. Произвольная нумерация всех объектов оценки (изделий или свойств).
2. Ранжирование экспертами объектов по шкале порядка.
3. Сопоставление ранжированных рядов объектов, составленных экспертами.

 

Определить  коэффициенты весомости показателей  качества при следующих данных ранжирования, полученных от экспертов:

  Пять  экспертов в семи объектах экспертизы Q составили следующие ранжированные ряды по возрастающей шкале порядка: 
 

  эксперт №1 – Q₂ Q₄ Q₅ Q₁ Q₇ Q₃ Q₆

      эксперт №2 – Q₄ Q₂ Q₁ Q₅ Q₃ Q₇ Q₆

      эксперт №3 – Q₂ Q₄ Q₅ Q₁ Q₇ Q₆ Q₃

      эксперт №4 – Q₂ Q₅ Q₄ Q₁ Q₆ Q₃ Q₇

      эксперт №5 – Q₄ Q₂ Q₅ Q₁ Q₇ Q₃ Q₆ 

Место объекта  в ранжированном ряду называется его рангом.

Численное значение ранга в ряду возрастающей шкалы порядка увеличивается  от 1 до m (m – количество оцениваемых объектов). В данном примере m=7. 

4. Определение суммы рангов каждого из объектов экспертной оценки.

В рассматриваемом  примере они:

Q – 2+4+2+2+4=14;

Q – 4+2+4+5+2=17;

Q – 5+1+5+4+5=20;

Q – 1+5+1+1+1=9;

Q – 7+3+7+6+7=30;

Q – 3+7+6+3+3=22;

Q – 6+6+3+7+6=28.

5. На основании полученных сумм рангов строятся обобщенный ранжированный ряд. Для нашего примера он:

Q₃Q₁ Q₂ Q₃ Q₆ Q₇ Q₅ 

6. Обобщенные экспертные оценки качества рассматриваемых объектов экспертизы, то есть коэффициенты их весомости, рассчитываются по формуле:

        (1)

где n – количество экспертов;

      m – число оцениваемых показателей;

      Q_ij – коэффициент весомости j-го показателя в рангах (баллах), которой дал i –й эксперт.

      Расчеты по этой формуле для рассматриваемого примера дают следующие результаты: 

; ; 

; ; 

; ;

      Анализируя  данные, полученные экспертным методом  оценки качества, можно не только узнать, какой объект лучше или хуже других, но и насколько.  

ЗАДАНИЕ №3

Определение экономического эффекта

от  повышения качества продукции

      Величина  годового экономического эффекта (Э потр) в сфере потребления от повышения показателей качества изделий определяется по формуле

Э_потр=(И₁+Е_нК’₁)g-(И₂+Е_нК’₂)     (2)

где И₁, И₂ – себестоимость единицы работы (эксплуатационные издержки), выполняемой изделием, принятым за базу для сравнения вариантов, и изделием с повышенными показателями качества, руб.;