Анализ отечественного и зарубежного опыта организации труда в бурении нефтедобыче в современной экономике

Основные цехи в бурении - вышкомонтажный цех, районные инженерно- технические службы, цехи крепления и освоения скважин, создаваемые для выполнения основных производственных процессов: вышкостроение, бурение, крепление и испытание.

Основные цехи в добыче нефти  и газа - это цех поддержания пластового давления, цехи по добыче нефти и газа, цех комплексной подготовки и перекачки нефти, цех капитального подземного ремонта скважин, осуществляющие следующие основные производственные процессы: поддержание пластового давления, непосредственная добыча нефти и газа, внутрипромысловая перекачка и подготовка нефти, подземный ремонт скважин.

2. Подразделения производственной инфраструктуры, которые формируются в рамках вспомогательных и обслуживающих процессов в виде вспомогательных, обслуживающих и побочных цехов.

Вспомогательные цехи заняты изготовлением  продукции (пар, вода, энергия), выполнением  работ и услуг (ремонтные работы, изготовление нестандартного оборудования и запасных частей), потребляемых внутри предприятия и отпускаемых на сторону.

К вспомогательным цехам относятся  ремонтные цехи, электроцехи, цехи паро-водоснабжения, цехи автоматизации производства, инструментальное хозяйство.

Обслуживающие цехи осуществляют транспортное обслуживание, энергообеспечение, материально-техническое обеспечение основных и вспомогательных цехов с целью обеспечения ритмичного производственного процесса.

К обслуживающим цехам относятся  автотранспортные цехи, складское хозяйство, энергосеть.

Побочные цехи на предприятии могут  создаваться с целью переработки  отходов производства или сопутствующего сырья.

В настоящее время функции транспортного  и ремонтного обслуживания, материально-технического обеспечения предприятий нефтяной и газовой промышленности централизованы путем создания управлений автомобильного транспорта (УАТ), управлений технологического транспорта и специальной техники (УТТиСТ), центральных баз производственного обслуживания (ЦБПО) и управлений производственно-технического обслуживания и комплектации оборудования (УПТОиКО), которые осуществляют материально-техническое обеспечение предприятий. Эти предприятия создаются в акционерных нефтяных компаниях с вертикально- интегрированной структурой или в обществах с ограниченной ответственностью, открытых акционерных обществах по добыче нефти и газа.

Функции управления, вытекающие из содержания и характера работ, выполняемых руководителями, специалистами и служащими на предприятиях нефтяной и газовой промышленности: -общее руководство; -планово-экономическая;

-производственно-техническая (технологическая);

-организация труда, заработной  платы и управления производством;

-бухгалтерский учет и финансовая  деятельность;

-геологическая;

-охрана труда и техника безопасности; -капитальное строительство; -механоремонтное  обслуживание; -энергоремонтное обслуживание;

-автоматизация производственных  процессов и управления производством; -материально-техническое обеспечение  и комплектация оборудованием; -учёт  и подготовка кадров;

-правовая деятельность;

-добыча нефти и газа;

-подготовка и перекачка нефти;

-воздействие на пласт;

-проектно-сметная и другие.

Звенья предпроизводственной стадии включают:

• научно-исследовательские и опытно-конструкторские подразделения, работающие над созданием новых видов продукции, новой техники и технологии;
• технологические лаборатории.

Подразделения социальной инфраструктуры выполняют следующие функции:

• медицинское обслуживание (медпункты)

Рис 1. Примерная структура аппарата управления производством в управлении

буровых работ

 

 

Рис 2. Примерная структура аппарата управления производством в

НГДУ 

2.2. Производственная структура бурового предприятия

 

Единой производственной структуры  буровых предприятий нет, но типовая  производственная структура существует.

В соответствии с делением производственных процессов на основные и вспомогательные все цехи и хозяйства УБР также делятся на основные и вспомогательные. Деятельность основного и вспомогательного производства в целях выполнения оперативных суточных заданий по бурению координирует центральная инженерно- технологическая служба (ЦИТС). К подразделениям основного производства относятся районные инженерно-технологические службы (РИТС), оперативно объединяющие буровые бригады (ББ). Районные инженерно-технологические службы осуществляют круглосуточный технологический контроль за ходом производственных процессов.

Ряд служб подсобно-вспомогательного производства концентрируется в  рамках базы производственного обслуживания (БПО) со специализацией по технологическому признаку.

В ее состав входят:

1. прокатно-ремонтный цех бурового оборудования (ПРЦБО);

2. прокатно-ремонтный цех электрооборудования и электроснабжения (ПРЦЭ и Э);

3. прокатно-ремонтный цех турбобуров и труб (ПРЦТТ);
4. инструментальная площадка (ИП);
5. цех автоматизации производства.

Прокатно-ремонтные цехи базы производственного  обслуживания обеспечивают буровые бригады исправным силовым и энергетическим оборудованием, инструментом, бурильными и обсадными трубами; осуществляют надзор за правильной их эксплуатацией, обслуживанием, проводят их ремонт в планово-предупредительном порядке.

Инструментальная площадка осуществляет бесперебойное снабжение буровых  долотами, пусковым инструментом (элеваторами, ключами), материалами (тормозными колодками, талевыми канатами), обеспечивает бережное хранение материально-технических средств, организовывает сбор металлолома на буровых.

Кроме БПО в состав управления буровых  работ может входить ряд специализированных цехов и служб вспомогательного производства, таких как цех пароводоснабжения (цех ПВС) и цех промывочных жидкостей (буровых растворов)

При специализированном буровом производстве вышкомонтажное, транспортное, тампонажное производство концентрируется на уровне территориального производственного объединения по добыче нефти и газа, действующего на правах акционерного общества (АО). Вышкомонтажный цех (управление) ведет строительство наземных сооружений (прокладку и разборку водо- и пароводных труб, строительство подъездных путей), строительство и разборку привышечных сооружений, монтаж и демонтаж бурового оборудования.

Цех крепления скважин (тампонажное  управление) производит работы, связанные с цементированием промежуточных и эксплуатационных колонн скважин, зон поглощения промывочной жидкости и т.д.

Цех опробования (испытания) и освоения скважин производит работы по вызову притока нефти или газа из пластов.

Цех пароводоснабжения занимается обслуживанием котельных и насосных, обеспечивающих буровые паром и  водой.

Цех промывочных жидкостей осуществляет работы по приготовлению промывочного раствора определенного качества, перекачку его на буровые, подвозку сухой глины к буровым (при индивидуальном приготовлении раствора буровыми бригадами).

Особенности процесса строительства  скважин, масштабы (концентрация) производства, степень его специализации и кооперирования, разбросанность объектов, наличие коммуникаций определяют производственную структуру предприятия. С учетом этих факторов выделяются три типа производственной структуры буровой организации (управления буровых работ - УБР или управления разведочного бурения - УРБ, нефтегазоразведочной экспедиции - НГРЭ) [13];

• глубоко специализированная структура (максимально возможное выделение из состава предприятия служб подсобно-вспомогательного производства и концентрация его в рамках специализированных подразделений: транспорт, капитальный ремонт оборудования, материально-техническое снабжение и т.д.). Такие структуры наиболее эффективны при значительной концентрации буровых работ в регионе;
• универсальная или комплексная структура (максимально возможное сохранение в составе предприятия подразделений вышкомонтажного, тампонажного, вспомогательного производства). Такая структура эффективна при незначительных объемах работ в районе расположения предприятия, в случае значительной разбросанности производственных объектов, отдаленности от баз ремонта, снабжения и т.д.;
• частично специализированная структура (выделение из ее состава только некоторых служб, например, транспортных).

2.3. Производственная структура нефтегазодобывающего предприятия

 

К основному производству в НГДУ относятся цехи по добыче нефти и  газа (ЦДНГ), цех поддержания пластового давления (ЦППД), цех комплексной  подготовки и перекачки нефти (ЦКППН) и цех подземного текущего и капитального ремонта скважин (ЦКПРС).

В составе ЦДНГ действуют бригады  по добыче нефти и газа (операторы) , а в составе ЦППД - бригада по закачке в пласт воды, пара, химических реагентов, бригады операторов по обслуживанию нагнетательных скважин, исследовательские бригады, бригада операторов по освоению скважин и ремонтные специализированные бригады. В составе ЦКППН действуют бригады аварийного ремонта и эксплуатации трубопроводов; бригады по сбору, подготовке и транспорту газа; бригады, обслуживающие термохимические установки; группы по обслуживанию нефтеперекачивающих станций; группа лаборантов химико-аналитического исследования нефти.

 

 

9. ОРГАНИЗАЦИЯ ОСНОВНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩЕМ ПРЕДПРИЯТИИ

9.1. Особенности организации производственного процесса добычи

нефти и газа

Производственный процесс добычи нефти и газа представляет собой  комплекс разнородных частичных  производственных процессов:

1. собственно добыча нефти и газа (извлечение из пласта на поверхность);
2. сбор и утилизация попутного газа;
3. комплексная подготовка нефти и газа;
4. транспорт и хранение нефти;
5. подземный ремонт скважин;
6. наземный ремонт скважин и оборудования;
7. капитальный ремонт скважин;
8. исследование скважин и пластов;
9. монтаж и демонтаж механического и энергетического оборудования.

Процесс собственно добычи нефти, газа и газоконденсата - это основной производственный процесс. Он связан с выполнением работ по рациональной разработке всего пласта и месторождения в целом в соответствии с проектом, а также обслуживания основного производства различными видами услуг и снабжения энергией, транспортом, материалами и инструментом.

Процесс добычи нефти состоит из ряда последовательных, тесно взаимосвязанных частичных процессов: притока жидкости к забою, подъема жидкости от забоя к устью скважины, транспортировки к установкам по ее подготовке, комплексной подготовки нефти (очистка от механических примесей, обессоливание, обезвоживание, стабилизация), ее хранение, сдача товарной нефти нефтетранспортным организациям или потребителям. Все эти частичные процессы формируют производственный цикл, который характеризуется кратковременностью и непрерывностью.

Организация работ по эксплуатации нефтяных скважин во многом зависит  от способов подъема нефти из пласта на поверхность, т.е. от способов эксплуатации скважин. На нефтяных месторождениях применяют  фонтанный и механизированный способы  добычи. Наиболее экономичным является фонтанный способ эксплуатации, т.к. при этом дебиты скважин высокие, а расходы на энергию по извлечению нефти совершенно отсутствуют. Падение  пластового давления приводит к необходимости  применять более сложные механизированные способы эксплуатации - компрессорный и глубиннонасосный.

Подготовка нефти - заключительный этап в создании готового продукта (товарной нефти). От техники, технологии и организации подготовки нефти зависит качество реализуемой продукции.

Существующие системы телемеханизации  и автоматизации позволяют пускать  и останавливать скважины; определять нагрузку на электродвигатель; производить  динамометрирование и аварийное  отключение скважины при возникновении  повреждений в оборудовании, аварийную сигнализацию об их остановке, определять число качаний станка- качалки.

Задача организации производственного  процесса в добыче нефти заключается  в налаживании и поддержании  взаимосвязи всех этих процессов  и участвующих при этом производственных агрегатов: подземного оборудования, станков-качалок, установок по обезвоживанию и др. Это обеспечивается поддержанием рационального режима эксплуатации скважин, применением соответствующих производственных мощностей и технологических режимов работы установок по обработке нефти, соответствующей пропускной способности трубопроводов, емкостей по её хранению.

Условия непрерывности производственного  процесса добычи нефти следующие:

1. соблюдение рациональных режимов разработки пласта и эксплуатации отдельных скважин в соответствии с рациональной системой разработки месторождения;
2. соответствие производственных мощностей отдельных производственных звеньев, участвующих в процессе добычи нефти, добывным возможностям скважин;
3. обслуживание основных процессов вспомогательными по графику.