Участок изготовления резиновых смесей для технических пластин мощностью 20000 тонн в год

Автор работы: a*******@mail.ru, 27 Ноября 2011 в 19:47, курсовая работа

Краткое описание

Созданы принципиально новые процессы, например изготовление формовых изделий из жидких полиуретанов. Производство неформовых изделий развивается в направлении создания непрерывных линий, включающие червячные машины холодного питания и вулканизацию в жидких теплоносителях и токами СВЧ. Основной особенностью дальнейшего развития резиновой промышленности является обеспечение увеличения объёма производства практически без увеличения численности работающих при одновременном снижении затрат сырья, материалов и топлива. Всё это можно осуществить только при значительном техническом усовершенствовании производства, значительном росте производительности труда.

Содержание работы

Введение……………………………………………………………………….. 4
1 Описание принятого ассортимента изделия………………………………. 5
2 Выбор и обоснование рецептуры резин. Расчёты рецептов и материалы……………………………………………………………………… 6
2.3 Характеристика каучуков и ингридиентов резиновых смесей…………. 17
3 Описание технологического процесса…………………………………...... 25
3.1 Подготовка и подача материалов в производство………………………. 26
3.2 Развеска материалов………………………………………………………. 27
3.3 Приготовление резиновых смесей……………………………………….. 28
3.4 Контроль производства…………………………………………………… 31
4 Материальный баланс………………………………………………………. 32
5 Расчёт потребного количества оборудования…………………………….. 35
6 Характеристика оборудования……………………………………………... 40
7Техника безопасности……………………………………………………….. 41
7.1 Охрана труда………………………………………………………………. 41
7.2 Противопожарные мероприятия…………………………………………. 41
7.3 Меры безопасности при работе на резиносмесителях………………...... 42
7.4 Меры безопасности при работе на вальцах……………………………… 42
7.5 Техника безопасности в подготовительных цехах……………………… 43
7.6 Меры безопасности при работе на участке просева…………………...... 43
7.7 Меры безопасности при распарке каучука………………………………. 43
7.8 Меры безопасности при резке каучука………………………………….. 43
Заключение…………………………………………………………………….. 44
Список использованных источников……………………………………… 45

Содержимое работы - 1 файл

КУРСОВИК ГОТОВЫЙ.doc

— 532.00 Кб (Скачать файл)

      7.7 Меры безопасности  при распарке каучука

      Загрузка  и разгрузка камеры разрешается  при температуре не выше 400С. После загрузки камеры необходимо ее тщательно проверить. Убедившись в том, что в камере не остались люди или предметы (концы, тряпки, рукавицы) ее запирают и включают нагревательные трубы. Освещение камер должно быть безопасное (напряжение 12В). Вход в камеру с переносной лампой, питающейся от сети общего освещения, воспрещается. 

      7.8 Меры безопасности  при резке каучука

      При работе на ноже с гидравлическим приводом необходимо перед началом работы проверить исправность подземной площадки, рольганга для транспортирования кип каучука к ножу. Кроме того, холостом ходу надо проверить, как происходит включение и выключение ножа. Подъемная площадка должна иметь борта (с уклоном к ножу) для предохранения кип от падения и ролики для лучшего передвижения кип. Кипы каучука следует устанавливать на плиту ножа строго параллельно. При резке возможно отскакивание кусков каучука в сторону. Для безопасности работы необходимы оградительные сетки, сблокированные с пусковыми устройствами ножа. Перед началом работы на дисковом ноже необходимо проверить его исправность, пустить нож в холостую и только после этого приступить к работе. Ни в коем случае нельзя проталкивать кипу под нож руками, а также направлять на ходу ленту транспортера, и вынимать попавшие между лентами куски: для того чтобы это сделать, надо остановить нож. Нельзя работать без оградительной решетки, установленной перед ножом, а также чистить и точить нож на ходу. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      Заключение 

      В представленном проекте произведено  обоснование рецептуры резиновых смесей технических пластин, расчёт технологического оборудования и материального баланса.

      Приведено описание конструкции изделий, технологического процесса.

      При выполнении расчётов использовался  пакет электронных таблиц Excel, графическая часть выполнена в объёме двух листов в графическом редакторе AutoCAD. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      Список  использованных источников 
 

      1 Вещев, А.А. Основное оборудование подготовительных цехов шинных заводов. Часть 1. - Ярославль: ЯПИ, 1977. - 56 с.

      2 Галустов, В.С. Техника безопасности при переработке пластмасс / В.С. Галустов, В.И. Гусев, В.М. Макаров, Е.Л. Белоросов. - М.: Химия, 1982. - 240 с.

      3 Рагулин, В. В. Технология шинного производства. - М.: Химия, 1975. - 352 с.

      4 Андрашников, Б. И. Справочник по автоматизации и механизации производства шин и РТИ. - М.: Химия, 1981. - 294 с.

      5 Справочник резинщика / П.И. Захарченко, Ф.И. Яшунская, В.Ф. Евстратов. - М.: Химия, 1971. - 608 с. 
 
 
 
 

Информация о работе Участок изготовления резиновых смесей для технических пластин мощностью 20000 тонн в год