Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Февраля 2012 в 17:13, доклад
Целью проекта является улучшение качества, снижение себестоимости и повышение конкурентоспособности изготавливаемых сыпучих смесей в металлургческой, химической, инструментальной промышленности, АПК и других отраслях промышленности.
Способ защищен патентами РФ (№ 1031120, 2047594, 2047595), США
(№5359133) и др.
Ответственный за продвижение проекта: Нечаева Наталья Леонидовна
Телефон ответственного за продвижение проекта: (0872) 35-60-52
Примечание: имеется описание проекта
5.3. Название проекта: Производство бензойной кислоты (БК)
Краткое описание проекта: Производство бензойной кислоты (БК) создается с целью обеспечения потребителей Российской Федерации отечественным продуктом. Производство БК по усовершенствованной технологии ОАО НИПИМ позволит получать продукт высокого качества из доступного нефтехимического сырья (толуола).
Проект исходит из возможности размещения установки на обустроенной промплощадке, имеющей котельные, водооборотные узлы, градирню, котельную ВОТ, аккумуляторную, зарядную электропогрузчиков, необходимые для производства продукции; максимального использования внешних инженерных коммуникаций, автодорог, эстакад, тепломатериалопроводов.
Бензойная кислота - продукт, широко применяющийся в производстве красителей и полупродуктов для них, лакокрасочных материалов, антифризов, перекиси бензоила, бензохлорида, ангидрида бензойной кислоты, лекарственных и душистых веществ. В настоящее время бензойная кислота используется в производстве тосола на ряде предприятий Российской Федерации и Казахстана, при этом часть БК закупается за рубежом. Производство бензойной кислоты создается с целью обеспечения потребителей РФ отечественным продуктом.
Создание производства БК предусматривается по усовершенствованной
ОАО НИПИМ технологии, основанной на каталитическом жидкофазном
окислении толуола. Предлагаемая технология позволит получать БК высокого качества из доступного нефтехимического сырья - толуола с высоким выходом товарной продукции, исключить выбросы химических веществ, загрязняющих окружающую среду. Ориентировочный объем продаж БК планируется - 3 тыс. тонн в год.
Общие инвестиционные издержки, млн. руб: 7,65
Предполагаемые источники финансирования, млн. руб:
акционерный капитал: 2,07
кредиты: 5,58
Срок окупаемости: 2,5 года
Предполагаемая форма участия инвестора: предоставление кредита
Форма приобретения технологий (технологических достижений):
Разработка и технология ОАО НИПИМ, подана заявка на патент
Ответственный за продвижение проекта: Нечаева Наталья Леонидовна
Телефон ответственного за продвижение проекта: (0872)35-60-52
Примечание: имеется описание проекта
5.4. Название проекта: Производство пиромеллитового диангидрида (ПМДА) мощностью 80 т/год на ОЗ ОАО «НИПИМ»
Краткое описание проекта: Производство пиромеллитового диангидрида (ПМДА) создается для обеспечения отечественным сырьем мощностей полиимидных пленок на ФГУП «Новочеркасский ЗСП» и эмаль лаков в ЗАО «Экстраком». Пиромеллитовый диангидрид (ПМДА) является исходным продуктом для получения полиимидных материалов: термо- и радиоустойчивых пленок, волокон, лаков, конструктивных пластиков, пенопластов и других полимерных материалов.
Технология получения ПМДА, разработанная в ОАО НИПИМ, позволяет:
- снизить затраты на сырьевые ресурсы в 2 раза;
- снизить объем газовых выбросов в 10 раз;
- снизить расход электроэнергии на 30%;
- снизить загрязненность сточных вод до уровня хозяйственно-бытового назначения. Планируемый объем продаж – 80 т/год.
Общие инвестиционные издержки, тыс. долл. США: 690,0
Предполагаемые источники финансирования, тыс. долл. США:
акционерный капитал: 180,0
кредиты: 510,0
Срок окупаемости: 1,5 года
Предполагаемая форма участия инвестора: предоставление кредита
Форма приобретения технологий (технологических достижений):
разработка ОАО НИПИМ (патент № 1584342)
Ответственный за продвижение проекта: Нечаева Наталья Леонидовна
Телефон ответственного за продвижение проекта: (0872)35-60-52
Примечание: имеется описание проекта
5.5. Название проекта: Производство 4,4’ - диаминодифенилового эфира
(оксидианилин, ОДА)
Краткое описание проекта: Производство 4,4-диаминодифенилового эфира (оксидианилин, ОДА) создается для обеспечения отечественным сырьем мощностей полиимидных пленок на ФГУП «Новочеркасский ЗСП» и эмаль-лаков в ЗАО «Эстраком».
Проект исходит из возможности размещения установки на существующих обустроенных производственных площадях, максимального использования имеющихся инженерных коммуникаций, незадействованного оборудования.
Разрабатываемая технология позволяет: снизить затраты на сырьевые и энергетические ресурсы в 2 раза, улучшить экологию окружающей среды за счет снижения количества сточных вод. Выпуск мономера по предлагаемой технологии обеспечит получение продукта высокого качества, конкурентоспособного на мировом рынке. Планируемый объем продаж – 35 т/год.
Общие инвестиционные издержки, тыс. долл. США: 304,37
Предполагаемые источники финансирования, тыс. долл. США:
акционерный капитал: -
кредиты: 304,37
Срок окупаемости: 1,5 года
Предполагаемая форма участия инвестора: предоставление кредита
Форма приобретения технологий (технологических достижений):
технология ОАО НИПИМ
Ответственный за продвижение проекта: Нечаева Наталья Леонидовна
Телефон ответственного за продвижение проекта: (0872)35-60-52
Примечание: имеется описание проекта
5.6. Название проекта: Создание производства тримеллитового ангидрида (ТМА)
Краткое описание проекта: Производство тримеллитового ангидрида
(ТМА) создается с целью обеспечения потребителей Российской
Федерации, стран СНГ и дальнего зарубежья и в связи с создавшимся дефицитом на мировом рынке. Промышленное производство в России и странах СНГ отсутствует.
Тримеллитовый ангидрид используется для получения высококачественных пластификаторов, а также различных полимерных материалов - полиимидов, полиамидоимидов, полиэфиримидов. Изделия из этих полимеров в виде термостойких покрытий, пластиков, пресс-порошков, электроизоляционных лаков используются в электротехнической, автомобильной и авиационной отраслях промышленности. ТМА может быть использован в качестве
композиционной добавки в смазочных материалах и красках, что увеличивает срок службы их в 2-4 раза и повышает адгезионные и антикоррозионные свойства. ОАО НИПИМ разработал новый технологический процесс получения тримеллитового ангидрида (ТМА) методом жидкофазного окисления псевдокумола (ПСК) в среде уксусной кислоты кислородом воздуха в присутствии металлобромидного катализатора с последующей ангидридизацией полученного тримеллитового ангидрида. Создание производства направлено на обеспечение потребностей РФ в ТМА. Планируемый объем продаж – 1000 т/год.
Общие инвестиционные издержки, тыс. долл. США: 4419,0
Предполагаемые источники финансирования, тыс. долл. США:
акционерный капитал: 219,0
кредиты: 4200,0
Срок окупаемости: 4,5 года
Предполагаемая форма участия инвестора: предоставление кредита
Форма приобретения технологий (технологических достижений): тех-
нологический процесс ОАО НИПИМ, патенты РФ на изобретение N
1584342, 1108726, а.с. N 1340052
Ответственный за продвижение проекта: Нечаева Наталья Леонидовна
Телефон ответственного за продвижение проекта: (0872) 35-60-52
Примечание: имеется описание проекта
5.7. Название проекта: Производство три-(2-этилгексилового)
Краткое описание проекта: Производство три-(2-этилгексилового) эфира тримеллитовой кислоты (триоктилтримеллитата; ТОТМ) создается для обеспечение отечественным высокоэффективным пластификатором для получения пластиков с повышенными физико-химическими свойствами. ТОТМ является новым высокоэффективным пластификатором для поливинилхлорида. Характер проекта – перепрофилирование существующей на опытном производстве ОАО НИПИМ установки розацетола на производство ТОТМ. Направленность проекта - исключение закупок по импорту продукции на основе аналогичных ТОТМ пластификаторов (высокотемпературного поливинилхлоридного провода, эмалевых покрытий, синтетических масел, смазочных материалов). В качестве пластификатора он имеет перспективу для использования в производстве термостойкой кабельной изоляции, в автомобильной промышленности, при получении искусственной кожи и др. Новизной обладает способ получения три – (2-этилгексилового) эфира тримеллитовой кислоты этерификацией тримеллитового ангидрида 2 –этилгексанолом в присутствии катализатора при повышенной температуре и атмосферном давлении. Способ характеризуется количественной конверсией, высоким выходом, Продукция производимая из поливинилхлорида на основе ТОТМ дешевле импортной в 2 раза. В настоящее время в качестве основного пластификатора для поливинилхлорида производится диоктилфталат (ДОФ). Планируемый объем продаж – 1000 т/год .
Общие инвестиционные издержки, тыс. долл. США: 704,68
Предполагаемые источники финансирования, тыс. долл. США:
акционерный капитал: 37,60
кредиты: 667,08
Срок окупаемости: 1 год эксплуатации промышленной установки
Предполагаемая форма участия инвестора: предоставление кредита
Форма приобретения технологий (технологических достижений):
разработка ОАО НИПИМ
Ответственный за продвижение проекта: Нечаева Наталья Леонидовна
Телефон ответственного за продвижение проекта: (0872) 35-60-52
Примечание: имеется описание проекта
5.8. Название проекта: Создание производств тетрабутоксититана (ТБТ) титаната бария (ТБа)
Краткое описание проекта: Создание производств тетрабутоксититана (ТБТ) титаната бария (ТБа) с целью обеспечения потребностей предприятий России и зарубежных компаний, выпускающих керамические конденсаторы.
ТБТ используется в качестве катализатора в ряде процессов органического синтеза, а также покрытия в волоконной оптике и получения из него особо чистого оксида титана и двуокиси титана.
ТБа, обладая устойчивым пьезоэлектрическим эффектом, находит все возрастающее применение в массовом производстве керамики для высокоемкостных конденсаторов малых размеров, гидроакустических устройствах, электронных схемах, ультразвуковой аппаратуре, звукоснимателях, термокомпенсаторах, системах аудио- и видеосвязи и других приборах специального назначения.
Предлагаемая алкоксидно- гидроксидная технология получения титаната бария – новая высокоэффективная отечественная технология, позволяющая получать продукт высокого качества, обеспечивающая полную переработку исходного сырья, наименьшие отходы производства, отсутствие экологически агрессивных компонентов.
Проект исходит из возможности размещения установки на существующих обустроенных производственных площадях, максимального использования имеющихся инженерных коммуникаций.
Общие инвестиционные издержки, тыс.долл. США: 5250,0
Предполагаемые источники финансирования, тыс.долл. США:
акционерный капитал: 700,0
кредиты: 4550,0
Срок окупаемости: 1,8 года
Предполагаемая форма участия инвестора: предоставление кредита
Форма приобретения технологий (технологических достижений):
технология ОАО НИПИМ
Ответственный за продвижение проекта: Нечаева Наталья Леонидовна
Телефон ответственного за продвижение проекта: (0872) 35-60-52
Примечание: имеется описание проекта
5.9. Название проекта: Комплексная установка получения аспарагиновой, аминоуксусной (глицина) кислот и их солей мощностью 50 т/год на ОЗ ОАО НИПИМ
Краткое описание проекта: Создание установки получения аспарагиновой кислоты (АК), глицина (аминоуксусной кислоты) для изготовления биологически активных добавок (БАД) к пище и фармпрепаратов с последующим производством готовых форм на их основе создается с целью удовлетворения нужд населения в фармацевтической и парафармацевтической продукции, а также пищевой промышленности Тульской области и других регионов РФ. В ОАО «НИПИМ» разработаны технологии получения аспарагиновой кислоты и глицина (аминоуксусной кислоты). Создание комплексной установки получения субстанций предусматривается на базе существующего, а также изготавливаемого ОАО НИПИМ и закупаемого оборудования с использованием инженерных сетей и коммуникаций опытного завода ОАО НИПИМ. Аспарагиновая кислота и глицин входят в группу так называемых a-аминокислот, которые определяют пищевую ценность белка. Этим обусловлено применение a-аминокислот в качестве пищевых и кормовых добавок. Они также используются в фармакологии (препараты «Аспаркам» и «Глицин»). Однако отсутствие производства субстанций и использование для этих препаратов импортного сырья, удорожают и сдерживают выпуск этих и других препаратов на основе этих кислот. В ОАО «НИПИМ»:
- разработана оригинальная технология синтеза технического глицина и очистка его до фармакопейного качества;
- отработаны технологические параметры синтеза аспарагиновой кислоты и ее солей, обеспечивающие получение субстанций фармакопейного качества.
Для создания установки получения аспарагиновой, аминоуксусной (глицина) кислот мощностью 50 т/год требуется завершение НИР с выдачей технологической и нормативно-технической документации, проведение сертификации всех планируемых к выпуску продуктов, выполнение инженерно-технологических расчетов оборудования установки, его закупка и монтаж. Потребность (в России) в аспарагиновой кислоте оценивается на уровне 50 т/год только для изготовления фармпрепарата «Аспаркам» (на основе аспарагинатов калия и магния). С учетом потребностей производителей других лекарственных средств и БАД к пище общая емкость рынка аспарагиновой кислоты – до 100т/год. Потребность в глицине оценивается на уровне 100-150 т/год.
Общие инвестиционные издержки, млн. руб: 6,04
Предполагаемые источники финансирования, млн. руб:
акционерный капитал: 1,40
кредиты: 4,64
Срок окупаемости: 1,3 года
Предполагаемая форма участия инвестора: предоставление кредита
Форма приобретения технологий (технологических достижений):
технологогия ОАО НИПИМ
Ответственный за продвижение проекта: Нечаева Наталья Леонидовна