Бизнес-проект по расширению производства полимерной тары для лакокрасочных материалов

Взаимная торговля между  странами внутри данного региона  составляет всего 26%, а 70% импорта стран  Центральной Азии составляют страны дальнего зарубежья, что свидетельствует  о высокой доле импортеров на целевом  рынке и об относительно высокой  стоимости импортируемых товаров  связанных с транспортными и  другими издержками.³

Данные тенденции создают  благоприятные условия для предложения  и развития упаковочных тар внутреннего (внутри региона) производства.

Привлекательность упаковок произведенных компанией ОсОО «ЭКОпласт» для покупателей целевого рынка  состоит в низких ценах и гарантированного конкурентоспособного качества в силу того, что производитель является единственным производителем полимерных упаковочных тар с IML этикеткой на территории Центральной Азии.

Доступная цена, гарантия качества, а также индивидуальный подход к  каждому покупателю. Ориентированный  на спрос и предпочтение кончных  потребителей, станут ключевыми факторами  компании ОсОО «ЭКОпласт».

 

Каналы  реализации

Для реализации продукции  компания использует прямые каналы распределения, т.е. перемещение товаров осуществляется без участия посреднических организаций, так как компания располагает  ограниченным специализированным целевым  рынком. По экспорту товаров в Российскую Федерацию компания сотрудничает с  торговой компанией с ОАО «Казинтерпласт».

 

Продвижение продукции

В настоящее время продвижение  товара осуществляется путем сотрудничества с торговой компанией ОАО «Казинтерпласт», имеющей 5 – летний опыт на рынке  упаковок.  Эта торговая компания регулярно участвует на международных  специализированных выставках и  ярмарках, представляя там свои товары и товары своих торговых партнеров.

Также для продвижения  используется интернет реклама, у компании есть веб-сайт под адресом  www/ecoplast.kg, на котором клиент может получить информацию о товаре, ценах, условиях поставки и т.д. Веб-сайт указывается на дне каждого товара.

Потенциальным клиентам предоставляются  образцы тар, на этикетках которых  представлена полная информация о компании и преимуществах продукции  с  яркими изображениями.

Инструментом продвижения  является прямой контакт с потенциальными покупателями генерального директора  компании.

На этапе реализации среднесрочной  стратегии поиском покупателей  и продвижением товара будет заниматься планируемый отдел маркетинга и  сбыта путем прямого маркетинга, в силу того, что продукция компании предназначена для специализированного  рынка с высоким спросом, который  не требует комплексного маркетинга.

Расширение номенклатуры, изменение дизайна же будут зависеть от запросов покупателей, у которых  динамично развивается маркетинг, обусловленный жесткой конкуренцией и стабильным развитием рынков пищевой  промышленности и строительных материалов данного региона.

Товар будет представлен  покупателю  в упакованном виде в картонные коробки с наклеенной биркой и приложением инструкций по транспортировке и использованию  продукции, указанием даты изготовления, комплексности, срока и условий  хранения.

 

Ценообразование

Ценовая стратегия компании основывается на эластичности спроса и предусматривает установление цен в сочетании со скидками для  целевых рынков. Цена реализации товара представляется покупателям в прайс-листе  с указанием наименования продукции, объема в литрах. Стоимость меняется в зависимости от объема тар (вместимости) и минимальной партии заказа, для  которых установлены цены двух категорий.

Первая категория цен  устанавливается при минимальном  заказе одной партии ранжирующийся  от 200 до 1000 единиц в зависимости  от объема и назначения тар.

Вторая категория цен  устанавливается при минимальном  заказе одной партии тар, измеряющихся в штуках от 3000 до 15000 единиц в зависимости  от объема и назначения тар.

Необходимо отметить также, что для тар с большими объемами вместимости с относительно высокой  стоимостью минимальный лимит заказа снижается, составляя 200 единиц, что  свидетельствует об ориентированности  устанавливаемых цен реализации на потребителей.

Предоплата за товар 100%-ная, принимающаяся как наличными, так  и безналичными расчетами.

Розничные цены не предусмотрены, так как реализуемый товар  является промышленным и предназначен для оптовых покупателей.

 

Анализ  конкурентов

В нижеприведенной таблице  приведены основные конкуренты компании «ЭКОпласт».

Таблица 6.

Анализ конкурентов  ОсОО «ЭКОпласт»

Основные  конкуренты	Год появл. на рынке	Обслужив-мый рынок	Производ-ность	Масштаб деятельности
Жокей Пластик	1968 г.	Химическая и пищевая  пром-ть	Производственная мощность – 3000 единиц термопластавтом-в.	Сеть предприятий в Германии. Франции, Польше. Чехии, Алжире, Турции, Белорусии и Канаде.
ЗАО «Мир упаковки»	1999 г.	Химическая и пищевая промыш-ность	Производственная площадь  – 10000 кв. м.	Россия. Финляндия. Эстония
ЗАО «Перинт»	1987 г.	Пищевая промышл-ность	Производ-ная мощность – 55 ед. термопластавт-тов. Производственная площадь - 16000 кв.м.	Россия

 

Вышеперечисленные конкуренты являются прямыми конкурентами ОсОО «ЭКОпласт», экспортирующими полимерные упаковочные тары на рынок Центральной Азии, где ОсОО «ЭКОпласт» выступает единственным местным производителем, предлагающим продукции с применением аналогичной технологии производства.

Ассортиментный ряд упаковок конкурентов представлен емкостями  объемом от 0,02 до 1,3 л и ведрами  от 0.5 до 35 л.

Также на рынке присутствуют конкуренты поставляющие (Китай, Турция) упаковки с готовой продукцией лакокрасочных  материалов и пищевой промышленности на рынке сбыта. Занимающие минимальную  долю. Которых можно отнести к  потенциальным покупателям, где  основной мотивацией станет снижение себестоимости экспортируемого  товара и издержек, связанных с  перевозкой товара.

Широкое применение полимерных ведер произведенных методом  литья в России началось с 1999-2000 гг., в казахстане и других странах  Центральной Азии с 2003 года.

В настоящее время на российском рынке литьевой упаковки из полипропилена  и полиэтилена на сегодняшний  день существует порядка 7-0 крупных  фирм-производителей и около 50 средних  и малых предприятий. По принципу «элитное качества – высокая цена»  работают две санкт-петербургские  компании – «Перинт», «Мир упаковки».

Для анализа занимаемой доли рынка ОсОО «ЭКОпласт» были использованы данные об объеме лакокрасочных материалов Республики Казахстан. Так как на данном сегменте основным рынком сбыта  полимерных тар является данный сегмент.

Так в сегменте лакокрасочных материалов ОсОО «ЭКОпласт» занимает 65% доли от общего объема полимерных тар, обслуживая производителей лакокрасочной продукции Казахстана. Основные же конкуренты присутствуют на рынке Центральной Азии через дистрибьюторов и поставщиков лакокрасочных материалов, например, таких как ТОО «Forma-F», ТОО «кооператор» и т.д.

Таблица 7.

SWOT анализ основных конкурентов ОсОО «ЭКОпласт»

Сильные стороны	Слабые  стороны
Многолетний опыт на целевом  рынке	месторасположение
Применяемые высокие технологии	Высокая стоимость электроэнергии
Широкий ассортимент продукции	Высокие налоговые отчисления
Стабильный финансовый резерв
Наличие доверия у поставщиков  сырья
Налаженный менеджмент
Возможности	Угрозы
Большой потенциал рынка  спроса	Непредсказуемость цен на сырье
Развитие розничной торговли	Появление новых конкурентов  на рынке
Темпы роста уровня жизни  населения	Инфляция цен
Правопорядок и стабильность в стране	Повышение стоимости рабочей  силы
	Новые стандарты Еврозоны

 

5. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН

Месторасположением производственного  и административного зданий компании является территория с. Ак-чий в Свободной  Экономической Зоне «Бишкек».

Общая площадь земельного участка составляет 15000 кв.м в  соответствии с условиями контракта  об условиях работы на территории СЭЗ  «Бишкек». Площадь предусмотренной  застройки 2592 кв. м.

В производственном помещении  линии производственных оборудований занимают 1\3 часть общей площади всего помещения. В данном помещении расположены столовая и душевая комнаты для производственного персонала.

Для создания завода с проектной  мощностью 20 млн. сомов в год в 2011 году были привлечены инвестиции в  объеме 1,8 млн. долл. США. Данную проектную  мощность обеспечивает работа 7 станков, производственная мощность которых  составляет 1350 шт.\час различной  вместимости и дизайна.

Реализованный проект с имеющейся  инфраструктурой рассчитан на планируемую  проектную мощность.

Привлечение инвестиций в  объеме 5,01 млн. долл. США будет направлено на увеличение проектной мощности, то есть на покупку оборудования, строительство  производственного здания и увеличение оборотных средств. С реализацией  данного проекта компания планирует  увеличить проектную мощность в 2,24 раза. 

Оборудование характеризуется  высокой скоростью впрыска, значительным усилием смыкания совместно с  применением компьютерного управления и контроля технологических режимов  на всех стадиях литья под давлением, что позволяет предупреждать  неисправности, способные привести к серьезному дорогостоящему ремонту.

Основные преимущества производственного  оборудования:

• Прямая взаимосвязь шнека с двигателем, исключающая потери электроэнергии;
• Автоматический контроль толщины пресс-форм;
• Защита пресс-формы;
• Система контроля ошибок и сбоев;
• Бесперебойная смазка в узлах трения;
• Компьютерное управление с возможностью распечатки технологических карт;
• Высокоскоростная регулируемая система смыкания формы;
• Элементы управления гидравликой европейского производства.

 

Технологический процесс

Используемое сырье для  производства продукции – полипропилен, является видом полимера в виде гранул полупрозрачного оттенка одинакового  размера, расфасованного в полиэтиленовых мешках.

Поставщиками сырья являются представители крупных мировых  производителей химической промышленности, таких как компания «Lyondell Basell». «Sumitomo» и другие.

Поставка осуществляется контейнером. Запас сырья на конец  квартала должна составлять 10% от нужд следующего квартала.

Гранулированный полипропилен и краситель засыпаются в бункер термопластавтомата через полимерную трубу, вложенную в мешок с  сырьем, и захватываются витками  вращающегося экструдера.

По мере продвижения вдоль  цилиндра гранулы нагреваются от соприкосновения с горячей стенкой  цилиндра, получающей тепло от электронагревателей  и постепенно переходят в расплав. Выделяемое при этом тепло от нагревателей и вращения окончательно способствует переходу твердого полимера в расплав.

Образовавшийся расплав  доводится до однородного состава, проводится вдоль цилиндра, проходит через ряд сеток и поступает  в пресс-форму. Сетки и пресс-форма  оказывают сопротивление потоку, благодаря чему достигается необходимая  однородность расплава по вязкости и  температуре. Цикл производительности зависит от пресс-формы, установленной  на данной машине. Пресс-форма может  содержать в себе форму различных  форм тар.

Термопластавтомат оснащен  программным обеспечение, которое  автоматически регулирует заданные параметры оператором. В зависимости  от типа полипропилена термопластавтомат регулирует температуру литья полипропилена от 200-280 С, а для некоторых марок – до 300 С.

Далее следует процесс  охлаждение расплава с заданной формой самой пресс-формой, которая в  свою очередь охлаждается водой  поступающей с системы водоснабжения  цепи оборудования. После того как  готовое изделие охладилось и  приняло необходимую форму, оно  автоматически выдувается из проемов  пресс-формы. Далее процесс производства продолжается автоматическими роботами.

Одной из основных функций  автоматических роботов является применение технологии IML, т.е. размещение заранее заказанной этикетки внутрь еще достаточно горячей пресс-формы для того, чтобы выпустить продукцию с впечатанной на поверхность тары необходимой этикетки. Также функцией автоматизированных роботов является вытаскивание из корпуса термопластавтоматов для ускорения процесса производительности. Далее автоматический робот ставит готовую продукцию на транспортную ленту конвейера, который позволяет складировать продукцию.