Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Апреля 2012 в 13:52, контрольная работа
Вариант 40
1. Пружина из стали 65 после правильно выполненной закалки и последующего отпуска имеет твердость значительно ниже, чем это требуется по техническим условиям. Чем вызван этот дефект и как можно его исправить? Укажите, какая твердость и структура обеспечивают упругие свойства пружин.
2. Для изготовления штампов горячей штамповки выбрана сталь 4ХЗВМФ. Назначьте и обоснуйте режим термической обработки, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие при термической обработке этой стали. Укажите микроструктуру и свойства штампов после термической обработки.
Молибден, вольфрам и хром обладают высокой жаропрочностью, однако они склонны к хрупкому разрушению в результате высокой температуры порога хладноломкости, которую особенно сильно повышают примеси внедрения С, N, H и O.
После деформации ниже температуры рекристаллизации (1100-13000С) порог хладноломкости молибдена и вольфрама понижается. Ниобий и тантал хорошо свариваются. Они обладают высокой коррозионной стойкостью. Тугоплавкие металлы используются в радио- и электронной промышленности, в химическом машиностроении, стекольной промышленности. Жаропрочность чистых металлов невелика. Более высокой жаропрочностью обладают сплавы на основе тугоплавких металлов , хотя ее Таблица 2 Свойства некоторых сплавов тугоплавких металлов
Сплав | t, 0C | σВ | σТ |
МПа | |||
Сплавы на основе ниобия |
|
| |
ВН2 ( 4,5% Mo;0,05%C) | 20 | 850 |
|
ВН2A ( 4,1% Mo; 0,7%Zr; 0,08%C) | 20 | 850 |
|
ВН3 (4,6% Mo; 1,4%Zr; 0,12%C) | 20 | 800 |
|
ВН4 ( 9,5% Mo; 1,5%Zr; 0,03%La; 0,3%C) | 20 | 800 |
|
Сплавы на основе молибдена |
|
| |
ЦМ2А (0,11% Zr; 0,2 %Ti ; 0,004%C) | 20 | 800 | - |
ЦМ3 (0,3% Zr; 0,02 %C) | 1200 | 500 | 180 |
ЦМ6 (0,15% Zr; 0,002% В ; 0,004 %C) | 1200 | 350 | - |
ВМ2 (0,32 % Zr; до 0,2 %Ti ; до 0,2 %Nb) | 20 | 75 | - |
ВМ3 ( 0,45% Zr; 1,10%Ti ; 0,35% C; 1,25%Nb) | 20 | 830 | - |
Сплавы на основе вольфрама |
|
| |
ВВ2 (система W- Nb) | 1200 | 130 | 80 |
повышение сопровождается понижением пластичности. Все тугоплавкие металлы обладают низкой жаростойкостью, поэтому при температуре свыше 400-6000С их нужно защищать от окисления.
Тугоплавкие металлы широко используют в качестве жаропрочных для работы в неокислительной среде - в вакууме, водороде инертных газах, а также среде отходящих пороховых газовВесьма перспективны для многих отраслей техники сплавы на основе ниобия. Они обдают хорошей технологичностью, свариваемостью и достаточно высокой жаропрочностью.
Температура хладноломкости ниобия ниже - -1960С. Благодаря высокой коррозионной стойкости и малому сечения захвата тепловых нейтронов сплавы ниобия нашли применение в конструкциях ядерных реакторов.
ЛИТЕРАТУРА
1. Гуляев А.П. Металловедение М.: Машиностроение 1986. 544с.
2. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение. 2-е изд. М.: Машиностроение, 1980. 493 с
3. Материалы в машиностроении. Выбор и применение. Справочник в 5-ти томах./ Под ред. И.В. Кудрявцева. М.: Машиностроение, 1967
4. Савицкий Е. М., Бурханов Г. С., Металловедение сплавов тугоплавких и редких металлов , 2 изд., М., 1971;
10