Этапы развития менеджмента качества

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Апреля 2013 в 19:10, лекция

Краткое описание

1 этап. Лозунг: "Качество продукции как соответствие стандарту".
Возникновение данного этапа связано с появлением системы Тейлора (1905 г), которая организационно полагала установление технических и производственных норм инженерами, обязательных для выполнения рабочими.
2 этап. Лозунг: "Качество продукции, как соответствие стандартам и стабильность процессов".
В 1924 г Вальтером Шухартом была разработана концепция, утверждавшая с точностью дефектов, становится вариацией процесса, и необходимо не искать виноватого среди персонала, а направить все усилия на стабилизацию процессов производства.
3 этап. Лозунг: "Качество продуктов, процессов и деятельности как соответствие требованиям рынка".
В 50-е года, исправляя основной недостаток концепции Шухарта, американский ученый в области качества Фейгенбаум разработал систему TQC (Total quality control), или «концепция всеобщего контроля качества».
4 этап. Лозунг: "Качество, как удовлетворение требований и потребностей потребителей и служащих".
Переход к данному этапу начался в 70-80 гг, его можно обозначить появлением в 1987 г серией новых международных стандартов на системы менеджмента качества ISO 9000. В 1994 г вышла вторая версия стандарта, в 2000 — третья версия, и вскоре ожидается выход четвертой версии стандарта.
5 этап. Лозунг: "Качество, как удовлетворение требований и потребностей общества, владельцев фирмы, потребителей и служащих".

Содержимое работы - 1 файл

6, Управление качеством.docx

— 66.32 Кб (Скачать файл)

1. Этапы развития  менеджмента качества.

1 этап. Лозунг: "Качество продукции как соответствие стандарту".

Возникновение данного этапа  связано с появлением системы  Тейлора (1905 г), которая организационно полагала установление технических  и производственных норм инженерами, обязательных для выполнения рабочими.

Основа обеспечения качества на этом этапе — это направление  основных сил на отсечение негодных изделий (брака) от потребителя. Периодичность управления — после производства.

Особенности данного этапа:

  • Появление новой специальности — инспектор качества.
  • Установление требований к качеству изделий в виде полей допуска, или определенных шаблонов, настроенных на верхнюю или нижнюю границу (т.н. проходные и непроходные калибры).
  • Использование административных и экономических санкций для рабочих, пропускающих брак.
  • Взаимоотношения с поставщиками и потребителями строились на основе требований, установленных в ТУ и проверяемых при входном и выходном контроле.
  • Система обучения персонала сводилась к профессиональному образованию и обучению пользованию измерительными приборами.

Недостатки данного этапа:

  • Ограниченное внимание к человеческому фактору и человеческим ресурсам.
  • Искусственное снятие с рабочих ответственности.
  • Система Тейлора является системой качества одного изделия.

2 этап. Лозунг: "Качество продукции, как соответствие стандартам и стабильность процессов".

В 1924 г Вальтером Шухартом была разработана концепция, утверждавшая с точностью дефектов, становится вариацией процесса, и необходимо не искать виноватого среди персонала, а направить все усилия на стабилизацию процессов производства.

Основа обеспечения качества — отбраковка сохраняется, как один из важных методов обеспечения качества, но оценка качества продукции производится методом выборочного контроля. При  этом все основные усилия следует  сосредоточить на предупреждении появления  дефектов путем управления производственным процессом. Периодичность управления — в течение производства.

Особенности данного этапа:

  • Усложнение систем качества за счет включения в них отделов или служб, использующих статистические методы.
  • Появление специальности инженер по качеству, который должен анализировать качество и причины возникновения дефектов.
  • Усложнение мотивации труда из-за необходимости учета настройки процесса.
  • К профессиональному обучению добавилось обучение методам математической статистики.
  • В отношениях поставщик-потребитель большую роль стали играть таблицы на статический прием и контроль.

Недостатки:

  • Не учитывался тот факт, что каждый производственный процесс имеет определенный предел выхода годных изделий и данный предел определяется не процессом самим по себе, а его взаимоотношениями с окружающей средой.

3 этап. Лозунг: "Качество продуктов, процессов и деятельности как соответствие требованиям рынка".

В 50-е года, исправляя основной недостаток концепции Шухарта, американский ученый в области качества Фейгенбаум разработал систему TQC (Total quality control), или «концепция всеобщего контроля качества».

Основа обеспечения качества — обеспечение комплексности  контроля и управления качеством  за счет учитывания всех этапов производства и четкой взаимосвязи подразделений, участвующих в решении проблем в качестве. Периодичность управления — перед производством и само производство.

Особенности данного этапа:

  • Появление документированных систем качества, устанавливающих ответственность и полномочия, а так же взаимодействие в области качества всего руководства, а не только служб качества.
  • Системы мотивации труда стали смещаться в сторону человеческого фактора, материальное стимулирование уменьшилось, моральное начало увеличиваться.
  • Учебе уделяется все большее внимание. Работники учатся от нескольких недель до нескольких месяцев (в т.ч. используя и самообучение).
  • В странах Европы большое внимание стали уделять документированию систем обеспечения качества и их регистрации, а так же сертификации третьей независимой стороной.
  • Система взаимоотношений поставщик-потребитель так же стала предусматривать сертификацию продукции третьей стороной. При этом большее внимание стало уделяться качеству исходных материалов и гарантиям выполнения обязательств.

4 этап. Лозунг: "Качество, как удовлетворение требований и потребностей потребителей и служащих".

Переход к данному этапу  начался в 70-80 гг, его можно обозначить появлением в 1987 г серией новых международных стандартов на системы менеджмента качества ISO 9000. В 1994 г вышла вторая версия стандарта, в 2000 — третья версия, и вскоре ожидается выход четвертой версии стандарта.

Основа обеспечения качества — управление фирмой, направленное на достижение поставленных целей. Такой  подход получил название MBO (Management by objectives) - «управление посредством целей». И базируется на построении последующей реализации структурированной системы целей, т.н. «дерева целей».

Современный менеджмент определеяет в качестве основной цели постоянное совершенствование качества. Такой подход получил название MBQ (Management by quality) - «менеджмент посредством качества». Периодичность управления — постоянно.

Особенности данного этапа:

  • Ориентированность на непрерывное улучшение качества, минимизацию производственных затрат и поставка продукции точно в срок.
  • Использование коллективных форм и методов поиска, анализа и решения проблем, постоянное участие в улучшение всего коллектива.
  • Существенно возросла роль обучения персонала, оно становится непрерывным, сопровождающим сотрудников в течение всей их трудовой деятельности.
  • Во взаимоотношении поставщик-потребитель включилась сертификация качества на соответствие стандартам ISO 9000.
  • Внешним признаком того, существует ли на предприятии система менеджмента качества по стандартам ISO 9000, является сертификат на эту систему.

Недостатки данного этапа:

  • Отсутствие в стандарте ISO 9000 целевой установки на своевременные поставки продукции и слабовыраженная целевая установка на экономическую эффективность.
  • Наличие у предприятия сертификата на систему менеджмента качества становится одним из основных условий допуска его к тендерам различных проектов.

5 этап. Лозунг: "Качество, как удовлетворение требований и потребностей общества, владельцев фирмы, потребителей и служащих".

Основа обеспечения качества — усиление влияния общества на деятельность предприятий, требования потребителей, чтобы не только продукция, но и производственные процессы были безопасны и экологичны, появление международных стандартов серии ISO 14000, устанавливающих требования к системам менеджмента с точки зрения защиты окружающей среды и безопасности продукции.

Особенности данного этапа:

  • Сертификация систем качества на требования стандартам ISO 14000 становится не менее популярным, чем сертификация по ISO 9000.
  • Усиление внимания руководителей к потребностям служащих фирм.
  • Появление методов самооценки в области качества по моделям премии по качеству.
  • Стали разрабатываться отраслевые стандарты, появляются корпоративные системы менеджмента качества, которые ставят своей целью усиление требований к международным стандартам и учет в специфике отрасли.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. международные  стандарты в области качества: ИСО серии 9000, ИСО серии 14000, OHSAS 1800, SA 8000,FSC.

Стандарт ISO 9000 является фундаментальным. Этот стандарт закладывает основу для понимания основных элементов, системы менеджмента качества продукции согласно стандартам ISO серии 9000. Цель серии стандартов ISO 9000 — стабильное функционирование документированной системы, менеджмента качества продукции предприятия-поставщика. Исходная направленность стандартов серии ISO 9000 удовлетворять требования всех заинтересованных сторон: собственников, сотрудников, общества, потребителей, поставщиков. Указанные стандарты помогают предприятиям формализовать их систему менеджмента, вводя такие понятия как: внутренний аудит, процессный подход, корректирующие и предупреждающие действия

Стандарты, входящие в серию:

  • ISO 9000. Словарь терминов о системе менеджмента, свод принципов менеджмента качества.
  • ISO 9001. Содержит набор требований к системам менеджмента качества.
  • ISO 9004. Содержит руководство по достижению устойчивого успеха любой организацией в сложной, требовательной и постоянно изменяющейся среде, путем использования подхода с позиции менеджмента качества.
  • ISO 19011. Стандарт, описывающий методы проведения аудита в системах менеджмента, в том числе, менеджмента качества.

Стандарт ISO 14000

Для правового регулирования деятельности в рамках «устойчивого развития»  разработаны и разрабатываются  Международные стандарты серии ISO (ИСО)-14000 по следующим направлениям:

• стандарты, имеющие целью на разных стадиях разработки, планирования и  осуществления проекта минимизировать воздействие на окружающую среду  с учетом «экологического жизненного цикла» процесса строительства и  эксплуатации зданий;

• руководство по адаптации всех строительных стандартов к экологическим требованиям;

• стандарты по повторному применению и переработке продукции;

• стандарты по минимизации отходов.

Список стандартов серии ISO 14000:

  • ISO 14001 Системы экологического менеджмента. Требования и руководство по применению
  • ISO 14004 Системы экологического менеджмента. Руководящие указания по принципам, системам и методам обеспечения функционирования
  • ISO 14015 Экологический менеджмент. Экологическая оценка площадок и организаций
  • ISO 14020 Экологические этикетки и декларации. Основные принципы
  • ISO 14031 Управление окружающей средой. Оценивание экологической эффективности
  • ISO 14040 Управление окружающей средой. Оценка жизненного цикла. Принципы и структура.
  • ISO 14050 Управление окружающей средой. Словарь.
  • ISO 14062 Экологический менеджмент. Интегрирование экологических аспектов в проектирование и разработку продукции
  • ISO 14063 Экологический менеджмент. Обмен экологической информацией. Рекомендации и примеры
  • ISO 14064 Измерение, количественное измерение и уменьшение выбросов парниковых газов.

Серия стандартов OHSAS 18000

Серия стандартов OHSAS 18000 объединяет два стандарта:

OHSAS 18001:2007  — Система менеджмента профессиональной безопасности и здоровья. Требования.

OHSAS 18002:2008 — Руководство по применению OHSAS 18001. В данном стандарте цитируются требования OHSAS 18001, которые дополняются соответствующими руководящими указаниями.

Сертификация системы  менеджмента проводится по стандарту OHSAS 18001.

Требования стандарта OHSAS 18001:2007 применимы к любой организации, которая хочет разработать систему  менеджмента OH&S для устранения или  минимизации рисков для персонала  или других заинтересованных сторон, которые могут подвергаться опасностям в области OH&S, связанными с осуществляемыми  организацией видами деятельности.

Назначение стандарта:

  • Минимизация рисков возникновения несчастных случаев, аварий и аварийных ситуаций;
  • Сокращение издержек на поддержание безопасности условий труда, выплат компенсаций и пособий, уплаты штрафов;
  • Сокращение издержек на выполнение предписаний надзорных органов в области охраны труда и т.д.

Конкурентные преимущества внедрения OHSAS 18001(Повышение эффективности  бизнеса, снижение непроизводственных потерь; Снижение непредвиденных расходов на ликвидацию последствий аварий и  инцидентов; Снижение расходов на уплату штрафов и реализацию предписаний; Снижение рисков аварий, аварийных  ситуаций, несчастных случаев; Повышение  лояльности надзорных органов; Повышение  лояльности общественных организаций; Повышение лояльности сотрудников  организации; Возможность привлечения  ценных специалистов; Преимущества в тендерах, конкурсах; Выполнение условий получения заказа; Повышение инвестиционной привлекательности; Повышение имиджа компании как социально ориентированной; Высвобождение высшего руководства для принятия стратегических решений; Повышение вероятности успешной реализации бизнес-планов, достижения целей).

Цель стандарта SA 8000 — улучшение условий труда и жизненного уровня работников. Он может применяться в развивающихся и индустриально развитых странах, как для малых, так и для крупных предприятий, а также для общественных организаций.

Данный стандарт определяет требования по социальной защите, позволяющие компании: разрабатывать, поддерживать и вводить политику и методы управления вопросами, которые компания может контролировать или на которые она может оказывать влияние; демонстрировать заинтересованным сторонам, что политика, методы и действия находятся в соответствии с требованиями данного стандарта. Требования данного стандарта должны применяться повсеместно с учетом географического местоположения, отрасли промышленности и размера компании.

Информация о работе Этапы развития менеджмента качества