К’₁,К’₂ – капитальные вложения (цена) потребителя, использующего изделие, принятое за базу для сравнения, и изделие с повышенными показателями качества, руб.;

Е –  нормативный коэффициент экономической  эффективности капитальных вложений;

γ –  коэффициент, учитывающий соотношение  показателей качества изделия для  определения тождества эффекта, определяется по формуле

                              γ=ω∙α_п∙β∙δ,     (3)

где ω – коэффициент эквивалентности  по техническим показателям (параметры) базового изделия и изделия с  улучшенными показателями, определяется по формуле

                                     (4)

      где w_н,w_б – коэффициенты технического уровня базового изделия и изделия с более высокими техническими показателями (параметрами) качества, определяются по формуле:

                                  (5)

где а_i коэффициент весомости каждого i –го показателя (параметра) качества (в сумме все коэффициенты равны единице);

К_iб,. К_iн – значение каждого i –го показателя качества базового изделия более высоко качества по отношению к изделию, принятому за эталон, определяется по формуле

                                   (6)

где в_iб, в_iн, в_iэ - значения каждого i –го показателя качества (параметра) сравниваемых базового, улучшенного и эталонного изделий. 

  α_п – коэффициент, учитывающий дополнительные потребительские свойства изделия, определяемые экспертным путем в баллах, рассчитывается по формуле

                              (7)

где - оценка в баллах потребительских свойств изделий базового и с улучшенными показателями (параметрами) качества;

β –  коэффициент, учитывающий надежность изделия в эксплуатации, определяется по формуле

β=        (8)

где – наработка на отказ базового и нового (с более высокими показателями качества) изделия, ч;

      δ – коэффициент, учитывающий срок службы изделия, определяется по формуле

δ=      (9)

где и – соответственно срок службы и нового изделия, год. 

Определить  годовой экономический эффект от улучшения показателей качества изделия. Нормативные коэффициенты эффективности капиталовложения – 0,15. 
 
 
 
 
 

                                                                  Таблица 1.

Исходные  экономические показатели 

Решение.

1. Определение коэффициентов технического уровня параметров нового и базового изделий и весомости каждого параметра. Расчет произведен по формуле 1.

Таблица 2.

Результаты  расчета коэффициентов  технического уровня и весомости параметров 

 
 
 
 

2. Определение коэффициентов технического уровня базового ω и нового ω изделий (формула 5):

ω

=0,4*0,30+0,6*0,05+0,8*0,30+1*0,10+0,5*0,25=0,615;

     ω =0,8*0,30+0,6*0,05+1,0*0,30+0,6*0,10+0,6*0,25=0,780

3. Определение коэффициента эквивалентности (формула 4):

ω=

4. Определение коэффициента, учитывающего повышение надежности изделия (формула 8):

β=

5. Определение коэффициента, учитывающего повышение качества изделия (формула 3):

γ=1,27*1,1=1,397=1,4

6. Определение годовой эффект потребителя изделия с более высокими техническими параметрами (формула 2):

=(1950+0,15*21000)1,4-(1850+0,15*24000)=1690 руб.

ЗАДАНИЕ №4

Учет  и анализ затрат на качество продукции. 

      Метод калькуляции затрат на качество. Этот метод касается расчета затрат на качество (ЗК), которые подразделяются на затраты внутренней хозяйственной деятельности ( ) и внешних работ ( ).

      Затраты, связанные с внутренней хозяйственной деятельностью, анализируются на основе модели калькуляции затрат ПОД – профилактика (П), оценивание (О), дефекты (Д).

      К профилактике относятся деятельность по предотвращению дефектов (входной  контроль материалов, комплектующих  изделий, профилактический контроль технологического оборудования, оснастки, режущего и мерительного инструментов, обучение персонала и др.).

      Оценивание  –испытание, контроль и обследование для оценки выполнения требований к  качеству (испытание изделия на соответствие стандартам и другой технической документации, контроль и обследование условий производства, состояния технологического оборудования, технологических процессов и др.).

      К дефектам относят недостатки, изъяны, допущенные в процессе изготовления продукции и подтверждающие, что она не отвечает требованиям качества, а следовательно, требует дополнительных мер (вторичная обработка, переделка, повторные испытания, неисправимый дефект – брак).

      Составляющие  затраты, связанные с внешними работами –затраты, возникающие после поставки продукции, когда выясняется, что она в реальных условиях эксплуатации не отвечает требованиям качества (техническое обслуживание и ремонт; гарантии и возвраты; прямые затраты и скидки, обусловленные изъянами продукции; издержки, связанные с несением юридической ответственности за качество продукции).

      Классификация затрат на качество по этому методу проиллюстрирована на рисунке. 

 

      Так, если каждая из составляющих затрат на качество равна 20 ден. ед. (П=0=Д= =20), общие затраты изготовителя на качество составляют 80 ден. ед.: причем 40 ден. ед. из них считаются полезными, а 40 ден. ед. – убытками, среди которых 20 ден.ед. – за гарантийный период уже после продажи продукции. Затраты (в системе ПОД) равны 60 ден. ед.

      Метод калькуляции затрат, связанных с процессами. Используются понятия стоимостей соответствия и несоответствия любого процесса. Причем оба могут быть источником экономии средств.

      Стоимость соответствия – затраты, понесенные с целью удовлетворения всех сформулированных и подразумеваемых запросов потребителей при безотказности существующего  процесса.

      Стоимость несоответствия - затраты, понесенные из-за нарушения существующего процесса.

      Метод определения потерь вследствие низкого  качества. При данном подходе основное внимание уделяется внутренним и внешним потерям вследствие низкого качества и определению материальных и нематериальных потерь. Типичным примером внешних нематериальных потерь является сокращение в будущем объема сбыта из-за неудовлетворенности запросов потребителей. Типичные внутренние нематериальные потери являются результатом снижения производительности труда из-за переделок, неудовлетворительной эргономики, неиспользованных возможностей и т.д. Материальные потери представляют собой внутренние и внешние затраты, являющиеся следствием дефектов.

      В таблице 3 обобщена информация по рекомендуемым  методам калькуляции затрат на качество. 

                                                                  Таблица 3.

Сводка  рекомендуемых методов  калькуляции (классификации) затрат на качество в МС ИСО9004-1