Расчет эксплуатационной базы башенных кранов

 
 
 
 

   2.3 Определение  трудоемкости работ

   Определяем  трудоемкость выполняемых работ  на основании годового графика ТО и Р и трудоемкости для проведения этих мероприятий. Данные для расчета берем из таблицы 4 и таблицы 1. Расчет производим в таблице 5. 

   Таблица 5 – Определение трудоемкости работ 

Марка машины	Наименование  мероприятий	Количество	Трудоемкость, чел.– ч
			На  единицу	Общая
КБ  – 309 АХЛ	ТО – 1	120	16	1920
	ТО  – 2	40	60	2400
	СО	40	14	560
	Т	20	323	6460
	К	5	1020	5100
КБМ – 401 ХЛ	ТО – 1	60	20	1200
	ТО  – 2	20	66	1320
	СО	20	18	360
	Т	10	398	3980
	К	5	1520	7600
КБ  – 504 А.09	ТО – 1	30	22	660
	ТО  – 2	10	69	690
	СО	10	21	210
	Т	5	435	2175
	К	-	1760	-

 

   Суммарный объем работ, выполняемый силами эксплуатационной базы, составляет 

                           ΣП = ПТО-1 + ПТО-2 + ПТО-3 + ПСО + ПТ + 0,25 ПК, чел – ч  (16) 

   где ПТО-1, ПТО-2, ПТО-3, ПСО, ПТ, ПК – соответственно трудоемкость работ выполняемых при ТО – 1, ТО – 2, ТО – 3, СО, Т, К.

   Работы, связанные с ТО и Р выполняются:

1. в стационарных мастерских;
2. на строительной площадке.

   В свою очередь в стационарных мастерских работы выполняются в зоне ремонта (в зоне ТР) и в зоне ТО.

   Работы, выполняемые в зоне ремонта, определяются по формуле

           

                                               Пзр = 0,6 Пт + 0,25 Пк, чел – ч  (17) 

   Трудоемкость  работ, выполняемых в зоне ТО, определяется:

   для гусеничных (не мобильных) машин 

                                 ПЗТО = ПСО + ПТО-3 + 0,4 ПТ, чел – ч (18) 

   Для гусеничных машин и тех, которые не возвращаются на базу ежедневно для проведения ТО, используют передвижные мастерские, с помощью которых производится ТО – 1 и ТО – 2 непосредственно на строительной площадке, поэтому трудоемкость ЦТО определяется по формуле 

                                        ПЦТО = ПТО-1 + ПТО-2, чел – ч  (19) 

   Согласно  выше приведенным формулам определяем трудоемкость выполняемых работ в зоне ТО, ТР, ЦТО (данные для расчета берем из таблицы 5).

   Для кранов КБ – 309 АХЛ 

   ΣП = 1920 + 2400 + 560 + 6460 + 5100 = 16440 чел-ч 

   

 чел-ч 

   

 чел-ч 

   ПЦТО = 1920 + 2400 = 4320 чел-ч 

   Для кранов КБМ – 401 ХЛ 

   ΣП = 1200 + 1320 + 360 + 3980 + 7600 = 14460 чел-ч 

   

 чел-ч 

   

 чел-ч 

   ПЦТО = 1200 + 1320 = 2520 чел-ч 

   Для кранов КБ – 504 А.09 

   ΣП = 660 + 690 + 210 + 2175 = 3735 чел-ч 

   

 чел-ч 

   

 чел-ч 

   ПЦТО = 660 + 690 = 1350 чел-ч 

   Полученные данные заносим в таблицу 6. 

   Таблица 6 – Распределение трудоемкости 

Марка машины	Трудоемкость
	Зона  ТР	Зона ТО	Зона ЦТО	Итого
КБ  – 309 АХЛ	5151	3144	4320	12615
КБМ – 401 ХЛ	4288	1952	2520	8760
КБ  – 504 А	1305	1080	1350	3735
Итого:	10744	6176	8190	25110

 

   Для расчета  рабочей силы и оборудования в  зоне ТО и ТР производим распределение общих объемов работ из таблицы 6 по отдельным видам работ.

   Примерное распределение трудоемкости работ  в процентном отношении по видам  работ отразим в таблице 7 и таблице 8. 

   Таблица 7 – Распределение трудоемкости работ в зоне ТО 

Виды  работ	Трудоемкость, чел – ч						Итого:
	КБ  – 309 АХЛ		КБМ– 401 ХЛ		КБ – 504 А.09
	чел - ч	%	чел - ч	%	чел - ч	%
Уборочно-моечные	283	9	176	9	97	9	556
Крепежные	660	21	410	21	227	21	1297
Регулировочные	629	20	390	20	216	20	1235
Смазочные	503	16	312	16	173	16	988
Электротехнические	283	9	176	9	97	9	556
Обслуживание  систем питания и гидравлики	409	13	254	13	140	13	803
Станочные	377	12	234	12	130	12	741
Итого:	3144	100	1952	100	1080	100	6176

 
 
 
 
 
 

   Таблица 8 – Распределение трудоемкости в зоне ТР 

Виды  работ	Трудоемкость, чел – ч						Итого
	КБ  – 309 АХЛ		КБМ– 401 ХЛ		КБ – 504 А.09
	чел - ч	%	чел - ч	%	чел - ч	%
Крепежные	258	5	214	5	65	5	537
Регулировочные	206	4	171	4	52	4	429
Разборочно-сборочные	1700	33	1415	33	431	33	3546
Ремонт  сборочных единиц	1030	20	858	20	261	20	2149
Электротехнические	360	7	300	7	92	7	752
Жестяницкие	103	2	86	2	26	2	215
Сварочные	154	3	129	3	39	3	322
Кузнечные	258	5	214	5	65	5	537
Станочные	618	12	515	12	157	12	1290
Кабино-арматурные	103	2	86	2	26	2	215
Обойные	103	2	86	2	26	2	215
Малярные	258	5	214	5	65	5	537
Итого:	5151	100	4288	100	1305	100	10744