Древесно-волокнистые плиты

Покрытие с тисненым рисунком получается в процессе прессования благодаря применению специальных стекломатриц, представляющих собой стеклоткань, пропитанную полиэфирной смолой, и обладающих антиадгезивными свойствами по отношению к пленке ПВХ. При формировании пакета стеклоткань помещают между стальной прокладкой и пленкой ПВХ. В процессе прессования рисунок ткани переходит на размягченную пленку. Срок годности стеклоткани составляет 30 запрессовок.

Древесноволокнистые плиты, облицованные пленками ПВХ, хорошо поддаются механической обработке. Возможна отделка древесноволокнистых плит с использованием клея на основе перхлорвиниловой и эпоксидной смол.

Эпоксидный клей представляет собой 15—20 %-ный раствор эпоксидных смол ЭД-5 или ЭД-6 в ацетоне с добавлением 10—15% отвердителя — полиэтиленполиамида. Отвердитель наносят па поверхность древесноволокнистой плиты, а раствор смолы — на поверхность пленки ПВХ.

Пакет собирают по следующей технологической схеме: полированная стальная прокладка, стеклоткань, пленка ПВХ с нанесенным слоем, древесноволокнистая плита с отвердителем, пленка ПВХ со смолой, стеклотканью, полированная стальная прокладка. Набранный по схеме пакет поступает в горячий гидравлический пресс, где прессуется при следующем технологическом режиме: удельное давление 1 —1,5 МПа; температура плит пресса 80—100 °С; продолжительность прессования 2—3 мин.

Разработаны режимы отделки древесноволокнистых плит синтетической самопрпклеивающейся пленкой ВА, созданной в ВПКТИМ. Самоприклеивагощаяся пленка ВА получена на основе сополимера винилхлора и винил-ацетата. Пленку ВА изготавливают вальцово-каландровым способом. Толщина пленки 0,25—0,3 мм, выпускают пленку без тиснения. Схема набора пакета при напрессовке самоприклеивающейся пленки ВА-15 на древесноволокнистую плиту следующая: транспортный поддон, древесноволокнистая плита или специальная термостойкая резина, полированная стальная глянцевая или матовая прокладка, пленка ВА-15, древесноволокнистая плита, пленка ВА-15, полированная стальная прокладка, древесноволокнистая плита. Пленку напрессовывают на древесноволокнистую плиту в многоэтажном или одноэтажном горячем гидравлическом прессе при следующем технологическом режиме: удельное давление 0,5—1 МПа; температура плит пресса 120—130 °С; продолжительность прессования 3—5 мин.

Древесноволокнистые плиты, облицованные поливинилфторидными пленками (ПВФ), используют в строительстве для наружной и внутренней отделки. Покрытия из поливинилфторидных пленок обладают высокой погодоустойчивостью, большой сопротивляемостью к истиранию, жесткостью, термической стойкостью к истиранию, цветоустойчивостью.

5.Применение древесноволокнистых плит.

5.1.Строительство.

Мягкие плиты используют в качестве материала для термо- и звукоизоляции стен, потолков, чердачных и междуэтажных перекрытий, внутрикомнатных перегородок в промышленном и гражданском строительстве. Благодаря малой плотности, большим размерам, легкости обработки плиты служат также хорошей изоляцией элементов щитовых, панельных и каркасных домов заводского изготовления. Применяются для утепления кирпичных, железобетонных ограждающих конструкций и звукоизоляции перегородок в малоэтажном строительстве.

В щитовых конструкциях мягкие древесноволокнистые плиты укладывают внутрь щитов стен и потолков. Воздушные прослойки между мягкими пли­тами повышают термическое сопротивление щита. Оболочки щитов выполняют из древесноволокнистых плит сухого способа производства толщиной 8 — 10 мм, из водостойкой фанеры толщиной 8 мм или склеенных в два слоя твердых древесноволокнистых плит мокрого способа производства.

В перегородочные щиты мягкие древесноволокнистые плиты укладывают для звукоизоляции.

В промышленных зданиях мягкие плиты применяют для теплоизоляции совмещенных крыш. В этом случае плиты покрывают слоем антипиренной (огнезащитной) обмазки из хлорлакойлевой пасты ЦНИИПО и укладывают в несколько слоев по бетонному настилу. По плитам на битумной мастике настилают рулонную кровлю из пергамина и рубероида.

Известно применение мягких плит для облицовки стен театров, клубов, кафе, ресторанов. При этом их применяют в отделанном виде (облицованные моющимися обоями, декоративными пленками) или окрашивают на месте после установки панелей. Окрашивают преимущественно клеевыми или водоэмульсионными красками, так как слои масляной краски снижают звукопоглощающие свойства плит.

Мягкие плиты используют в производстве щитовых дверей в качестве заполнителя серединок дверных полотен.

Мягкие биостойкие плиты применяют в качестве звукоизоляционных прокладок, подкладок и выравнивающих слоев под твердые покрытия полов в панельных зданиях с крупноразмерными железобетонными перекрытиями.

Битумированные плиты применяют для основы щитового паркета и в ка­честве подстилающего слоя под покрытие полов.

Полутвердые плиты используют для обшивки стен и потолков в жилых и производственных помещениях. Плиты толщиной 10—14 мм сухого способа производства на основе фенолформальдегидной смолы могут применяться для наружной облицовки стен деревянных домов панельной конструкции. Для этих целей лучше подходят плиты, пропитанные быстровысыхающими маслами и термообработанные.

Полутвердые плиты сухого способа производства на основе мочевино-формальдегидных связующих толщиной 10—19 мм с плотностью 600 — 800 кг/м3 применяют в качестве обшивки перегородок и внутренних стен деревянных домов, для изготовления встроенной мебели и устройства полов с покрытиями из ворсовых и ковровых материалов.

Твердые плиты используют в качестве листового обшивочного материала для облицовки каркасных перегородок, стен и потолков жилых, обществен­ных и производственных зданий. После обшивки обычные неокрашенные плиты покрывают клеевыми или масляными красками или оклеивают обоями.

Плиты применяют для изготовления наружной обшивки под металл обогреваемых домиков для лесозаготовителей, облицовки наружных стен под строганые доски щитовых домов, облицовки щитов, изготовления сотовых заполнений в производстве дверей щитовой конструкции, изготовления деталей встроенных щитов, для устройства полов в качестве подкладочного слоя под все виды покрытий, в том числе под покрытия из дощатого и щитового паркета, синтетических ворсовых ковров и линолеумов.

Сверхтвердые плиты применяют в качестве покрытия полов в жилых и производственных помещениях. Перед использованием необходимо их дополнительно увлажнить. Сверхтвердые плиты применяют также для облицовки помещений со значительными колебаниями влажности воздуха.

Плиты с лакокрасочным покрытием находят широкое и разнообразное применение в строительстве. Эти плиты имеют прочное, стойкое и красивое покрытие. Во многих случаях на плиты наносят русты, образующие квадраты и имитирующие покрытие кафельной плиткой. Их применяют для облицовки стен ванных комнат, санитарных узлов, кухонь.

Звукопоглощающие плиты используют для облицовки стен машинописных бюро, кинозалов, радио- и телевизионных студий, ротаторных, телетайпных комнат, типографий и других производственных помещений с большими шумовыми делениями, так как перфорированная поверхность их хорошо поглощает звуки.

5.2.Производство мебели.

Плиты полутвердые на основе мочевиноформальдегидных связующих толщиной 10—25 мм с плотностью 600—700 кг/м3 с лакокрасочным покрытием или отделанные синтетическими пленками с имитацией рисунка ценных пород древесины и других рисунков применяют для изготовления конструкционных элементов мебели: дверей, боковин шкафов, перегородок, спинок кроватей, деталей стульев и т. д. Благодаря равномерной структуре по толщине плиты можно изготавливать детали мебели с профильными кромками. Отделывают кромки лакокрасочными материалами без специальных покрытий.

Твердые плиты мокрого и сухого способов производства толщиной 3— 10 мм, в том числе с лакокрасочным покрытием используют для изготовления задних стенок шкафов и тумб, выдвижных ящиков и полок, заглушин и оснований изделий мебели для сидения и лежания, панелей декоративных, полок свободнолежащих длиной до 600 мм, щитовых элементов малогабаритных изделий корпусной мебели специально разработанных конструкций и т. д.

Плиты, отделанные под ценные породы древесины — красное дерево, орех и т. д., — применяют для облицовки поверхностей мебели, филенок, дверок.

5.3.Машиностроение, радио- и электротехническая промышленность.

Твердые плиты мокрого способа производства применяют для внутренней облицовки пассажирских вагонов, вагонов-ресторанов, автобусов, троллейбусов, трамваев, легковых автомобилей, речных судов, для изготовления задних стенок и крышек радиоприемников, радиол, репродукторов, телевизоров.

Сверхтвердые плиты мокрого способа производства обладают высокими диэлектрическими свойствами, поэтому их используют в электротехнической промышленности для изготовления электропанелей, щитков и других конструкций.

5.4.Тара и упаковка.

Твердые плиты толщиной 3—4 мм применяют для изготовления различных видов тары, в том числе ящиков посылочного типа и тары для небольших грузов.

Твердые плиты толщиной 6—8 мм имеют высокие прочностные показатели, позволяющие применять их для изготовления транспортной тары; упаковки изделий машиностроения, в том числе, крупногабаритных; упаковки мебели, в том числе многооборотной тары; донышек и крышек к картононавивным барабанам в производстве нефтетары ящиков различного назначения; в качестве вспомогательного средства при формировании упаковки.

5.5.Прочие потребители.

Мягкие, полутвердые и твердые плиты используют на эксплуатационные и ремонтные нужды различных отраслей и ведомств, для строительства временных сооружений, для продажи населению. Часть плит направляется на экспорт.

Покрытые эмалью твердые плиты используют на сооружение прилавков, торговых ларьков, киосков, для облицовки внутренних стен магазинов, столовых, кафе, ресторанов, витрин и торговой мебели.

Плиты твердые толщиной 8—10 мм сухого способа производства применяют для изготовления опалубки при сооружении отдельных железобетонных конструкций.

6.Технические требования.

Таблица 1. Технические требования.

Т ─ твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью;
Т-С ─ твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
Т-П ─ твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем;
Т-СП ─ твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
 

СТ ─ твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью;
СТ-С ─ твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.
Твердые плиты марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б.
М-1, М-2 и М-3 -  Мягкие плиты в зависимости от их плотности.

Общая схема технологического процесса производства древесноволокнистых плит.

Технологическая схема производства твёрдых и сверхтвёрдых плит.

Технологическая схема производства древесноволокнистых плит сухим способом на оборудовании фирмы «Бизон».

Заключение.

ДВП ─ это долговечный, прочный, экологически безопасный материал, который, в отличие от ДСП, можно применять в помещениях и с повышенной влажностью. Также как и ДСП, древесноволокнистые плиты выпускаются и в ламинированном варианте.

На начало 2002 года в работе оставались 41 линии ДВП (мощность 407 млн. м²/год) со средней степенью использования 67,7 %, имеется только 37 линий для облицовывания древесных плит методами ламинирования и термокаширования с общей мощностью 73,5 млн. м²/год. Для того чтобы продукция отечественных предприятий оставалась на российском рынке, необходимо масштабное техническое перевооружение производств, создание новых мощностей. Необходимо внедрение новых технологий, освоение современного оборудования, а следовательно, привлечения масштабных инвестиций.

Кроме того, представителями отрасли было признано, что главный принцип, на котором должно быть основано современное производство, - это принцип экологической безопасности и безотходности производства. Необходимо использовать научные разработки, новые способы подготовки сырья, новые виды связующего, обеспечивающие минимальное содержание формальдегида в плитах (до 5 мг/100 г). Также важно "продолжать работы по созданию и внедрению эффективных технологий и оборудования для очистки загрязненных вентиляционных и водных выбросов деревообрабатывающих предприятий, по использованию древесных отходов в производстве древесных плит, выпуске технического углерода, органических удобрений и другой продукции. Интересы отечественных предприятий этой отрасли защищает "Российская ассоциация производителей древесных плит", созданная два года назад.