Тепловые процессы в технологии тугоплавких неметаллических и силикатных материалов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Апреля 2011 в 10:44, курсовая работа

Краткое описание

Туннельные печи относятся к печам с подвижным составом. Они представляют собой прямой канал (туннель) различных размеров. Внутри туннеля проложен рельсовый путь, ширина которого зависит от ширины печи. Вагонетки по внутрицеховому рельсовому пути подаются к печи и одна за другой, через определенные промежутки времени, проталкиваются в печь толкателем. Каждая вагонетка, пройдя всю длину туннеля, выдается из печи с другого конца при каждом проталкивании. Таким образом, создается непрерывное перемещение вагонеток в печи, постепенный подогрев, обжиг и охлаждение изделий, находящихся на поду вагонетки.

Содержание работы

Введение…………………………………………………………………
1. Расчёт туннельной печи…………………………………………………
1. Материальный баланс туннельной печи………………………………
2. Тепловой баланс туннельной печи………………………………………
2. Охрана труда и окружающей среды……………………………….......
3. Список использованных источников…………………………………..

Содержимое работы - 1 файл

Туннельная печь.docx

— 219.86 Кб (Скачать файл)

   

   Общий расход тепла:

   

   9. Неучтенные потери тепла (выбивание  газов в подвагонеточный канал, газопроницаемость кладки и др.) принимаем равными 20% от общего 
расхода тепла:

   

   Составляем  уравнение теплового баланса  и определяем часовой расход топлива:

    Q

   Откуда:    Br = 1137,574 м3.

   Удельный  расход условного топлива

     или 11,5%.

   Для составления сводной таблицы  баланса тепла зон подогрева  и обжига печи необходимо произвести расчет тех уравнений, в которых  расход топлива выражен через  неизвестную величину Вr

   

   В статье следует учесть затраты тепла на неучтенные потери, которые составляют 20% к начальному расходу.

     
 
 
 

Таблица. 1. Тепловой баланс туннельной печи. 

Приходные статьи Количество  теплоты Расходные статьи Количество  теплоты
 
 
кДж %  
 
кДж %
От  горения топлива 19099238,96 75,673 На химические

процессы в

глине

1602510,676 6,351
Физическое  тепло: 17208,006 0,068 На испарение

остаточной

влажности из

сырца

1060479,804 4,203
топлива  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
нагретого воздуха 4983904,114 19,763 На нагрев сухой  массы изделия

до максимальной температуры

5896651,036 23,371
вносимое

составом

вагонеток и

сырцом

375239,271 1,487 На аккумуляцию

тепла

футеровкой

вагонеток

1868036,5 7,404
вносимое

избытком

воздуха

755136,833 2,999 Потери тепла:    
      с отходящими газами 3690879,238 14,629
 
 
 
 
 
 
через

ограждающие

конструкции в

зоне  обжига

324374,841 1,286
 
 
 
 
 
 
через ограждающие  конструкции в зоне подогрева 176301,254 0,699
 
 
 
 
 
 
с выходящим

составом

вагонеток и

кирпичом

7021508,347 27,829
 
 
 
 
 
 
неучтенные 3589972,491 14,228
ВСЕГО 25230727,18 100   25230714,19 100
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    2. Охрана труда и окружающей среды 

   Организация и выполнение работ в строительном производстве, промышленности строительных материалов и строительной индустрии  должны осуществляться при соблюдении законодательства Российской Федерации об охране труда, а также иных нормативных правовых актов, установленных Перечнем видов нормативных правовых актов, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 23 мая 2000 г. № 399 «О нормативных правовых актах, содержащих государственные нормативные требования охраны труда»:

   - строительные нормы и правила,  своды правил по проектированию  и строительству;

   - межотраслевые и отраслевые правила  и типовые инструкции по охране  труда, утвержденные в установленном  порядке федеральными органами  исполнительной власти;

   - государственные стандарты системы  стандартов безопасности труда,  утвержденные Госстандартом России  или Госстроем России;

   - правила безопасности, правила устройства  и безопасной эксплуатации, инструкции  по безопасности;

   - государственные санитарно-эпидемиологические  правила и нормативы, гигиенические  нормативы, санитарные правила  и нормы, утвержденные Минздравом  России.

   Правила по технике безопасности содержат требования, направленные на защиту работающих от воздействия предметов и средств труда. В них регламентируются условия, обеспечивающие безопасную эксплуатацию машин, оборудования, инструментов.

   На  заводах опасность для обслуживающего персонала может возникнуть при  нарушении нормального хода технологических  процессов и неправильном ведении  работ.

   На  предприятиях обычно разрабатываются  инструкции по технике безопасности, учитывающие действующие правила  и нормы, а также особенности  технологического процесса и условия  производства.

   Тепловые  установки в промышленности строительных материалов выделяют теплоту, влагу, дымовые  газы. Поэтому условия труда при их эксплуатации строго регламентированы соответствующими нормативными документами, которые разрабатываются и контролируются органами государственного надзора и общественными организациями. Согласно этим нормативам в местах установки тепловых агрегатов необходимо иметь: паспорт установленной формы с протоколами и актами испытаний, осмотров и ремонтов на каждую установку; рабочие чертежи оборудования и схемы размещения контрольно-измерительных приборов; исполнительные схемы всех трубопроводов с нумерацией арматуры и электрооборудования; инструкции по их эксплуатации и ремонту. Инструкции должны содержать краткое описание тепловых установок, порядок их пуска и остановки, условия безопасной работы и меры предотвращения аварий.  В  них также должны быть указания о порядке допуска к ремонту установок, мерах безопасного обслуживания и противопожарных мероприятий.                                              

   Обслуживающий персонал тепловых установок допускается к работе только после обучения, а также после обязательного документального  оформления   проверки знаний  всех  работающих. Также при поступлении на работу обслуживающий персонал должен пройти первичный инструктаж по технике безопасности. При каких-либо изменениях в технологии производства или замене оборудования должен быть проведен вторичный инструктаж. Все это должно быть документально оформлено.

   Загрузка  и выгрузка печей должны быть сблокированы между собой и работой толкателя. Запрещается, выгружать из тепловых установок продукцию с температурой выше 50 °С.

   Необходимо  следить за состоянием кладки и футеровки, садки изделий и их разгрузки, регулировкой процесса горения и удаления газов. В водяные рубашки вагранок подают только очищенную воду, в противном случае образуются накипи на стенках трубопроводов и водяной рубашки, что может привести к закупорке отвода и взрыву установки.

   Ввиду особой опасности при применении газа, жидкого и пылеугольного топлива, а также во избежание взрыва перед пуском установок необходимо тщательно продуть системы трубопроводов негорючими газами или паром и убедиться в их герметичности. С целью исключения распространения огня все подводящие топливо трубопроводы должны иметь отключающие шиберы и автоматические огнезадерживающие задвижки, срабатывающие от термореле или термоэлементов.

   Эксплуатация  печей связана с высокими температурами, в связи с чем предъявляются высокие требования к защите обслуживающего персонала и окружающей среды.

   Поверхность печи должна покрываться жаростойкими теплоизоляционными материалами. Поверхность  печи должна иметь температуру не выше 50 °С. В местах, где не удается этого достичь должны быть установлены оградительные устройства. 

   Оградительные устройства предназначены для исключения появления человека в опасной  зоне. Оградительные устройства применяются  для ограждения движущихся частей машин  и оборудования, для защиты от высоких  температур. В оградительных устройствах  предусматриваются блокировки и  сигнальные устройства, предупреждающие  об их неисправности или отсутствии. Как правило, снятие оградительного устройства должно привести к отключению и остановке механизма или  машины в целом. К оградительным  устройствам предъявляется ряд  требований: они должны быть удобными в эксплуатации и ремонте, не препятствовать перемещению рабочего, не создавать  дополнительных опасностей.

   Конструкцию и материал ограждения выбирают, исходя из технологических и эксплуатационных требований, условий обслуживания данной машины. Конструктивно ограждения выполняются  в виде кожухов, решеток, экранов.

   Звуковая  и световая сигнализация должна предупреждать  о пуске любого оборудования, а  также о неисправностях или аварийных  ситуациях. Безопасность эксплуатации машины и технологического оборудования решается на стадии проектирования. При  проектировании производиться выбор привода, силовых передач, рабочих органов таким образом, чтобы полностью исключить возможность контакта рабочего с элементами привода, а в рабочей зоне предусмотреть блокировки и автоматику, исключающие движение рабочих органов в момент нахождения рабочего  или  его  рук   в   опасной  зоне    например,   при   нахождении   рук   между

подвижной и неподвижными частями).

   Звуковая  и световая сигнализация должна предупреждать  о пуске любого оборудования, а  также о неисправностях или аварийных  ситуациях. Безопасность эксплуатации машины и технологического оборудования решается на стадии проектирования. При проектировании производиться выбор привода, силовых передач, рабочих органов таким образом, чтобы полностью исключить возможность контакта рабочего с элементами привода, а в рабочей зоне предусмотреть блокировки и автоматику, исключающие движение рабочих органов в момент нахождения рабочего или его рук в опасной зоне (например, при нахождении рук между подвижной и неподвижными частями).

   В цехах и на рабочих местах должны быть вывешены таблицы сигналов и  инструкции о порядке пуска и  остановки оборудования.

   Сигнальные  элементы (звонки, сирены, лампы) должны быть защищены от механических повреждений  и расположены так, чтобы обеспечивались надежная слышимость и видимость  сигнала в зоне обслуживающего персонала.

   Полная  остановка вентиляционных устройств  должна сопровождаться аварийной сигнализацией. Газы, отходящие от печей, перед выбросом в атмосферу обязательно должны проходить очистку, степень которой должна быть согласована с санитарной инспекцией.

   Обжиговый цех должен быть укомплектованы первичными средствами пожаротушения и средствами контроля и оперативного оповещения об угрожающей ситуации. Противопожарное  оборудование должно содержаться в  исправном, работоспособном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены соответствующими знаками.

   Обжиг кирпича связан с повышенным содержанием  тепла и влаги в помещении, где проводится обжиг. В связи  с этим весь обслуживающий персонал должен быть обеспечен спецодеждой. Верхняя одежда должна быть из плотного негорючего материала. Рабочий должен иметь головной убор, предохраняющий от теплового удара. Также должны быть в наличии плотные рукавицы.

   Для защиты от поражения электрическим  током при эксплуатации машин  должны применяться следующие меры безопасности:

   токоведущие части производственного оборудования, являющиеся источниками опасности, должны быть надежно изолированы, ограждены  или расположены в недоступных  для людей местах;

   токоведущие части электрооборудования должны быть размещены внутри корпусов (шкафов, блоков) с запирающимися дверями  или закрыты защитными кожухами при расположении в доступных  для людей местах;

   металлические части производственного оборудования, которые вследствие повреждения  изоляции могут оказаться под  напряжением опасной величины, должны быть заземлены (занулены).

   В схеме электрических цепей производственного  оборудования должно быть предусмотрено  устройство, централизованно отключающее  от питающей сети все электрические  цепи.

  1. Список использованных источников
  2. Роговой М. И. Теплотехническое оборудование керамических заводов. - М.: Стройиздат, 1983. – 367 с.
  3. Левченко П.В. Расчеты печей и сушил силикатной промышленности. –М.: Стройиздат, 1963. -366 с.

Информация о работе Тепловые процессы в технологии тугоплавких неметаллических и силикатных материалов