Расчет хлебозавода

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Февраля 2011 в 14:54, контрольная работа

Краткое описание

Проектирование начинают с обоснования строительства предприятия, определения его мощности, выбора ассортимента хлебобулочных изделий, технологической схемы, способов приготовления хлеба, степени механизации и автоматизации производства.

На основании данных о численности населения в городе, где предусматривается строительство, нормы потребления хлебобулочных изделий на душу населения, роста численности населения на ближайшие 5-10 лет, рассчитывают производственную мощность хлебозавода.

Содержание работы

1. ОБОСНОВАНИЕ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА И ВЫБОРА АССОРТИМЕНТА ИЗДЕЛИЙ
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Выбор и расчет производительности печей …………………………………
2.2. Выбор и обоснование технологических схем приготовления хлеба
2.3. Расчет выхода готовых изделий
2.4. Расчет необходимого количества сырья
2.5. Обоснование и расчет оборудования для хранения и подготовки сырья
2.6. Расчет производительности просеивательной линии
2.7. Подготовка дополнительного сырья к производству
2.8. Расчет рецептур по фазам технологического процесса
2.9. Расчет и подбор технологического оборудования
2.10. Хлебохранилище и экспедиция
2.10.1. Схема контейнерного типа
Список использованной литературы
3. ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПО ХЛЕБОЗАВОДУ

Содержимое работы - 1 файл

Санкт.doc

— 552.50 Кб (Скачать файл)
 

Мука рж.пш.об(в закваску)=6,308*40\100=2,523

Мука рж.пш.об(в тесто)=6,308*58\100=3,659

Вода(в закваску)=6,308*28,4\100=1,791

Вода (в тесто)=6,308*39,769\100=2,509

Солевой раствор=6,308*5,77\100=0,364

Дрожжевая суспензия=6,308*0,2\100=

Закваска(в закваску)=6,308*35,419\100=2,234

Закваска(в тесто)=6,308*88,547\100=5,586

   Для пересчета  производственной рецептуры определим коэффициент пересчета, на который затем перемножим данные таблицы пофазных рецептур, рассчитанных на 100 кг муки.

    При  приготовлении полуфабрикатов непрерывным  способом  вычисляют часовой расход  муки при работе одной печи, по формуле:

Робщ=562

Мч=Робщ*100\Вх=562*100\148,5=378,45

Затем минутный коэффициент пересчета пофазной рецептуры

Кмин=Мч\(100*60)=0,063

Производственная  рецептура и режимы приготовления  хлеба ржано-пшеничного простого.

Наименование  сырья и полуфабрикатов                              Расход.кг\мин
В закваску В тесто
Мука  рж.пш.обойная 0,159 0,231
Вода 0,113 0,158
Раствор соли          - 0,023
Дрожжевая суспензия 0,0008 -
Закваска 0,141 0,352
Итого 0,413 0,763
Влажность, % 49 50
Температура начальная, град.С 25-28 28-30
Продолжительность брожения, мин 150-210 40-60
Кислотность, град. не более 13-16 9-13
 

Тестоприготовительное отделение для хлеба «Пеклеванный».

Для приготовления  закваски принимаем дежи ХЕ-45 вместимостью 1400 дм.куб.

Для дозирования  муки принимаем дозатор ДМА-100Р1.

Для дозирования  воды принимаем дозатор АВБ-200.

Количество муки в одну дежу:

Gм.зак.=Vдежи*gм.зак\100 где

Vдежи-вместимость дежи, дм.куб.

gм.зак –масса муки, загружаемой на 100 дм.куб. емкости для приготовления закваски, кг;

Gм.зак.=1400*34\100=476 кг

Количество закваски получаемое в одной деже:

Gзак.дежи= Gм.зак.дежи* Gзак\ gм.зак,  где

Gзак – количество закваски (пофазная  рецептура), кг на 100 кг муки;

gм.зак – количество муки, идущее на замес закваски (пофазная  рецептура), кг на 100 кг муки;

Gзак.дежи=476*50,451\25=960,587кг

Суточная потребность  в закваске:

Gзак.сут.= Мсут.* Gзак\100=31824,804*50,451\100=16055,932 кг

Количество необходимых  замесов:

n деж.зак.= Gзак.сут\ Gзак.дежи=16055,932\960,587=17

Время цикла  работы дежи для приготовления теста рассчитывается исходя из того, что время загрузки2-3 мин., время брожения 210-300 мин., время разгрузки 1-2 мин., время подготовки к следующему циклу 5 мин. и составляет 310 мин.

Время работы дежи:

t = 310*17/60=87,83 ч

Количество деж=87,83\23=4 дежи

Количество сырья  загружаемого в дежу:

Gi= Gзак.дежи *gi\ Gзак ,где

gi –расход различного сырья из пофазной рецептуры, кг\100 кг муки;

Gзак-расход закваски по пофазной рецептуре, кг\100 кг муки;

Gзак.деж.=960,587*10,121/50,451=192,704 кг

Gв.зак.деж.= 960,5878*15,33\50,451=291,883 кг

Загрузка сырья  в дежу для производства закваски.

Наименование  сырья и полуфабрикатов Количество,кг
Мука  ржаная х\п сеяная 476
Закваска 192,704
Вода 291,883
Итого 960,587

Дозатор для  муки ДМА-200М1

Дозатор для воды Deltamatik-D1000

Для замеса закваски ТММ-1М дежа подкатная в комплекте  V=0,14 дм.куб.

Дежеопрокидыватель

Количество муки в одну дежу для приготовления  теста:

Gм.т.деж.=Vдеж.*gм.т.\100, где

gм.т –масса муки загружаемой на 100 дм.куб. емкости для приготовления теста,кг;

Gм.т.деж=1400*34\100=476 кг

Количество теста, получаемое в одной деже:

Gт.деж= Gм.т.деж* Gт.\100=476*177,457\100=844,695 кг

Суточная потребность  в тесте:

Gт.сут=Рсут*Gт.\100=

=(25459,883+6364,971)*844,695\100=31824,804*177,457\100=56475,342 кг

Количество необходимых  замесов:

n деж.зак.= Gт.сут\ Gт.дежи=56475,342\844,695=67

     Время  цикла работы дежи для приготовления  теста рассчитывается исходя  из того, что время загрузки2-3 мин., время брожения 60-90 мин., время  разгрузки 1-2 мин., время подготовки к следующему циклу 5 мин. и составляет 100 мин.

Время работы дежи:

t = 100*67/60=145,167 ч

Количество деж=145,167\23=7 деж

Количество сырья  загружаемого в дежу:

Gi= Gт.дежи *gi\ Gт ,где

gi –расход различного сырья из пофазной рецептуры, кг\100 кг муки;

Gт-расход теста по пофазной рецептуре, кг\100 кг муки;

Gм.т(рж.сеян)= 844,695*53\172,789=259,095 кг

Gм.т.(пш.в\с)= 844,695*18\172,789=87,995 кг

Gсоль.раст.= 844,695*5,77\172,789=28,207 кг

Gсах.раст.= 844,695*6\172,789=29,332 кг

Gдрож.раст.= 844,695*2\172,789=9,777 кг

Gзакв.= 844,695*40,485\172,789=197,915 кг

Gводы=844,695*48,357\172,789=236,398 кг

Загрузка сырья  в дежу для производства теста.

Наименование  сырья и полуфабрикатов Количество,кг
Мука  рж. сеяная 259,095
Мука  пш.в\с 87,995
Раст.соли 28,207
Раст.сахара 29,332
Дрожж.сусп 9,777
Закваска 197,915
Вода 236,398
Итого:                                                                                                  848,719

Дозатор для  муки ДМА-200М1

Для дозирования  жидких компонентов дозатор СДЖК-2

Для замеса теста  ТММ-1М,дежа подкатная вместимостью V=1400 дм.куб.

Дежеопрокидыватель  Diosna HK224 
 
 
 

Производственная  рецептура и режимы приготовления  хлеба «Пеклеванный»

Наименование  сырья и полуфабрикатов Расход  кг
В закваску В тесто
Мука рж. сеяная 476 259,095
Мука  пш.в\с - 87,995
Раст.соли - 28,207
Раст.сахара - 29,332
Дрожж.сусп - 9,777
Закваска 192,704 197,915
Вода 291,883 236,398
Итого 960,587 848,719
Влажность, % 45-47% 49-49,5%
Температура начальная, град.С 25-27 28-30
Продолжительность брожения, мин 210-300 60-90
Кислотность, град. не более 6-8 5,5-9
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Расчет оборудования для брожения жидких полуфабрикатов.

При непрерывном  способе приготовления жидких полуфабрикатов расчёт емкостей (м²), ведут следующим  образом:

       V =  (G пф*t бр*К)/1000*ρ

      G пф= (Σ Gсв.пф*100)/100-Wпф где

К- коэффициент увеличения объема (в зависимости от вспенивания массы К=1,1…1,4);

ρ – объемная масса выброженной опары, кг/ дм³ (ρ=0,75…..0,8);

t бр –время  брожения (закисания, осахаривания), мин;

Σ Gсв.пф- масса  сухих веществ полуфабриката, кг. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Обоснование расчета тесторазделочного отделения

   Разделка  теста включает следующие операции: деление теста на куски, формование теста, окончательную расстойку, пересадку на под печи, надрезку и отделку тестовых заготовок. В зависимости от вида изделий, те или иные операции могут отсутствовать.  

Операции разделки теста для различных хлебобулочных изделий.  

Изделия из пшеничной муки Изделия из ржаной муки
формовой  хлеб подовый хлеб батоны, городские булки и др. халы и другие фигурные изделия подовый хлеб формовой хлеб
Деление теста
Округление  тестовых заготовок  
  Предварительная расстойка
Укладка в формы Формование Закатка Плетение хал  и формование фигурных изделий Формование Укладка в формы
Укладка на устройства для расстойки
Окончательная расстойка
  Надрезка, наколка Надрезка, наколка, отделка Отделка Наколка, отделка  
     2.9 Тесторазделочное отделение для хлеба ржано-пшеничного простого.

Для подбора  тестоделителя необходимо определить количество тестовых заготовок , шт/мин, на одной линии:

 

Информация о работе Расчет хлебозавода