Расчет эксплуатационной базы башенных кранов

 

   2.8 Определение  потребности в оборудовании

   Номенклатуру  и количество оборудования определяем с учетом необходимости данного технологического процесса. Перечень оборудования сводим в таблицу 12. 

   Таблица 12 – Техническое оборудование для  выполнения ТО и Р 

Наименование  оборудования	Марка	Количество (шт.)	Габариты	F (м²)
				Ед.	Общ.
Агрегатное  отделение
Установка для мойки	ОМ – 830 ГОСНИТИ	1	790 х 390	0,3	0,3
Ларь  для обтирочного материала	5133 ГОСНИТИ	1	1000 х 500	0,5	0,5
Ванна моечная передвижная	ОМ – 1316  ГОСНИТИ	1	1250 х 620	0,8	0,8
Пистолет  для обдува сжатым воздухом	199	2	120 х 180	0,02	0,04
Стеллаж для деталей	ОРГ – 1468 – 01 – 010А	1	1400 х 500	0,7	0,7
Пресс гидравлический	ОКС – 1671М	1	1520 х 1200	1,8	1,8
Тележка для перевозки двигателей	ОПТ - 7352	2	1210 х 800	0,97	1,84
Ванна для нагрева подшипников	ОКС153	1	1120 х 500	0,56	0,56
Верстак слесарный	ОРГ – 1468 - 076	4	1200 х 800	0,96	3,84
Наименование  оборудования	Марка	Количество (шт.)	Габариты	F (м²)
				Ед.	Общ.
Шкаф  для инструментов	ОРГ – 1468 – 01 – 010А	1	700 х 445	0,3	0,3
Приспособление  для сборки муфт сцепления	ОПР - 2827	1	580 х 500	0,29	0,29
Ящик  для песка	5139	1	500 х 500	0,25	0,25
Стенд для обкатки двигателей	КИ - 1363	1	2000 х 1300	2,6	2,6
Инструментальная  тележка с набором инструментов	70 – 7878 - 1004	3	660 х 450	0,3	0,89
Стенд для разборки и сборки двигателей	ОПР - 989	2	1500 х 1500	2,25	4,5
Набор инструментов		4	-	-	-
Итого:		27		12,6	19,21
Электротехническое  отделение
Верстак	ОРГ – 1468 – 01 – 060А	1	1200 х 800	0,96	0,96
Ящик  для песка	5139	1	500 х 500	0,25	0,25
Ларь  для обтирочного материала	5133 ГОСНИТИ	1	1000 х 500	0,5	0,5
Комплект  инструментов для ТО и ТР электрооборудования	ГАРО 2444	1	365 х 285	0,1	0,1
Вольтамперметр	ГАРО ЛЭ 7	2	255 х 310	0,08	0,16
Контрольно - испытательный стенд	2214	1	905 х 820	0,74	0,74
Наименование  оборудования	Марка	Количество (шт.)	Габариты	F (м²)
				Ед.	Общ.
Стеллаж для деталей	ОРГ – 1468 – 01 – 010А	1	1400 х 500	0,7	0,7
Тумба для инструмента	ОРГ – 1468 – 18 - 3830	1	600 х 400	0,24	0,24
Прибор  для диагностики	ПИДЭ – 1	2	400 х 180	0,07	0,14
Итого:		13		3,64	3,86
Жестяницкий участок
Верстак	ОРГ – 1468 – 01 – 060А	1	1200 х 800	0,96	0,96
Ящик  для песка	5139	1	500 х 500	0,25	0,25
Ларь  для обтирочного материала	5133	1	1000 х 500	0,5	0,5
Обдирочно-шлифовальный станок	3382	1	765 х 630	0,48	0,48
Плита правочная	ОТС20149 – 39	1	1500 х 1000	1,5	1,5
Зиг-машина	С – 237А	1	1500 х 640	0,96	0,96
Вертикальный  сверлильный станок	2118А	1	900 х 600	0,54	0,54
Итого:		7		5,19	5,19
Сварочный участок
Наименование  оборудования	Марка	Количество (шт.)	Габариты	F (м²)
				Ед.	Общ.
Ацетиленовый  агрегат	ГВР – 1,25	1	Ø480	0,18	0,18
Трансформатор сварочный	СТЭ - 24	1	316 х 666	0,21	0,21
Стол  для электросварочных работ	ОКС - 7547	1	1100 х 750	0,825	0,825
Стол  для газосварочных работ	ОКС - 7547	1	1100 х 750	0,825	0,825
Тележка для перевозки кислородных баллонов	ПТ - 010	1	840 х 900	0,76	0,76
Ящик  для песка	5139	1	500 х 500	0,25	0,25
Ларь  для обтирочного материала	5133	1	1000 х 500	0,5	0,5
Ящик  для остывания деталей	-	1	200 х 1200	2,4	2,4
Итого:		8		5,95	5,95
Кузнечный участок
Верстак	ОРГ – 1468 – 01 – 060А	1	1200 х 800	0,96	0,96
Ящик  для песка	5139	1	500 х 500	0,25	0,25
Горн  кузнечный	-	1	1100 х 1100	1,21	1,21
Молот пневматический	М – 40	2	1645 х 800	1,3	2,6
Станок  для рихтовки	2470	1	690 х 560	0,38	0,38
Наковальня  на подставке	-	1	450 х 180	0,08	0,08
Итого:		7		4,2	5,5
Станочное отделение
Верстак	ОРГ – 1468 – 01 – 060А	1	1200 х 800	0,96	0,96
Ящик  для песка	5139	1	500 х 500	0,25	0,25
Наименование  оборудования	Марка	Количество (шт.)	Габариты	F (м²)
				Ед.	Общ.
Тумбочка  для измерительного инструмента	ОРГ – 1468 – 01 – 18 - 3830	1	600 х 400	0,24	0,24
Итого:		3		1,45	1,45
Станки
Токарно-винторезный	163	2	218 х 1181	3,3	6,6
Вертикально-сверлильный	2А135	1	980 х 825	0,8	0,8
Токарно-винторезный	-	1	1700 х 1460	2,5	2,5
Универсально-заточный	3В542	1	1215 х 1200	1,46	1,46
Горизонтально-фрезерный	6М83	1	1660 х 1580	2,6	2,6
Точильно-шлифовальный	3Б634	1	545 х 620	0,34	0,34
Итого:		7		11	14,3
Кабино-арматурное отделение
Верстак	ОРГ – 1468 – 01 – 060А	1	1200 х 800	0,96	0,96
Ящик  для песка	5139	1	500 х 500	0,25	0,25
Прибор  для полирования кузовов	2408	1	540 х 200	0,1	0,1
Комплект  инструментов и приспособлений	2146 - 1	1	339 х 430	0,15	0,15
Обдирочно-шлифовальный станок	3382	1	765 х 630	0,48	0,48
Стенд для ремонта кабин	3029	1	1700 х 1140	1,94	1,94
Стеллаж для стекол	2300	1	1592 х 859	1,36	1,36
Итого:				5,24	5,24
Обойный участок
Верстак для обойных работ	-	1	2000 х 1000	2	2
Наименование  оборудования	Марка	Количество (шт.)	Габариты	F (м²)
				Ед.	Общ.
Ящик  для песка	5139	1	500 х 500	0,25	0,25
Тумба для инструмента	ОРГ – 1468 – 18 3830	1	600 х 400	0,24	0,24
Стеллаж для материалов	2242	2	3060 х 600	1,84	3,68
Итого:		5		4,33	6,17
Малярное  отделение
Верстак	ОРГ – 1468 – 01 – 060А	1	1200 х 800	0,96	0,96
Ящик  для песка	5139	1	500 х 500	0,25	0,25
Передвижная ламповая установка	-	3	1400 х 1100	1,54	4,62
Установка для пульверизационной окраски	0 – 53	1	1080 х 640	0,69	0,69
Стеллаж для хранения красок	-	1	1400 х 600	0,84	0,84
Итого:		7		4,28	7,36
Зона  ТО
Верстак слесарный	5011	3	1580 х 1250	1,975	5,925
Электрогайковерт	ОРО - 438	3	100 х 1060	1,06	3,18
Бак для  слива масел	ОРГ - 8911	3	400 х 370	0,148	0,444
Маслораздаточный бак	13314	3	400 х 370	0,148	0,444
Маслораздаточная  колонка	397А	3	500 х 400	0,2	0,6
Подъемник для канавы	П - 113	3	1190 х 660	0,8	2,4
Инструментальная  тележка	70 – 1878	3	660 х 450	0,3	0,9
Ящик  для песка	5139	3	500 х 500	0,25	0,75
Наименование оборудования	Марка	Количество (шт.)	Габариты	F (м²)
				Ед.	Общ.
Ларь  для обтирочного материала	-	3	100 х 500	0,05	0,15
Итого:		27		4,93	14,79
Зона  ТР
Ящик  для песка	5139	2	500 х 500	0,25	0,5
Ларь  для обтирочного материала	5133	2	100 х 500	0,05	0,1
Верстак слесарный	2280	2	1400 х 800	1,12	2,24
Электрогайковерт	ОРО - 438	2	1000 х 800	0,8	1,6
Электрогайковерт  для стремянок	2466	2	2100 х 800	0,97	0,97
Итого:		10		3,2	6,4
Грузоподъемные  механизмы
Кран  мостовой с электротельфером		2
Кран-балка		1
Консольно-поворотный кран		2
Ручная  тележка		3

 

   3 РАСЧЕТ ПЛОЩАДЕЙ  ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ  БАЗЫ 

   Расчет  площадей производим тремя способами:

   - по  площади, занимаемой постами ТО  и ТР;

   - по  площади оборудования, установленного  на специализированных участках;

   - по  количеству рабочих и удельной  площади приходящейся на них. 

   3.1 Расчет  площадей постов ТО и ТР

   Расчет  площадей ведем по формуле 

          , м² (36) 

   где: Хпост – число постов для ТО и ТР;

          fn – удельная площадь на один пост, принимаем fn = 160 м². 

   Площадь зоны ТО

   

 м² 

   Площадь зоны ТР

   

 м² 

   3.2 Расчет  площадей специализированных участков

   Площадь специализированных участков (производственных помещений) рассчитываем по площади установленного оборудования 

         F = Fоб · Коб, м² (37) 

   где Fоб – площадь, занимаемая оборудованием, м²;

        Коб – коэффициент плотности расстановки оборудования. 

   Площадь агрегатного отделения

   F = 4,3 · 19,21 = 82,6 м²

   Площадь электротехнического отделения

   F = 4 · 3,86 = 15,44 м² 

   Площадь отделения ремонта системы питания 

   F = 4 · 3,81 = 15,24 м² 

   Площадь жестяницкого отделения 

   F = 4,5 · 5,19 = 23,36 м² 

   Площадь кабино – арматурного отделения 

   F = 4,5 · 6,17 = 30,85 м² 

   Площадь сварочного отделения 

   F = 4,5 · 5,95= 26,77 м² 

   Площадь станочного отделения 

   F = 4 · 15,75 = 63 м² 

   Площадь обойного отделения 

   F = 5 · 6,17 = 15,44 м² 

   Площадь малярного отделения 

   F = 4,5 · 7,36 = 33,12 м² 

   Площадь кузнечного отделения

   F = 4,5 · 5,5 = 24,75 м²

   Расчет  площадей производственных помещений  по удельной площади на одного рабочего производим по формуле 

          , м² (38) 

   где Fp´ - удельная площадь на первого рабочего, м²;

         Fpp´´ - удельная площадь, приходящаяся на каждого последующего рабочего, м².

         Р - число людей, одновременно  работающих в производственном  помещении, чел.

   Агрегатное  отделение 

   F = 30 + 12 · (4 – 1) = 66 м² 

   Электротехническое  отделение 

   F = 14 + 9 · (1 – 1) = 14 м² 

   Жестяницкое отделение 

   F = 27 + 10 · (1 – 1) = 27 м² 

   Кабино-арматурное отделение 

   F = 20 + 10 · (1 – 1) = 20 м² 

   Сварочное отделение 

   F = 18 + 9 · (1 – 1) = 18 м² 

   Станочное отделение 

   F = 18 + 10 · (1 – 1) = 18 м² 
 

   Обойное отделение

   F = 25 + 14 · (1 – 1) = 25 м² 

   Малярное  отделение

   F = 14 + 8 · (1 – 1) = 14 м² 

   Кузнечное отделение

   F = 25 + 15 · (1 – 1) = 25 м² 

   Полученные  данные заносим в таблицу 13. 

   Таблица 13 – Расчетная площадь базы 

Наименование  отделения	По количеству постов			По количеству рабочих			По площади  оборудования			Принимаемая площадь, м²
	Количество  постов	Удельная площадь  постов, м²	Площадь участка, м²	Количество  рабочих	Удельная площадь, м²	Площадь отделения, м²	Площадь оборудования, м²	Коб	Площадь отделения, м²
Зона  ТО	1	160	160	-	-	-	-	-	-	160
Зона  ТР	1	160	160	-	-	-	-	-	-	160
Агрегатное	-	-	-	4	30	66	19,21	4,3	83	81
Электротехническое	-	-	-	1	14	14	3,86	4	15,44	18
Жестяницкое	-	-	-	1	20	20	5,19	4,5	23,36	27
Кабино-арматурное	-	-	-	1	8	8	6,17	4,5	27,77	27
Сварочное	-	-	-	1	18	18	5,95	4,5	26,77	27
Станочное	-	-	-	1	18	18	15,75	4	63	63
Обойное	-	-	-	1	25	25	6,17	5	30,85	27
Малярное	-	-	-	1	14	14	7,36	4,5	33,12	36
Кузнечное	-	-	-	1	25	25	5,5	4,5	24,75	27
Итого:										657

 

   Определение площади складских помещений

   Площадь складских помещений определим  по формуле 

         Fскл = 0,25 · Fобщ, м² (39) 

   Fскл = 0,25 · 657 = 164 м²

   Исходя  из площади складских помещений, рассчитываем площади отдельных складов в таблице 14. 

   Таблица 14 – Площади складских помещений 

Наименование  склада	Принятое  от Fск, %	Площадь склада, м²
		по  расчету	принята
Склад запасных частей	20	32,8	27
Склад материалов	20	32,8	36
Комплектовочный склад	10	16,4	18
Склад ГСМ	10	16,4	18
Инструментальный  склад	5	8,3	9
Склад отремонтированных узлов и деталей	22	36	36
Склад металлов	8	13	18
Склад утиля	5	8,6	9
Итого:	100	164	171

 

   Общая площадь цеха составляет 

         Fц = Fобщ + Fскл, м² (40) 

   Fц = 657 + 171 = 828 м²

   Для развития производства и обеспечения проходов и проездов, а также с учетом развития производства общую площадь производственной базы увеличиваем на 10 – 15% 

         Fбазы = (0,1 ÷ 0,15) ·Fц + Fц, м² (41)

   Fбазы = (0,1 ÷ 0,15) · 828 + 828 = 945 м² 

   В соответствии с требованиями СНиП отношение длины  здания к ширине не должно превышать 3 : 1, поэтому принимаем:

   - ширина  здания 27 м;

   - длина  здания 36 м.

   Fб = 27 · 36 = 972 м². 
 
 
 

     
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   4 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 

    Перед допуском машиниста к работе администрация  вручает ему под расписку производственную инструкцию, содержащую правила техники безопасности, указания по системе сигнализации, правила управления краном и ухода за рабочим местом. Эту инструкцию машинист должен хорошо изучить и выполнять изложенные в ней требования.

      При переводе машиниста для  работы на башенный кран другой  конструкции администрация инструктирует машиниста об особенностях устройства, обслуживания и управления механизмами этого крана. Если на кране находится стажер, ни машинист, ни стажер не имеют права отлучаться из кабины крана даже на короткое время, не предупредив об этом друг друга.

      Стажеру разрешается, управлять  краном только в присутствии машиниста и под его наблюдением. Дверь кабины, а также вводный рубильник крана (в положении «выключен») машинист должен запирать даже при кратковременной отлучке с крана. Ограждение площадок и лестниц для подъема на кран должно быть надежно прикреплено к конструкции крана. Нижние стекла остекления кабины должны быть защищены решетками, способными выдержать ставшего на них машиниста.

      Открытые зубчатые и червячные  передачи должны иметь защитные  кожухи, надежно закрепленные на конструкции крана. Все оголенные токоведущие части электрооборудования, в том числе контакторы, рубильники, предохранители, выключатели и ящики сопротивлений, расположенные в местах, где возможно случайное прикосновение к ним, должны быть установлены в шкафы или защищены ограждающими кожухами. В кабине и в местах обслуживания электроаппаратуры (у магнитных контроллеров, защитных панелей и т. п.) на пол укладывают резиновые коврики размером не менее 500 х 700 мм. На металлоконструкциях крана вывешивают предупредительные надписи, плакаты по технике безопасности и плакаты с графическим изображением правил строповки различных грузов.