Расчет СИЗ на производстве черной металлургии (прокатный цех )

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Декабря 2011 в 12:12, курсовая работа

Краткое описание

Цель курсового проекта:определить опасные и вредные производственные факторы строительно-монтажного производства (кровельного цеха) и произвести выбор СИЗ для профессий этого цеха.

Содержимое работы - 1 файл

курсовая СИЗ.doc

— 1.18 Мб (Скачать файл)
   Бетонные работы - работы, выполняемые при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций и сооружений из цементных бетонов.
   К бетонным работам относятся железобетонные работы, подготовка и установка опалубки, укладка и уплотнение бетонной смеси, уход за бетоном в период твердения, распалубка, обработка бетонных поверхностей. Транспортирование бетонной смеси от места приготовления до места укладки производится в автобетоновозах, автосамосвалах при больших объемах или в бадьях. При большом числе перегрузок бетон начинает расслаиваться, чтобы это не происходило, желательно как можно меньше его перегружать и следить, чтобы цементное молоко не вытекало. Нельзя допустить, чтобы бетонная смесь находилась долгое время в таре. Продолжительность транспортирования бетонной смеси от бетоносмесителя в срок установленный лабораторией. Смесь выгружают на рабочем месте из автосамосвала или автобетоновоза в приходно-расходные бункера в бадьи или ящики-контейнеры. Поднимают бетон на высоту кранами.
   Состав предприятия
   Склад цемента: цех для хранения цемента  обычно оснащают складами силосного  типа. Они состоят из отдельных  ячеек-силосов диаметром 5 – 10 м, вместимостью 25 – 1500 т и более, изготовленных  из металла или железобетона. Для  мелких установок применяют инвентарные силосы объемом 10 – 20 т. Количество силосов увеличивают в зависимости от необходимой вместимости склада, которая в свою очередь определяются мощностью завода и принятым расчетным запасом. Нормируемый запас цемента принимают, как правило, из условия 5 – 10-суточной потребности предприятия. Цемент может поступать на склад с помощью различных транспортных средств: специализированных автомобилей (автоцементовозов, опрокидных цементовозов), вагонов-цементовозов, обычных крытых вагонов. В нашей стране очень часто основная часть цемента отправляется потребителям в железнодорожных вагонах-цементовозах или автоцементовозах. Потери цемента при транспортировании в цементовозах, включая потери при погрузочно-разгрузочных работах, в среднем примерно в 10 раз меньше, чем при транспортировании в крытых вагонах, и примерно в 40 раз меньше, чем в открытом подвижном составе.

  Бетоносмесительный  цех: Бетоносмесители и растворосмесители  предназначены для приготовления  бетонов и строительных растворов, состоящих из наполнителей (инертных веществ), цемента (вяжущее вещество), химических добавок и воды. Растворосмесители не предназначены для перемешивания смесей с крупным наполнителем — щебнем, гравием.Большинство бетоносмесителей представляют собой двухконусный барабан, в просторечье именуемым «грушей». При вращении барабана, смесь перемешивается за счёт пересыпания составляющих под действием силы тяжести. Данный тип бетоносмесителей называется гравитационным. Основным преимуществом бетоносмесителей этого типа является простота конструкции, а так же возможность приготовления смесей, как с крупным наполнителем, так и строительных растворов. К недостаткам можно отнести низкое качество перемешивания особо ответственных смесей, требующих тщательного смешивания ингредиентов, как в сухом состоянии, так и после введения в смесь воды.

  Так же на смесителях типа «груша» сложно приготовить качественный бетон  с низким водоцементным соотношением. для производства тротуарной плитки и стеновых блоков использовать бетоносмесители  принудительного действия. В смесителях данного типа приготовление бетона происходит за счёт того, что смесь перемешивается лопастями специальной формы, закреплёнными на горизонтальном или вертикальном валу. Бетоносмесители высокого класса оснащены подвижными лопастями, позволяющими производить бетон с крупным наполнителем. Некоторые модели смесителей могут оснащаться скиповым подъёмником, который позволяет размещать бетоносмеситель на высоте в несколько метров. Это необходимо для того, чтобы происходила подача готового бетона с высоты под действием силы тяжести в формовочный узел технологических линий, в кузов самосвала, в ёмкость под бетон и т. д. Преимуществами бетоносмесителей данного типа являются следующие параметры:

    - высокая скорость замеса (1—2  минуты), следовательно, большая производительность установки;

   -  можно производить как высокоподвижный бетон, так и бетон с низким водоцементным соотношением;

   -  высокое качество бетона при низком водоцементном соотношении;

   -  надёжность и неприхотливость, а так же ремонтопригодность довольно сложных установок.

  Компоновка  бетоносмесительного узла.

  Пгод=36000 /год

  tгод=q*c*t*k=262*2*8*0,65=2331ч

  q- число рабочих дней

  c- число смен

  t- количество часов в смене

  k- коэффициент использования оборудования

  Па=60*Тi*Е/Ц=60*2*8*262*3/5=150912  

   Опасным производственным фактором (ОПФ)- называется такой производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или к другому внезапному резкому ухудшению здоровья. Травма — это повреждение тканей организма и нарушение его функций внешним воздействием. Травма является результатом несчастного случая на производстве, под которым понимают случай воздействия опасного производственного фактора на работающего при выполнении им трудовых обязанностей или заданий руководителя работ.

    К опасным производственным факторам следует отнести:

• электрический  ток определенной силы;

• возможность  падения с высоты самого работающего  либо различных деталей и предметов;

• оборудование,   работающее   под  давлением   выше   атмосферного, и т.д.

  • Движущие машины.

    Вредным производственным фактором (ВПФ) называется такой производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к заболеванию или снижению трудоспособности. Заболевания, возникающие под действием вредных производственных факторов, называются профессиональными.

    К вредным производственным факторам  относятся:

    • неблагоприятные метеорологические  условия;

    • запыленность и загазованность воздушной среды;

    • воздействие шума, инфра- и ультразвука, вибрации;

  • Недостаточная освещенность

     Для защиты от механических  воздействий, воды, щелочи бетонщики  обязаны использовать предоставляемыми  работодателями бесплатно брюки  брезентовые, куртки хлопчатобумажные или брезентовые, сапоги резиновые или ботинки кожаные, рукавицы комбинированные, костюмы на утепляющей прокладке и валенки для зимнего периода. При нахождении на территории строй площадки  бетонщики должны носить защитные каски.    

 Помимо  этого в зависимости от условий  работы бетонщики обязаны использовать  дежурные средства индивидуальной  защиты, в том числе:

-при  применении бетонных смесей с  химическими добавками для защиты  кожи рук и глаз - защитные перчатки  и очки;

- при  работах на уклонах более 20 градусов, а также отсутствии ограждений рабочего места на высоте - предохранительный пояс;

-при  работе с отбойными молотками  - антивибрационные рукавицы и  защитные очки;

-при  работе с электровибраторами, а  также работах по электропрогреву - диэлектрические перчатки и сапоги.

 
2.1 Средства  индивидуальной защиты работников  строительно-монтажного производства(бетонного  цеха) 

 
Сапоги  резиновые рабочие 
Сапоги специальные рабочие, универсального назначения. Применяются для защиты от воды. Изготовлены формовым способом. Размер: 37-46. ГОСТ 5375-79. Производитель: Россия.
 
 
 
      Ботинки кожаные мужские рабочие 
Современная модель рабочих ботинок с кожаным верхом (выс. 17 см), литьевого метода крепления. Облегченная двухслойная подошва (промежуточный слой – пористый, ходовой - монолитный) с современным рисунком протектора изготовлена из нового маслобензостойкого термопластического материала «Тэфлекс». Рисунок протектора обеспечивает самоочищение подошвы при эксплуатации. Каблучная часть подошвы оснащена амортизатором ("SHOCK ABSORBER"). Метод прямого литья низа обуви гарантирует абсолютную герметизацию внутриобувного пространства и прочность крепления. Полуглухой клапан увеличивает степень защиты внутриобувного пространства от попадания посторонних предметов. Мягкий манжет и комбинированная с кожей стелька обеспечивает комфорт при эксплуатации.Обувь используется в различных отраслях промышленности, заслуживает особого внимания представителей машиностроительного, нефтяного, газового и энергетического комплексов. Рекомендуемая модель.
 

      Каска Schuberth строительная Masterguard

Cтроительная  защитная каска  
Корпус каски выполнен из полиэтилена высокого давления. Текстильная внутренняя оснастка с 6 точками крепления. Изогнутая форма каски с дополнительной защитой затылка и желобком для стекания дождевой воды. Полоска оголовья для впитывания пота из натуральной кожи и мягкая амортизирующая прокладка. Каска оснащена регулируемой вентиляцией. По желанию заказчика, каска может быть оснащена регулируемой вентиляцией, встроенными очками, встроенной защитой слуха и подбородочным ремнём. Эксплуатация при температуре от -50 до +150. Корпус каски может быть выполнен в трёх размерах.  
Вес: 375 г.  
Срок службы : 5 лет  
Основные области применения
 

Наушники  противошумные СОМЗ-3

   Технические характеристики изделий,  особенности применения и варианты  взаимодействия

   Сфера применения: предприятия промышленности  и строительства, металлургии,  нефтегазового и энергетического  комплекса, работа на которых сопряжена с созданием высоких нагрузок на органы слуха. Кроме того, использование наушников СОМЗ актуально для фирм сферы обслуживания: автосервисов, технических служб и прочих.

Область применения: защита органов слуха  от шума, уровень которого находится в диапазоне до 110 дБ (по классификации SNR – 24 дБ), группа оборудования «А».

    Особенности конструкции: наушники  противошумные состоят из оголовья, которое за счет наличия механизмов  регулировки обеспечивает плотное  прилегание изделия к голове; специальных пластмассовых чашек, увеличенный размер которых оставляет вокруг уха максимум свободного пространства; звукопоглощающих вкладышей, амортизаторов и креплений с амортизирующей способностью; фиксирующей ленты, которая за счет наличия элементов    

       Полумаска противоаэрозольная У2-К

Респиратор противоаэрозольный Ф-62Ш

     Предназначены  для защиты органов дыхания  от силикатной, цементной, металлургической, угольной, горнорудной, табачной, текстильной  и других видов промышленной  пыли, а также порошкообразных удобрений, ядохимикатов, синтетических моющих средств, не выделяющих токсичных газов и паров.

    Несомненным  достоинством противоаэрозольных  респираторов Ф-62Ш является возможность  многоразового использования, так  как они снабжены фильтрами, которые легко очистить от осевшей пыли, а при необходимости заменить новыми.

    Полумаска  противоаэрозольная У-2К снабжена  клапанами вдоха и выдоха, что  обеспечивает оптимальный режим  работы, исключая ее увлажнение, следствием которого является  рост сопротивления дыханию. Внешний слой полумаски изготовлен из пенополиуретана (поролона) и выполняет функцию фильтра предварительной очистки воздуха от грубых частиц пыли. Следующий  слой состоит из тонковолокнистого материала с высокой фильтрующей поверхностью, он выполняет функцию очистки воздуха от мелкодисперсных аэрозолей.Все изделия поставляются в трех размерных вариантах (1-й, 2-й, 3-й рост).

    Средства  индивидуальной защиты рук (Перчатки, Рукавицы, краги, крема)являются  одним из самых распространённых видов средств индивидуальной защиты работающих от неблагоприятного воздействия опасных и вредных производственных факторов, таких как: истирания, проколы, порезы, вибрация.

     Брезентовые  рукавицы рабочие применяются  в качестве защиты кожи рук  при взаимодействии с грубыми и режущими поверхностями, а также в работе с материалами, имеющими высокую температуру.

Информация о работе Расчет СИЗ на производстве черной металлургии (прокатный цех )