Аспекты управления запасами предприятия

     Проанализируем  структуру и динамику оборотных  средств организации.

Таблица 2.2 - Структура и динамика оборотных средств за 2007-2009 г.г.

      Таблица  показывает динамику неуклонный роста  оборотного капитала организации. За анализируемый  период наибольший рост наблюдается  по статье «сырье» - в 100 раз, «запасы» - 42,3%, НДС  - 11,9раз. Общий рост оборотных  средств за 2007-2009 годы составил 4604 тыс.руб. (2,8 раза)

      В структуре оборотного капитала наибольший удельный вес приходится на «Дебиторскую задолженность», она составляет 66,4%, а так же НДС – 20,2%.. Это является настораживающем фактором, хотя во всем мире рост дебиторской задолженности не является настораживающем фактом, в условиях России в условиях инфляции, предприятию необходимо обратить внимание на работу с дебиторами. Эта ситуация может привести к замедлению деловой активности и текущей неплатежеспособности предприятия, так как активы в запасах и дебиторской задолженности отвлечены из оборота.

     Скорость  отдачи на  оборотного капитала отражает активность использования денежных средств. Из данных таблиц Приложения 2  видим, что этот показатель в 2007 году выше, чем в аналогичном периоде прошедшего года, а  в 2008 году наблюдается снижение до 0,3. Продолжительность оборота оборотных средств сократилась за анализируемый период на 26,3 дня, что можно оценить как положительное явление.

     По  данным таблицы 2.3 рассмотрим состав и структуру запасов.

Таблица 2.3 - Состав и структура запасов, в тысячах рублей

     По  данным  таблицы  видно, что  в  структуре запасов наибольший удельный вес занимают сырье  и  материалы  –  до 99 процента в 2009 году. Основная доля  сырья приходится на ДСП  – 92,5 процента и вспомогательные материалы –4,2 процента. В  стоимостном  выражении  запасы увеличились на 42,3  процента. Наибольший рост наблюдается по ДСП –17 раз.

     Увеличение  запасов на предприятии происходит в основном  за счет количества закупленного сырья и увеличения закупочных цен на приобретенное сырье у поставщиков. На ООО «Оптима» не применяются нормы и нормативы производственных запасов, что не дает возможности выяснить фактическое обеспечение материальными ресурсами и соответствие плановой потребности в них.  

     Также на исследуемом предприятии приобретение производственных запасов сверх норм приводит к увеличению расходов на их хранение и себестоимости продукции. Это объясняется тем, что наличие неиспользуемых запасов сырья и материалов на складе замедляет скорость их оборота, снижает эффективность использования оборотных средств целом, а в результате приводит к  простою части капитала и ухудшает финансовое состояние предприятия.

     Проанализируем  для примера некоторые виды ассортиментных позиций, находящихся в обороте  ООО «Оптима» с помощью АВС анализа. Распределили наименования товаров по поставщикам. Так как на складе хранится более тысячи наименований товара, для удобства, поставщиков наиболее продаваемой продукции, пользующейся наибольшим спросом и приносящей основную прибыль, разделили по группам.

     В группу «А» входят лидеры рынка концерн  «Kronospan-Россия»; прямые контракты заключены  с ООО «Гагаринский фанерный завод», Концерн «SwissPan», Холдинг «Свеза», «Череповецкий фанерно-мебельный  комбинат» (Россия).

     В группу «В» входят поставщики, с которыми заключены эксклюзивные контракты, такие как, ООО «Кроношпан», ООО «Флайдерер», ООО «Вега» (Россия), Промышленная группа «Союз» (Россия).

     В группу «С» вошли: концерн «Хенкель», конерн «Зека», компания «Еврогрупп».

     Общее количество поставщиков : «А» - 5 поставщиков – 42 %; «В» - 4 поставщика – 33 %; «С» - 3 поставщика – 25 %.

     Структура товарной номенклатуры по принципу АВС  анализа представлена в таблице 2.4

Таблица 2.4 - Структура товарной номенклатуры ООО «Оптима»  за 2008-2009 гг.

     По  данным таблицы можно сделать  вывод, что в 2009 году товарооборот снизился  на 32,9 % по сравнению с 2008 годом.

     Наибольший  удельный вес в общей структуре  объема номенклатуры товара занимают товары группы А., можно отметить увеличение продажи на 99,19 %. По остальным двум группам товаров наблюдается снижение объема их продажи в 2009 году.

     Отдача  на одну номенклатуру в  2009 года составила 70 тыс. руб., что на 66,6 % более показателя 2008 года.

     По  количеству номенклатурных позиций  групп А, В и С в 2008 году имеется обратное соотношение (см. рис. приложения 3): численность группы А минимальна, численность С – максимальна, в 2009 году наблюдаем некоторое смещение по количеству номенклатурных позиций - увеличение группы А и снижение удельного веса групп В и С. 

     Таким образом, метод АВС позволяет  объективно определить номенклатуру запаса, требующую максимального внимания специалистов по качественному влиянию  на деятельность организации, при этом ограничивая область управления до эффективного минимума.

    На  ООО «Оптима»  используется модель с фиксированным объемом заказа.

    Предприятие ООО «Оптима» для производственных целей осуществляет закупку стандартных деталей и готовых комплектующих. Информация о годовой потребности производства в некоторых изделиях, а также о ценах представлена в таблице.

     Для всего объема потребностей предприятия  проведем АВС-анализ. Для этого произведем группировку товаров (комплектующих для сборки мебели) и результаты представим в виде таблицы (табл. 2.5). Нужно отметить, что при проведении анализа были учтены годовой объем использования номенклатурных позиций в стоимостном выражении и цена единицы номенклатурной позиции и не было уделено внимание таким показателям как дефицитность номенклатурной позиции, требования к хранению номенклатурной позиции (специальные требования к температурному режиму, влажности), срок хранения, издержки вследствие отсутствия номенклатурной позиции на складе в требуемый момент времени.

    Произведенный АВС-анализ показывает, что наиболее значимым для предприятия является деталь НП275-4А (код товара указа в соответствии со складской номенклатурой предприятия), поскольку её годовая потребность составляет большую часть от общей суммы.

Таблица 2.5 – Годовая потребность предприятия в различных готовых изделиях