Общие понятия

     Виды  крепежных изделий

• Ступенчатый болт — болт, диаметр гладкой части стержня которого превышает номинальный диаметр резьбы.
• Откидной болт — болт, головка которого выполнена в виде подвижной части шарнирного соединения.
• Призонный болт — болт, диаметр гладкой части стержня которого определяют из условия обеспечения работы соединения на срез.
• Фундаментный болт — Болт со специальной формой головки, служащий для крепления оборудования к фундаменту.

Примечание: Специальная форма головки может  представлять раздвинутые лапки  прорезной части стержня, отогнутую  часть стержня и т.д.

• Невыпадающий винт — винт, диаметр гладкой части стержня которого меньше внутреннего диаметра резьбы.
• Самонарезающий винт — винт, образующий специальную резьбу в отверстии одного из соединяемых пластмассовых или металлических изделий.
• Самосверлящий самонарезающий винт — самонарезающий винт с концом формы сверла.
• Установочный винт — винт с концом специальной формы, служащие для фиксации изделий относительно друг друга.
• Примечание: специальная форма конца может быть цилиндрической, конической, плоской и т.д.
• Пружинный штифт — штифт цилиндрического сечения с продольным пазом по длине, изготовленный из пружинной стали.
• Прорезная гайка — шестигранная гайка с радиально расположенными прорезями под шплинт со стороны одной из торцевых поверхностей.
• Корончатая гайка — шестигранная гайка, часть которой выполнена в виде цилиндра с радиально расположенными прорезями под шплинт.
• Колпачковая гайка — гайка со сферической и плоской торцевой поверхностями и глухим резьбовым отверстием.
• Гайка-барашек — гайка с плоскими выступающими элементами для передачи крутящего момента.
• Плоская шайба — шайба с плоской опорной поверхностью.
• Пружинная шайба — разрезная круглая шайба, концы которой расположены в разных плоскостях, служащая для предотвращения самоотвинчивания крепежных изделий при ее упругой деформации под нагрузкой.
• Стопорная шайба — шайба, служащая для предотвращения самоотвинчивания крепежных изделий при помощи конструктивных элементов.
• Примечание: Конструктивными элементами шайбы являются лапки, носки, зубья и т.д.
• Пустотелая заклёпка — заклепка со стержнем трубчатого сечения.
• Полупустотелая заклёпка — заклепка, концевая часть стержня которой имеет трубчатое сечение.

     Элементы  крепежных изделий

• Стержень крепежного изделия — часть крепежного изделия, непосредственно входящая в отверстия соединяемых изделий или ввертываемая в материал одного из них.
• Головка крепежного изделия — часть крепежного изделия, имеющего стержень, служащая для передачи крутящего момента и (или) образования опорной поверхности.
• Подголовок болта — гладкая часть стержня болта цилиндрической, овальной или квадратной формы, непосредственно примыкающая к головке и служащая для центрирования болта или предотвращения его проворачивания.
• Бурт крепежного изделия (фланец) — выступ на опорной поверхности многогранной гайки, головки болта или винта, выполненный в форме цилиндра или усеченного конуса диаметром, большим диаметра их описанной окружности.
• Опорный выступ крепежного изделия (опорный выступ, опорная шайба, "Мертвая шайба") — кольцевой выступ на опорной поверхности многогранной гайки или головки болта, диаметр которого меньше размера под ключ.

Примечание: Под размером под ключ понимается расстояние между противоположными гранями многогранной гайки или  головки болта, винта, измеренное в  плоскости, нормальной к их оси.

• Шлиц крепежного изделия — углубление специальной формы в торце головки болта, винта или шурупа, в торце установочного винта без головки, вдоль образующей или в торце гайки.
• Примечание: форма шлица может быть шестигранной, крестообразной, в виде сквозной или несквозной прорези и т.д.
• Шип болта — выступ на опорной поверхности головки болта, служащий для предотвращения его проворачивания.
• Ус болта — выступ на опорной поверхности головки и стержня болта, служащий для предотвращения его проворачивания.
• Буравчик — резьбовой конический конец шурупа, служащий для нарезания резьбы в деревянном или пластмассовом изделии при образовании соединения.

     ГОСТ 27017-86 полностью соответствует стандарту ISO 1891-79 и должен применяться совместно  с ГОСТ 11708-82 "Резьба. Термины и  определения". ГОСТ 27017-86 устанавливает  термины и определения для  крепежных изделий общемашиностроительного  применения. Стандарты устанавливают  лишь основные термины. Сегодня, когда  в России появляются новые виды крепежа, наблюдается процесс становления  терминологии, строго говоря — это  процесс постоянный. Желание участников рынка избежать разночтений в  названиях вполне естественно.

4  Назначение, содержание и разновидность технологических карт.

     Технологические карты служат для обеспечения  наиболее рациональных технологии и  организации строительных процессов, способствующих улучшению качества и снижению стоимости строительно-монтажных  работ.

     Технологическими  картами регламентируются сроки  выполнения и технологическая последовательность отдельных строительных процессов (заданного объема работ с использованием определенного комплекта машин  и инструментов). Они являются основанием для выписки нарядов-заданий рабочим. Технологические карты могут  быть:

• на возведение конструктивных элементов здания или сооружения (монтаж колонн, устройство кровли и т.п.);
• на выполнение отдельных видов работ (каменные, малярные и др.) или комплекса работ, результатом которых являются законченные конструктивные элементы и части зданий и сооружений (монтаж каркаса здания и т.д.).

     При разработке технологических карт и  выборе методов производства работ  определяющую роль играют назначение здания или сооружения, его объемно-планировочные  и конструктивные характеристики. Технологические  карты составляются на основании  типовой технологической карты, которая состоит из следующих  разделов:

• область применения карты;
• организация и технология строительного процесса;
• технико-экономические показатели; материально-технические ресурсы.

     Для улучшения организации труда  рабочих создаются карты трудовых процессов. Карты трудовых процессов  — основной документ в строительстве, регламентирующий условия, необходимые  для обеспечения высокопроизводительного  труда рабочих. Их цель - помочь инженерно-техническому персоналу, бригадирам и квалифицированным  рабочим рационально организовать трудовой процесс:

• правильно укомплектовать бригады и звенья по профессиональному, квалификационному и количественному составу;
• максимально сократить ручной труд;
• подобрать наиболее прогрессивные приемы и методы, обеспечивающие повышение выработки и качества работ.

     Карты трудовых процессов, как правило, разрабатываются  специализированными научно-производственными  организациями на отдельные виды работ (монтаж сборных конструкций, кладка кирпичных стен различной  толщины и степени сложности  и т.д.). При выполнении работ поточно-расчлененными  методами (звеньями рабочих определенной квалификации) карты составляются на отдельные операции. Например, при  штукатурных работах: нанесение  слоя обрызга, нанесение и разравнивание слоя грунта и накрывочного слоя (обрызг, грунт, накрывка - слои штукатурки). В отличие от технологических карт, составляемых в основном на комплексные процессы строительно-монтажных работ, в картах трудовых процессов главное внимание уделяется разработке приемов и методов труда, рабочим движениям, взаимодействию исполнителей. При этом тщательно изучаются и обобщаются передовой опыт, достижения науки в области физиологии и психологии труда. Карты трудовых процессов, как правило, включают пять разделов.

     В разделе «Назначение и эффективность  применения карты» приводятся назначение и область применения карты, производительность труда в виде выработки в натуральных  показателях, трудоемкость рабочего процесса в человеко-часах. Раздел «Исполнители, предметы и орудия труда» содержит сведения о профессиональном и численно-квалификационном составе рабочих-исполнителей, перечень материалов и изделий, инструментов, приспособлений и инвентаря (с указанием  номеров стандартов, технических  условий, типовых чертежей), а также  их количество, необходимое для выполнения процесса.

     В разделе «Условия и подготовка процесса»  изложены:

• требования к готовности предшествующих работ и их качеству с указанием способов контроля;
• требования к подготовке и выполнению трудового процесса в организационном отношении (установка и перестановка подмостей, подача к рабочему месту материалов, конструкций, изделий и другие работы, не входящие непосредственно в состав процесса);
• указания по способам контроля качества материалов и изделий, используемых рабочими при выполнении процесса;
• безопасные методы выполнения работ.

     Раздел  «Технология и организация процесса»  содержит: технологическую последовательность выполнения и взаимоувязку всех операций; схему организации рабочего места (его размеры, расстановку рабочих, размещение материалов, изделий, инвентаря и приспособлений); график трудового процесса по его элементам (операциям, приемам) с указанием разделения труда между исполнителями, трудоемкости отдельных элементов, продолжительности отдыха и технологических перерывов в работе.

     В разделе «Приемы труда» раскрывается суть рекомендуемых рациональных рабочих  приемов как целенаправленной совокупности движений, с помощью которых осуществляются операции. Приемы труда излагаются в технологической последовательности с указанием продолжительности  выполнения каждого элемента, специальностей и разрядов рабочих, применяемых  инструментов и приспособлений. Для  наглядного представления техники  исполнения приемов приводятся рисунки, фотоснимки, кинограммы или схемы, иллюстрирующие направление и порядок рабочих движений. Карты комплектуются по каждому виду строительно-монтажных работ.

     Содержание  технологических карт на производство погрузочно-разгрузочных работ, выполняемых  с применением грузоподъемных кранов