Бизнес-план мастерской по ремонту автомобилей

 

    Общий годовой объем работ определяется по формуле: 

                                                 Т_общ = Т_год + Т_ум                                                        (3) 

    Для проектируемого автопредприятия общий  годовой объем работ составит 78 720 человеко-часов (76 950 + 900).

    Рассчитаем  производственную мощность проектируемого ремонтного предприятия: 

                                            N_усл = T_общ / 300 * k_ny                                                    (4) 

Где N_усл – производственная мощность предприятия,

       k_ny – коэффициент производственной мощности, равный 0,97 

    N_усл = 77 850 / 300 * 0,97 = 251,7 = 252 усл. ремонтов 

    Для расчета площадей и цехов, необходимо рассчитать количество постов ТО и  ТР, которое определяется по формуле: 

                                                     х = Т_п * Ф / Ф_п * Р_ср                                            (5) 

где Т_п – годовой объем работ соответствующего вида технического воздействия,

      Ф – коэффициент неравномерности  поступления автомобилей на ремонт, Ф = 1,15

      Ф_п – годовой объем рабочего времени поста в часах, равный 3 942 ч,

      Р_ср – среднее число рабочих, одновременно работающих на 1 посту.

    Результаты  вычислений сведем в таблицу 2. 

Таблица 2. Расчет количества постов ТО и ТР

 

    Таким образом, необходимо 30 постов ТО и ТР.

    Произведем  расчет площадей производственных помещений, определяемый по формуле: 

                                                               F = f * k_n                                                      (6) 

Где f – площадь подвижного состава по габаритам и размерам (8 м²),

       k_n – коэффициент плотности расстановки постов, равный 5. 

    Результаты  расчетов представлены в таблице 3. 

Таблица 3. Площадь, занятая под ТО и ТР

 

    Далее необходимо произвести расчет площадей складов. Площадь складских помещений  определяется по удельной площади на каждую тысячу комплексно обслуживаемых  автомобилей. 

                                                  F_c = N / 1000 * Q_y                                                     (7) 

Где N – количество обслуживаемых автомобилей,

       Q_y – площадь на 100 автомобилей, м² 

    Результаты  вычислений оформим в таблице 4. 

Таблица 4. Расчет площадей складских помещений

 

    Таким образом, площадь складов составит 108 м².

    Расчет  площадей производственных участков определяется по формуле: 

                                               F_у = f₁ + f₂ * (P_т - 1)                                                     (8) 

Где f₁ – площадь на одного работающего в м²,

       f₂ – площадь на каждого последующего работающего,

       P_т – число технически необходимых рабочих в смену. 

    Результаты  вычислений оформим в таблицу 5. 

Таблица 5. Расчет площадей производственных участков

 

    Таким образом, площадь производственных участков составит 206 м².

    Нормирование  оборотных средств состоит в  определении минимальных потребностей в производственных запасах. Нормируемые  оборотные средства представляют собой денежные средства, выделенные предприятием. Для покрытия плановых норм производственных запасов незавершенного производства и будущих периодов. Их размер устанавливается в количестве, необходимом для обеспечения бесперебойного процесса производства. Нормирование оборотных средств выполняется в 2 этапа:

1. Устанавливаются нормы запасов в днях;
2. Определяется норматив в денежном выражении.

    Величина  затрат на оборотные средства составляет 40% от стоимости оборудования. Выделяют транспортный, складской, технологический и текущий запас предприятия.

    Транспортный  запас  - период оплаты материалов от дня их прибытия до предприятия.

    Складской запас – период разгрузки, приемки  и складирования материалов в  местах хранения.

    Технологический запас – время, необходимое для подготовки материалов к потреблению.

    Текущий запас – запас, обеспечивающий потребности  производства на период между двумя  очередными поступлениями.

    Гарантийный запас – время прибытия материалов в виде гарантийного запаса, который  предназначен для предотвращения возможных простоев в работе из-за сбоев в работе в результате несвоевременных поступлений материалов.

    Текущий запас рассчитывается по формуле: 

                                                         Т_тек = I / 2                                                         (9) 

Где I – интервал между двумя смежными поставками, определяемый по формуле: 

                                                             I = 360 / N_пост                                             (10) 

Где N_пост – количество поставок в прошлом году. 

    Гарантийный запас определяется по формуле: 

                                                      Т_гар = Т_тек / 2                                                     (11) 

    Однодневный расход составляет частное годового расхода на среднее число рабочих дней в году. А норматив запаса равен произведению общего запаса в днях на однодневный расход.

    Рассчитаем  нормирование оборотных средств  и сведем результаты вычислений в  таблицу. 

Таблица 6. Нормирование оборотных средств