Расчет хлебозавода

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Февраля 2011 в 14:54, контрольная работа

Краткое описание

Проектирование начинают с обоснования строительства предприятия, определения его мощности, выбора ассортимента хлебобулочных изделий, технологической схемы, способов приготовления хлеба, степени механизации и автоматизации производства.

На основании данных о численности населения в городе, где предусматривается строительство, нормы потребления хлебобулочных изделий на душу населения, роста численности населения на ближайшие 5-10 лет, рассчитывают производственную мощность хлебозавода.

Содержание работы

1. ОБОСНОВАНИЕ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА И ВЫБОРА АССОРТИМЕНТА ИЗДЕЛИЙ
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Выбор и расчет производительности печей …………………………………
2.2. Выбор и обоснование технологических схем приготовления хлеба
2.3. Расчет выхода готовых изделий
2.4. Расчет необходимого количества сырья
2.5. Обоснование и расчет оборудования для хранения и подготовки сырья
2.6. Расчет производительности просеивательной линии
2.7. Подготовка дополнительного сырья к производству
2.8. Расчет рецептур по фазам технологического процесса
2.9. Расчет и подбор технологического оборудования
2.10. Хлебохранилище и экспедиция
2.10.1. Схема контейнерного типа
Список использованной литературы
3. ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПО ХЛЕБОЗАВОДУ

Содержимое работы - 1 файл

Санкт.doc

— 552.50 Кб (Скачать файл)

Vсоли=100*2*1,2*864,418\1,2*26=207460,32\31,2=6649,921 дм.куб.

Выбираем  солерастворитель ХСР 3\2 емкостью 1 м.куб. и производительностью 10дм.куб.

Общий объем емкости для солевого раствора в смену,дм.куб.

Vсоли=(100*1,2*864,418\2)\1,2*26=51865,08\31,2=1662,342 дм.куб.

Выбираем 4 емкости( на производство хлеба ржано-пшеничного простого и на хлеб (Пеклеванный» раздельно по 2) марки Р3-ХЧД-5,5 вместимостью 550 дм.куб.

Целесообразней  для хранения и приготовления  солевого раствора использовать установку 

Т1-ХСБ (для 15-суточного  хранения) вместимостью 2,10,75 дм.куб.

     Сахар-песок, как правило, используют в виде раствора 50% концентрации плотностью 1,23. Раствор готовят в емкостях, снабженных мешалками. Сироп из бачков перекачивается в сборную емкость, предварительно пройдя фильтр для очистки сахарного сиропа.

Общий объем емкости для сахарного  раствора в смену,дм.куб.

Vсахара=Мсах(сут)*100*К*nхр\1000*Ссах , где

n-срок хранения для сахара (n=2 сут.)

К-коэффициент  запаса объема вместилища (К=1,25);

Мсах(сут)-суточный расход сахара,кг;

Ссах  –концентрация раствора сахара(Ссах=50% по нормам проектирования)кг\0,1 м.куб.

Вместимость емкости на 2-суточную потребность

Vсахара=954,746 * 100*2*1,25*\1000*50=238686,5\50000=4,774

Принимаем 2 емкости марки ХЕ-44 вместимостью 2,1 м.куб.

Объем расходной емкости на смену, м.куб.

Vсахара=(Мсах(сут)\2)*100*К*\1000*Ссах=954,746\2*100*1,25\1000*50=477,373*100*1,25\50000=1,193 м.куб.

Принимаем емкость Р3-ХЧД-5,5

Количество  приготовлений сахарного раствора в смену:

N=1,193\0,55=2,17=3 раза

      Для приготовления дрожжевой суспензии предусматривают емкость с пропеллерной мешалкой, Х-14 вместимостью 340 л.Общий объем емкости дм.куб. для разведения дрожжей в смену.

Vдр.сус.(в смену)=Мдр.(в смену)*К\vдр. , где

Мдр(в смену)-сменный расход прессованных дрожжей.(Мсут.др.\2),кг;

К- коэффициент запаса объема вместилища (К=1,2);

vдр-содержание дрожжей в 1 дм.куб.суспензии (если разведение 1:3 vдр=0,26; если 1:4

vдр-0,21),кг.

Число разведений в смену:

N=Vдр.сусп.(в смену)\. Vем ,где

Vем-объем выбранной емкости,дм.куб.

Общий объем  емкости (дм.куб.) для разведения дрожжей в смену:

Vдр.сус.(в смену)= (172,026\2)*1,2\0,26=396,831

Число разведений в смену:

N=396,831\340=1,17 раз\см

Вместимость резервуаров  для хранения дрожжевого молока определяем по формуле:

Vдм= Мдр(в смену)*Кдм*rдм\Сдм ,где

Сдм-содержание дрожжей в одном дм.куб. молока.(0,48……..0,58)

Вместимость резервуара для 15-суточного хранения растительного  масла определяем по формуле:

Vм=Мм*К*rхр\рм ,  где

Мм-суточная потребность  в сырье, кг\сут;

К-коэффициент  запаса объема вместилища(К=1,2);

rхр-срок хранения раствора в сутки, кг\сут;

рм-относительная  плотность сырья, кг\куб.м.

Вместимость резервуара составляет:

Vм=130,492*1,2*15\0,92=2553,104 дм.куб.=2,553 м.куб.

Выбираем Р3-ХТЖ  вместимостью 3,0 м.куб.Растительное масло доставляется бестарно.

          Сырьевой склад желательно размещать  рядом с тестоприготовительным  отделением. В складе должны быть  вход и выход, а также вход  в производственное помещение. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.7 Расчет рецептур по фазам технологического процесса.

Расчет производственной рецептуры хлеба ржано-пшеничный  простой.

Исходные данные: по ГОСТ  2077-84 влажность мякиша 49%, влажность теста 50%; мука 100 кг, дрожжи 0,05 кг, соль 1,5 кг (концентрация соли 26%, плотность1,2 г\см.куб.).Соотношение воды и дрожжей в суспензии 3:1, тесто готовится на больших густых заквасках. Влажность закваски 48-50%, количество муки в закваске 40\100 кг.

Нормативная рецептура  хлеба ржано-пшеничного простого.

Наименование  сырья Количество, кг Массовая доля

влаги в  сырье,

%

Массовая доля сухих веществ,% Количество  влаги,

кг

Содержание  сухих веществ,

кг

 
Мука  рж.

обойная

      60   14,5   85,5   8,7   51,3
Мука  пш.

Обойная

     40    14,5   85,5   5,8   34.2
Дрожжи

прессов.

   0,05    75    25   0,0375 0,0125
Соль    1,5       0    100     0   1,5
Итого 101,55     14,54 87,01

Среднее содержание сухих веществ в сырье хлеба  ржано-пшеничного простого:

СВср=87,01*100/101,55=85,68%

Средневзвешенная  влажность сырья:

Wср=100-85,68=14,32%

Выход теста:

Gт=  ∑ Gi*(100-Wср)\(100-Wт)  где

   Gi- масса сухих веществ по рецептуре

Gт=  101,55*(100-14,32)\(100-50)=174,02кг\100 кг

Общее количество воды:

Gв=Gт-  ∑ Gi=174,02-101,55=72,47кг\100 кг

Приготовление закваски:

Количество дрожжевой  суспензии в закваску:

Gдр.сусп=0,05*4=0,2 кг

Количество воды в дрожжевой суспензии:

Gв.др.сусп=0,2-0,05=0,15 кг

Расчет муки на закваску, идущую на замес теста:

Gм.з.=100*40\100=40

Расход закваски на замес теста:

Gз.т.=40*(100-14,32)/(100-51)=67,2 кг

Выброженная закваска(питательная  смесь) на возобновление закваски:

Gп=Gв.з.*Gвоз.зак.%/100=69,94*25\100=17,49 кг

Определим количество муки в закваске:

68,55 кг закваски-40

17,49 кг закваски-  Х

Х=17,49*40\68,55=10,2 кг

Выход закваски:

Gз=Gсв.з.*100/(100-Wз)= 43,17*100\(100-49)=84,65 кг

Количество воды в закваску:

Gв.з=Gз-  ∑ Gсырья зак.= 84,65 –57,69=26,96кг

Расход сырья  и полуфабрикатов на замес закваски.

Сырье Масса,кг W, % СВ, % Масса влаги, кг Масса СВ, кг Масса муки, кг
Мука  рж.пш.об.     40 14,5   85,5   5,8   34,2     40
Дрожжи  пресс. 0,2 75 25    0,15 0,05     0,2
Закваска 17,49 49   51     8,57    8,92     10,2
Итого 57,69    -    -    14,52    43,17    50,4
Вода 26,96   100    -     26,96     -    -
Выход 84,65    49    51 41,48   43,17    50,4
 

Приготовление теста:

Количество муки на замес теста:

Gм.т.=100-40=60 кг\100 кг

Количество раствора соли:

Gраст.соли=Gсоли*100\Gсоли=1,5*100\26=5,77 кг\100 кг

Количество воды в солевом растворе:

Gводы раст.соли=Gраст.соли-Gсоли=5,77-1,5=4,27 кг\100 кг.

Количество воды в тесте:

Gводы в тесте=Gв-Gв.зак.-Gв.раст.соли=72,47-28,3-4,27=39,9

Выход теста:

Gт=Gсв.т.*100/(100-Wт)= 95,97*100\(100-50)=191,94

Количество воды на замес теста:

Gв.т=Gт-  ∑ Gсырья зак.= 170,732-134,317=36,415

Количество сырья  и полуфабрикатов на замес теста.

Сырье Масса в  кг W, % СВ, %                       Масса, кг
влаги    СВ муки
Мука  рж.пш.об.     60 14,5 85,5    8,7    51,3    60
Закваска 84,65    49    51 41,48 43,17     40
Солевой

раствор

 
   5,77
 
   74
 
   26
 
   4,27
 
   1,5
 
   -
Итого 150,42    -    - 54,45 95,97    100
Вода 54,45 100    - 41,52    -    -
Выход 191,94    50    50 95,97 95,97    100
 

Пофазная рецептура  приготовления хлеба ржано-пшеничного простого.

Наименование  сырья п\ф Всего В закваску В тесто На разделку
Мука рж.пш.об. 100    29,8+10,2=40    60-2=58    2
Закваска        -      17,49      67,2    -
Солевой

раствор

   5,77       -    5,77    -
Дрожжевая

суспензия

0,2   0,2       -    -
Вода 81,41       26,96   54,45    -
Итого 187,38 84,65 185,42    2

Информация о работе Расчет хлебозавода