Организационно-производственные структуры

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Октября 2011 в 21:26, курсовая работа

Краткое описание

Произвести технологический расчёт СТО на 5200 автомобилей со среднегодовым пробегом 112700 км.
Описать организационную и производственную структуру СТО.
Перечислить документы, используемые при работе СТО.
Описать систему управления качеством ТО и Р, составить СТП.

Содержание работы

Техническое задание 2
Реферат 2
Содержание 3
Введение 5
1 Технологический расчёт СТО 6
1.1 Исходные данные 6
1.2 Расчёт годового объёма работ 6
1.2.1 Годовой объём работ по ТО и ремонту 6
1.2.2 Годовой объём УМР, выполняемых перед ТО и ремонтом 7
1.3.1 Технологически необходимое количество рабочих 8
1.3.2 Штатное количество ремонтных рабочих 8
1.4 Расчёт количества постов и автомобиле-мест 9
1.4.1 Расчёт количества рабочих постов 9
1.4.2 Расчёт количества вспомогательных постов 9
1.4.3 Расчёт количества автомобиле-мест ожидания и хранения 10
1.5 Технологичнское оборудование и инструменты 11
1.6 Расчёт площадей помещений 16
1.6.1 Расчёт площадей производственных помещений 16
1.6.2 Расчёт площадей складских помещений 16
1.6.3 Расчёт площадей вспомогательных помещений 17
2 Организационная и производственная структура СТО 19
3 Документооборот на СТО 21
4 Комплексная система управления качеством ТО и Р 23
4.1 Назначение СТП 23
4.2 Стандарт предприятия 25
Список использованных источников и литературы 26

Содержимое работы - 1 файл

Расчетное задание по ОПСТЭА.doc

— 509.00 Кб (Скачать файл)
 
 

      1.4 Расчёт количества  постов и автомобиле-мест 

      1.4.1 Расчёт количества  рабочих постов 

      Общее количество рабочих  постов для выполнения работ по ТО и ремонту легковых автомобилей на СТО определяется по формуле (1.7).

                            ,                     (1.7)

      где - годовой объём постовых работ по ТО и ТР, чел-ч;

           - коэффициент неравномерности поступления автомобилей на станцию, =1,25;

          - число рабочих дней в году, =305;

          - продолжительность рабочей смены, =8 ч;

         - количество рабочих смен, =2;

          - численность одновременно работающих на одном посту, =2;

          - коэффициент использования рабочего времени поста, =0,95;

                                  Х=182930·1,25/(305·8·2·2·0.95)=24 

      1.4.2 Расчёт количества  вспомогательных  постов

      

      

      Количество  постов приёмки автомобилей  определяется по формуле:

                                    ХПР =NСТО ·j/(ДРАБ.Г ·ТПР ·АПР),                           (1.8)

      где j - коэффициент неравномерности поступления автомобилей на станцию, j =1,25;

           ТПР продолжительность работы участка приёмки в течение суток, ТПР =15;

           АПР пропускная способность поста приёмки, АПР =5 авт./час;

                                   ХПР =5200·1,25/(305·15·5)=0,28.  

      Количество  постов выдачи автомобилей  определяется по формуле:

                                      ХВ =NСТО/(ДРАБ.Г ·ТВ ·АВ),                               (1.9)

      где ТВ продолжительность работы участка выдачи автомобилей в течение суток, ТВ =16;

           АПР пропускная способность поста выдачи, АПР =5 авт./час;

                                      ХПР =5200/(305·16·5)=0,21.

      Можно организовать по одному посту для приёмки  и выдачи автомобилей. 

      1.4.3 Расчёт количества  автомобиле-мест  ожидания и хранения 

      Общее количество автомобиле-мест ожидания ТО и ремонта  ХОЖ на производственных участках СТО определяется из расчёта 0,3 автомобиле-места на один рабочий пост.

                                          ХОЖ =0,3·Х,                                       (1.10)

      

                                ХОЖ =0,3·24=7,2 (принимаем ХОЖ =7)

      Число автомобиле-мест для  хранения готовых  к выдаче автомобилей  определяется в зависимости  от суточного количества автомобиле-заездов по формуле (1.10).

                                  ХХР =NСТО ·ТПР/(ДРАБ.Г ·ТВ ),                               (1.11)

      где ТПР среднее время нахождения автомобиля на станции после его обслуживания до выдачи владельцу, ТПР =4 ч;

           ТВ продолжительность работы участка выдачи автомобилей в течение суток, ТВ =16.

                          ХХР =5200·4/(305·16)=4,2 (принимаем ХХР =4)

      Количество  автомобиле-мест хранения для готовых, но не полученных клиентами  автомобилей принимается  в размере 25% от величины ХХР :

                                        ХНП =0,25· ХХР                                      (1.12)

                                        ХНП =0,25·4=1

      Количество  автомобиле-мест для  хранения принятых на обслуживание и ремонт автомобилей принимается  из расчёта 2 автомобиля на один рабочий пост:

                                          ХПРИН =2·Х                                        (1.13)

                                        ХПРИН =2·24=48

      Общее число автомобиле-мест хранения автомобилей  на СТО принимается  из расчёта 3,5 места на один рабочий пост:

                                                                         (1.14)

                         =3,5·24=84 (принимаем =84)

      Количество  мест стоянки автомобилей клиентов и персонала станции принимается из расчёта 1,5 места на один рабочий пост:

                                           ХСТ =1,5·Х                                       (1.15)

                               ХСТ =1,5·24=36 (принимаем ХСТ =36)  

      

      

      1.5 Технологичнское оборудование и инструменты

Таблица 1.2 Технологическое оборудование и инструменты

Наименование  оборудования Краткая характеристика Число единиц Площадь, м2
1 2 3 4
Зона  ТО и ТР
1 Подъемник для

легковых  авто-

мобилей ППД2

Тип - стационарный двухстоечный с электроприводом. Грузоподъемность - 3000 кг; высота подъема 1650 мм; мощность электродвигателя -  7,4 кВт; габаритные размеры - 2450х4100х3200 мм; масса - 1275 кг.  
 
18 
 
 
 
180,81 
 
2 Станок свер-

лильный

Тип - настольный, электромеханический, вертикальный. Мощность электродвигателя - 3,2 КВт; габаритные размеры - 710х390 мм  
1
 
0,273
3 Установка пе-

редвижная для

сбора отрабо-

танных  масел

модель  С-508

Емкость бака -  63 л; длина  сливного шланга 600 мм; габаритные размеры - 730х550х1080 мм; масса 34 кг  
1
 
0,401
4 Компрессор

передвижной

модель  К-2

Производительность - 0,63 м/мин; давление сжатого воздуха 1  Мпа;  емкость рессивера - 0,15 м; мощность электродвигателя - 5,5 кВт; габаритные размеры - 1300х620х1250 мм; масса -  270 кг  
1
 
0,780
5 Стенд для ре-

гулировки и

сборки  сцепле-

ния, мод.Р-748

Тип - настольный, габаритные размеры - 625х565х405 мм; масса  57 кг  
1
 
0,353
6 Шкаф для ин-

струмента и

материала

Металлический разборный, габаритные размеры - 880х500х1600 мм; масса 20 кг 2  
0,880
7 Ларь для отра-

ботавших  дета

лей и отходов

Металлический, габаритные размеры - 400х800х450 мм; масса -  20 кг 2    0,640
8 Ванна для

промывки

деталей и узлов

Металлическая, габаритные размеры - 400х800х450 мм; масса  10 кг  
1
 
0,320
9 Тележка

передвижная

Металлическая, габаритные размеры - 1000х400х400 мм; грузоподъемность 116 кг  
2
 
0,800
10 Слесарный

верстак

Габаритные  размеры - 600х1420х1200 мм; масса  95 кг  
8
 
6,800
Кузовной, сварочный, жестяницкий участки
1 Шлифоваль-

ный станок

Тип - настольный, электромеханический, мощность - 3,7;  Вт; габаритные размеры - 312х72х238 мм; масса 40 кг  
1
 
0,020
2 Стенд для

правки  кузовов

Электромеханический, мощность 22 Вт; габаритные размеры - 1850х800 мм; масса 260 кг  
1
 
1,480
3 Шкаф для ин-

струментов  и

материала

Металлический разборный; габаритные размеры - 700х1625х1800 мм; масса 15 кг 1  
1,340
4 Стол жестян-

щика

Металлический разборный; габаритные размеры -700х1625х1800 мм; масса 55 кг  
2
 
1,740
5 Шкаф для ин-

струментов и

материалов

Металлический разборный; габаритные размеры - 1300х800х450 мм; масса 40 кг 1 0,525
Продолжение таблицы 1.2
1 2 3 4
6 Слесарный

верстак

Габаритные  размеры - 600х1420х1200 мм; масса  95 кг  
4
 
3,408
7 Стол газоэлек-

тросварщика

Металлический разборный, габаритные размеры - 1300х800х450 мм; масса 40 кг  
1
 
1,041
8 Сварочный

трансформатор

Мощность  20 кВт; напряжение тока 380 В; максимальный ток сварки 200 А; постоянный ток сварки 100 А; габаритные размеры - 1050х400х500 мм  
1
 
0,42
10.Противопо-жарный  щит Металлический передвижной, масса -  28 кг 1 -
Участок диагностики
1 Шкаф для ин-

струмента и

материалов

Металлический разборный, габаритные размеры, мм, 600х240 800; масса, кг, - 40  
1
 
0,144
2 Слесарный

верстак

Габаритные размеры, мм, 600х1420х1200б; масса, кг, - 95  
3
 
2,556
3 Вентилятор Электрический передвижной. Масса, кг, - 20; мощность, ВТ, - 5,2; напряжение тока, В, - 220; габаритные размеры, мм, - 1000х300х100  
1
 
0,300
4 Диагностический

стенд (пульт)

Габаритные размеры, мм, - 20х550х1800; масса, кг, - 40 1 0,380
5 Передвижной

домкрат

Тип гидравлический, грузоподъемность, т, - 1,5; масса, кг, - 75; размеры, мм, -200х200х300  
1
 
0,040
Шиномонтажный, вулканизационный участки
1 Электровулка-низатор,

мод.   6134

Электрический, напряжение 220 В; габаритные размеры со столом 450х400х1200 мм; масса 14,5 кг  
1
 
0,180 
2 Слесарный

верстак

Габаритные  размеры 1380х600х1200 мм. Масса 95 кг  
3
 
2,460
3 Ларь для отхо-

дов

Металлический, габаритные размеры 300х500х500 мм, масса 9 кг  
1
 
0,150
4 Ванна для про-

верки камер

Металлическая, габаритные размеры 600х500 мм  
1
 
0,300
5 Компрессор

мод.К-2

Передвижной, электрический. Производительность 0,63 м/мин, давление сжатого  воздуха 1 Мпа, мощность 5,5 кВт, габаритные размеры 1300х650х600, масса 270 кг 1 0,780
6 Клеть для на-

качки шин

Металлическая разборная, габаритные размеры 240х650х600 мм, масса 20,5 кг  
1
 
0,108
7 Стенд для де-

монтажа шин,

мод.Ш-516

Источник  питания 380 в, производительность 20-24, габаритные размеры 1005х520х1080мм, масса 260 кг  
1
 
0,522
8 Стеллаж для

покрышек

Металлический, разборный, габариты 500х800х1600, масса 16 кг  
2
 
0,080
9 Настенная вешалка Металлическая, разборная, масса 6 кг 1 -
10 Шероховаль-

ный станок

Электромеханический, нанстольный, габариты со столом 450х280х1100 мм, масса 13 кг  
1
 
0,126
11 Шкаф для ин-

струмента

Металлический, разборный, габариты 1000х450х1200, масса 40 кг  
1
 
0,450
12 Стенд для ба-лансировки

колес

Электрический, напряжение 220 в, габариты 250х650х1200 мм, масса 30 кг  
1
 
0,162
Инструмент
1 Комплект гаеч-

ных ключей,

двухсторонних,

мод.Н-153

9 ключей размером  от 7 до 30 мм, масса  17кг  
2
 
--
 
2 Комплект клю-

чей с привод-

ными  часами,

мод.2336 м-1

9торцевых  головок от 10 до 27 мм, ключ трещоточного типа, шарнирная рукоятка, удлинитель, вороток и шарнир, масса 4,3 кг  
 
1
 
--
3 Комплект ключей кольцевых, мод. Н-153 9 ключей размером  от 7 до 30 мм, масса  1,5 кг  
1
 
--
4 Комплект ин-

струмента ме-

ханика,мод.

Н132

7 гаечных ключей, 11 сменных торцевых головок, шпильковерт, шарнир и др. инструмент ,масса 59 кг  
1
 
-
 
Продолжение таблицы 1.2
1 2 3 4
5 Набор обору-дования и ин-

струмента для

ручной  правки

кузова мод. Н-151-1

14 наименований, рихтовальные молотки, оправки, масса 18 кг 1  
--
6 Ключ момент-

ный, мод.Н332

Диапазон  измерения 25-140 Н м, масса 0,82  
1
 
--
7 Привод шеро-

ховального

станка , мод. 6225

Электромеханический, мощность 1,1 кВт, габариты 240х210х2230 мм 1 --
8 Дрель электри

ческая

Частота вращения 800 об/мин,

мощность  0,18 кВт, масса  2 кг

 
2
 
9 Набор инстру-

ментов  для об

работки мест-

ных поврежде-

ний шин, мод. Ш-308

Набор состоит из вспомогательного инструмента. Всего 39 наименований, масса 12,5 кг 1 --
 
 
 
 
 
 
 
 

      1.6 Расчёт площадей  помещений 

      1.6.1 Расчёт площадей  производственных  помещений 

      Площадь зон ТО, ТР и диагностирования определяется по формуле (1.16).

                                    F0 =fa ·Х0 ·КП , м 2,                                     (1.16)

      где fa площадь автомобиля в плане, fa =10 м 2;

           Х0 количество постов;

           КП коэффициент плотности расстановки постов, учитывающий наличие проходов и проездов, КП =6

                                    F0 = 10·22·6=1320 м 2 

      Площадь производственных участков рассчитывается по формуле (1.17):

      

                                       FУЧ =fОБ ·КП , м 2,                                    (1.17)

      где fОБ площадь цеха, занимаемая оборудованием в плане, м 2, fОБ =30 м 2;

           КП коэффициент плотности расстановки оборудования, КП =4;

                                        FУЧ =30·4=120 м 2 

      Окончательно  площадь цеха определяется планировочным решением, учитывающим нормы  размещения технологического оборудования. 

      1.6.2 Расчёт площадей  складских помещений 

      Площади складских помещений для городских СТО определяются по удельной площади склада на каждые 1000 комплексно обслуживаемых автомобилей. 

                                    FСКЛ =NСТО ·fУД /1000, м 2,                              (1.18)

      где fУД удельная площадь складских помещений на 1000 комплексно обслуживаемых автомобилей, fУД =10 м 2;

                                 

                                   FСКЛ =4600·10/1000=46 м 2

                                         

      Площадь кладовой для хранения автопринадлежностей, снятых с автомобилей на время выполнения работ, принимается из расчёта 1,6 м 2 на один рабочий пост.

                                           FВР =1,6 ·ХО , м 2                                (1.19)

                                          FВР =1,6·22=35,2 м 2

      

      Площадь для хранения запасных частей автопринадлежностей, автокосметики, предназначенных для продажи на станции, принимается в размере 10% от площади склада запасных частей и деталей.

                                         FПРОД =0,1 · FСКЛ , м 2                              (1.20)

                                        FПРОД =0,1·46=4,6 м 2 

      1.6.3 Расчёт площадей  вспомогательных  помещений 

      Площади административных помещений  рассчитываются исходя из штата управленческого  аппарата (таблица 1.3), а площади общественных помещений  исходя из списочного количества работающих в наиболее многочисленной смене. 

Таблица 1.3 Численность ИТР и служащих на СТО

      Наименование  функций управления персонала Численность персонала
Общее руководство 1
Технико-экономическое  планирование 2
Организация труда и заработной платы 1
Бухгалтерский учёт и финансовая деятельность 3
Комплектование  и подготовка кадров 1
Общее делопроизводство и  хозяйственное обслуживание 2
Материально-техническое  снабжение 2
Производственно-техническая  служба 9
Младший обслуживающий персонал 4

Информация о работе Организационно-производственные структуры