Экономическое обоснование изготовления изделия

 

где П_ф – фактическая полученная прибыль, руб.;

        Н_и – налог на имущество, руб.;

 

 

Сумма налога на прибыль – 20%

 

Базовый вариант:                                                               Проектный вариант:

 

                     

 

       Чистая прибыль  – эта прибыль, которая остается  в распоряжении предприятия после  выполнения им обязательств перед  бюджетом.

 

Находим чистую прибыль путем вычитания  из  налогооблагаемой прибыли налога на прибыль.

 

Базовый вариант:                                                              

 

 

Проектный вариант:

 

 

 

 

 

                    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                         4    Технико-экономические показатели

 

Все технико-экономические показатели сводятся в таблицу 14

 

Таблица 14 - Технико-экономические показатели изготовления изделия.

Наименование показателя	Данные		Отклонение
	БТП	ПТП
Годовой выпуск продукции: в натуральном выражении, шт в оптовых ценах, руб в рыночных ценах, руб	15100 7685296 9068607	15100 7685296 9068607
Количество оборудования, шт	7	4	-3
Коэффициент загрузки оборудования	0,359	0,454	0,095
Трудоемкость единицы изделия, мин	40,106	37,885	-2,221
Трудоемкость годового выпуска изделия, н/ч	10093,34	9534,39	-558,95
Себестоимость единицы изделия, руб	407,17	386,45	-20,72
Себестоимость годового выпуска деталей, руб	6148267,00	5563595,00	-584672
Прибыль на единицу изделия, руб	101,79	122,51	20,72
Прибыль на годовой объем продукции, руб	1537029	1849901	312872
Налог на прибыль на единицу изделия, руб	20,358	24,502	4,144
Налог на прибыль на объем продукции, руб	307405,80	369980,20	62574,40
Рентабельность изделия, %	25	31,7	6,7
Чистая прибыль на годовой выпуск	1227582,50	1477340	249757,50
Среднесписочная численность промышлен-но-производственного  персонала: -   основных рабочих, чел -   вспомогательных рабочих,  чел	14 7	10 5	-4 -2
Среднемесячная заработная плата: -   основного рабочего, руб -   производственного рабочего, руб	9548,39 9161,79	9985,23 9453,02	436,84 291,23
Производительность труда: -   основных рабочих, руб -   производственных рабочих,  руб	548949,71 431838,42	768529,60 604573,8	219579,89 172735,38

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5  Расчет точки окупаемости (безубыточности)

(критического  объема выпуска)

 

         Точка окупаемости – это такое состояние, когда разность между всеми доходами и расходами оказывается равной нулю. Предприятие не получает прибыли, но и не несет убытков. Прогноз точки окупаемости должен дать ответ на вопрос о том, сколько единиц продукции или услуг нужно будет продать, чтобы доходы предприятия совпали с его расходами.

 

         Критический  объем выпускаNкр, шт, определяется по формуле

FC

                                                            Nкр = --------------  ,                                                          (23)

P - AVC

 

Базовый вариант:

 

FC=918472,60+1377708,90+1653253,70=3949435,20руб.

 

AVC=70,515+3,525+30,413+3,650+6,083+12,044=126,23руб.

 

шт.

 

 

Проектный вариант:

 

FC=867915,80+1301423,70+1561702,40=3731041,90руб.

 

AVC=68,265+3,413+28,729+3,447+5,746+11,377=120,98руб.

 

 

 

где   FC     - совокупные постоянные (фиксированные) издержки, руб;

         P        - цена единицы продукции, руб;

AVC  - средние переменные издержки на единицу, руб.

 

         По результатам  расчетов строим график безубыточности:

• по оси ОХ откладываем т.N1 – соответствующую программе выпуска изделий. От т. N1 проводит вверх вертикальную линию ;
• по оси ОУ откладываем т.1 соответствующую сумме постоянных издержек и проводим горизонтальную линию постоянных издержек;
• определяем т.3 . По оси ОХ откладываем программу выпуска, по оси ОУ общие затраты н производство данной программы ( постоянные затраты + переменные затраты на единицу  умноженные на программу выпуска);
• через т.1 и т.3 проводим линию общих затрат;
• определяем т.4. По оси ОХ  откладываем программу выпуска, а по оси ОУ – выручку от реализации продукции;
• через т.0  и т.4 проводим линию выручки от реализации.

 

      Базовый вариант

 

затраты 

тыс.руб. 

  

                                                                                                      9068607 выручка

 

                                                                                                              п р и б ы л ь    совокупные

                                                                                                                                        издержки

5855508,20

 

 

    3949435,20            постоянные

у б ы т к и издержки

 

программа

      выпуска

 

0                                                       10319                        15100

 

Рисунок 1. График достижения безубыточности

 

 

 

 

Проектный вариант

 

 

 затраты 

тыс.руб. 

 

                                                                                                                     выручка

 

 9068607

                                                                                                              п р и б ы л ь    

                                                                                                                                       

     совокупные

 5557839,90 издержки

 

                                                                                                                                                             

         3731041,90  у б ы т к и постоянные

                                                                                                                                          издержки

 

      программа

выпуска

                                                                       

                                                                              9617                      15100

 

Рисунок 2. График достижения безубыточности

 

 

Заключение

В данной курсовой работе мы сравнивали два варианта изготовления изделия: базовый и проектный.

Одной из главных особенностей считается сокращение численности  промышленно производственного  персонала в проектном варианте на 6 рабочих, а также сокращение количества оборудования.

Производство считается  в обоих вариантах крупносерийным, однако коэффициент серийности в проектном техническом процессе меньше, чем в базовом.

Трудоёмкость, себестоимость  уменьшились в проектном техническом  процессе. Себестоимость единицы  изделия сократилась на 20,72 рублей и в проектном техническом  процессе составляет 386,45 рублей. Трудоёмкость единицы изделия снизилась на 2,221 мин., а годового выпуска изделия - на 558,95 мин.

Самым главным является значительное увеличение прибыли. Например, чистая прибыль на годовой выпуск в проектном варианте возросла на 249757,5  рубля, что составляет не малую сумму.

Плановая прибыль на годовой объём продукции увеличилась  на 312872 рубля.

Производительность труда  основных рабочих в базовом техническом  процессе составляет 548949,71 руб., в проектном  – 768529,60 руб., также увеличилась и производительность труда производственных рабочих.

Согласно проведённым  расчётам можно сделать вывод, что  проектный вариант является наиболее эффективным, экономичным и рациональным, по сравнению с базовым.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

 

1. Организация, планирование и  управление предприятием машиностроения.

    И.М. Разумов и др.: Москва, Машиностроение, 1992 г.

 

2. Экономика предприятия. Под  редакцией проф. В.Я. Горфинкеля.: Москва, Банки и     

    Биржи, 1996 г.

 

3. Основы налогообложения. Методическое пособие разработано С.Н. Щадиловой.:  

    Москва, МИФИ, 1996 г.