Контрольная работа по механизации сельского хозяйства

Самотечная  система надежно работает в свинарниках-откормочниках, в помещении для поросят-отъемышей, ремонтного молодняка, в помещениях для холостых и супоросных маток  при бесподстилочном содержании их на решетчатых полах и кормлении  жидкими кормами без использования  силоса и зеленой массы. При кормлении свиней силосом или зелеными кормами, богатыми сырой клетчаткой, текучесть навозной массы значительно уменьшается. Поэтому при таком кормлении самотечную систему применять не рекомендуется.

Применять гидравлические системы, работающие при добавлении большого количества воды (150—100% от общего веса навозной массы), нежелательно, так  как увеличивается объем транспортных работ по вывозке навоза, расходуется  много пресной воды, а главное  — требуются большие затраты  средств на строительство дорогостоящих  сооружений по переработке, обеззараживанию  и использованию жидкого навоза. Поэтому сейчас основное внимание уделяется  тем системам удаления навоза, которые  работают с минимальным расходом воды.

С санитарно-гигиенической  точки зрения используемые в хозяйствах методы удаления навоза имеют те или  иные недостатки.

Экспериментальные исследования, проведенные В. А. Долговым (1972), показали, что навозные каналы в помещениях являются основным источником образования вредных газов (аммиака, сероводорода, метана и др.). Концентрация аммиака в них достигает 35 мг/м3 и больше, сероводорода — 23 мг/м3, что  в 2—3 раза превышает максимально  допустимые нормы. Поэтому удалять  загрязненный воздух следует непосредственно  из навозных каналов животноводческих помещений.

В свинарниках, где удаление воздуха осуществлялось непосредственно из навозных каналов, концентрация аммиака не превышала 4—5 мг/м³, что на 22—55% меньше, чем в аналогичных помещениях, не оборудованных вытяжкой из сточных каналов.

Существенную  роль играет глубина свободного пространства навозного канала, т. е. расстояние от уровня навозной жижи до щелевого пола. При глубине до 20 см образующиеся вредные газы свободно диффундируют через щелевой пол в помещение, поэтому концентрация их как в  каналах, так и в воздухе помещения  существенно не различается. И только при глубине 35 см разность эта становится довольно значительной.

Для организации  отсоса загрязненного воздуха из навозных каналов начальную глубину  их в торце здания для рециркуляционной системы навозоудаления делают не менее 60 см, для самотечной — 80 см. Причем эта глубина достаточна при уклоне канала в 0,01° и бесподстилочном  содержании животных. В помещениях, где в качестве подстилки используют опилки или торф, уровень навозной массы в сточных каналах поднимается  на 15—20 см и соответственно уменьшается  величина свободного пространства каналов. В этом случае глубину каналов  в торце увеличивают до 1 м.

От глубины  навозных каналов в определенной степени зависит и санитарное состояние станков. Так, если глубина  канала менее 50 см, то во время смыва  навоза происходит разбрызгивание навозной жижи и попадание брызг на щелевой  пол.

Кроме глубины  навозных каналов, обращают внимание на расположение смывных форсунок. Нельзя устраивать их в каналах, проходящих под станками для содержания животных, так как в этом случае отмечается разбрызгивание навозной жижи и попадание  ее на щелевой пол. Поэтому смывные  форсунки размещают в той части  канала, которая проходит за пределами  станков. Для этого несколько  увеличивают канал с таким  расчетом, чтобы можно было разместить форсунки на расстоянии не менее 1 м  от ограждения станков.

По экспериментальным  данным, для перекрытия продольных лотков лучше использовать съемные  решетки (металлические или железобетонные). Ширина каналов на уровне щелевого пола должна быть не менее 1,3 м. Если ширина щелевого пола меньше, увеличивается  степень загрязнения логова и  кожного покрова животных. Возрастают и затраты труда на очистку  станков. С гигиенической точки  зрения наиболее целесообразно содержание животных на щелевых полах, занимающих не менее 2/3 части площади пола станка. В этом случае значительно (примерно на 75%) уменьшаются затраты на удаление навоза.

На интенсивность  образования вредных газов влияют ширина навозных каналов и температура  воздуха: с увеличением ширины каналов  и с повышением температуры воздуха  процесс образования газов ускоряется. Так, при увеличении ширины канала на 10 см концентрация аммиака в нем  повысилась на 2 мг/м³. Зависимость процесса образования вредных газов от температуры воздуха видна из следующих данных: при температуре 12 °С в навозном канале отмечались только следы сероводорода; при 16 °С — 2 мг/м³; 18 °С — 4 мг/м3 и 21 °С — 10 мг/м³.

При регулярном удалении навоза из-под щелевых полов  микроклимат не ухудшается. Нерегулярная уборка ведет к накоплению в помещениях аммиака, сероводорода, двуокиси углерода, а также органических соединений типа аминов, меркаптанов и скатолов, которые отрицательно влияют на состояние  обслуживающего персонала и животных. У свиней, подвергавшихся непрерывному воздействию сероводорода в концентрации около 20 ррm, развивалась светобоязнь, животные теряли аппетит, становились  беспокойными, наблюдались рвота  и диарея. При концентрации аммиака  в 100 и 150 ррm ухудшалось общее состояние  животных, хуже усваивался корм, суточные привесы были ниже. Кроме того, аммиак раздражающе действовал на слизистую  оболочку дыхательных путей, в связи  с чем увеличивалось число  животных с заболеваниями органов  дыхания. В случае повышения концентрации этого газа наступают острое отравление и быстрая гибель животных.

При хроническом  отравлении наблюдают постепенное  ухудшение общего состояния и  снижение продуктивности, появление  кровоизлияний на коже. Часто поражаются копыта, преимущественно задняя часть, в результате чего животные ходят, опираясь на переднюю часть копыт. Типичным признаком  была деформация передних конечностей  и позвоночника. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  использованной литературы

1. Механизация, электрификация и автоматизация животноводства / Л. П. Карташов, А. И. Чугунов, А. А. Аверекиев. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Колос, 1977.
2. Белянчиков Н.Н., Смирнов А.И. Механизация животноводства. - М.: Колос, 1983. - 360 с.
3. "Зоогигиена и ветеринарная санитария в промышленном животноводстве" М.,1982
4. Мжельский Н.И., Смирнов А.И. Справочник по механизации животноводческих ферм и комплексов. - М.: Колос, 1984. - 336с.