Анализ системы управления качеством продукции на предприятии

         - возникающие проблемы  будут не только устранены,  но не смогут возникнуть в  последующем вследствие работы эффективного механизма предупреждения их появления;

         - продукция, в  результате её постоянного совершенствования  с учётом достижений отечественных  и зарубежных учёных, а также  накопленного опыта, будет и  в последующем удовлетворять  растущие потребности.

         Объектами управления в системе УКП являются условия и факторы, влияющие на обеспечение качества выпускаемой продукции. К их числу относятся:

         - состояние конструкторской,  технической, нормативно-технической документации;

         - качество оборудования, оснастки, инструмента, средств измерения,  контроля;

         - качество сырья,  материалов, полуфабрикатов, покупных  комплектующих изделий;

         - качество организации  и управления производством;

         - качество процессов  производства и ритмичность работы;

         - хозяйственный механизм и его элементы (план, ценообразование, экономическое стимулирование...);

         - качество управления персоналом.

         Внедрение КС УКП (комплексная система управления качеством) на отечественных предприятиях имело большой положительный опыт по повышению качества продукции. Но при этом, следует учитывать, что при практическом использовании методов КС УКП проявились и недостатки, которые в современных условиях уже не позволяют изготавливать конкурентоспособную продукцию. Среди недостатков, свойственных КС УКП следует отметить²³:

         - слабое методическое  руководство со стороны отраслевых, головных и базовых организаций  по УКП и стандартизации;

         - пассивность руководителей предприятий в вопросах создания и совершенствования систем УКП, а также в вопросах создания и комплектования подразделений по УКП подготовленными и инициативными работниками;

         - формальное отношение  к организации систем УКП;

         - поверхностный анализ  состояния дел в области качества  продукции и такой же подход  к созданию и наделению соответствующими  функциями КС УКП, пренебрежение  важнейшими принципами управления  качеством продукции;

         - громоздкость системы,  вызванная созданием большого  количества стандартов предприятия, зачастую дублировавших друг друга;

         - недооценка роли  учёбы по УКП , что ведет  к непониманию работниками необходимости  проведения работ в области  качества продукции, важности  соблюдения и исполнения стандартов  предприятия;

         - выхолащивание и  исключение из разрабатываемых  документов ценных и необходимых  положений для работы в области  качества продукции при согласовании  их с заинтересованными службами;

         - работу по УКП  в рамках системы возглавляли  отделы технического контроля, а  не первые руководители предприятия,  что создавало противоречия между  руководителями и ОТК при работе  “на план” и “за качество”;

         - недостаточный уровень  прослеживаемости материалов, деталей,  узлов и продукции в случаях  наличия у них дефектов и  отказов;

         - забвение основополагающих  принципов УКП на некоторых  предприятиях в реальных условиях;

         - недостаточность  стимулирования производства высококачественной  продукции;

         - неполный охват  управлением условий и факторов, влияющих на качество продукции;

         - неполное взаимоувязывание  системы УКП с другими системами  управления;

         - в системах УКП  не нашло должного отражения  значение и роль персонала  в обеспечении качества продукции;

         - недостаточный уровень  материально-технического, технологического  и метрологического обеспечения  производства.

         Главным же недостатком  следует считать то, что механизм управления качеством продукции не сориентирован на потребителя, не направлен на выпуск конкурентоспособной продукции высокого уровня качества со стабильными показателями.

         2.1 Совершенствование процесса управления качеством на предприятии

 

 Направленность  совершенствования действующей  системы управления качеством продукции  должна быть таковой, чтобы было обеспечено её функционирование на основе реального  механизма управления качеством, сориентированного  на изготовление конкурентоспособной  продукции, удовлетворяющей требованиям  имеющихся и потенциальных заказчиков. При этом необходимо ориентироваться на использование следующих принципиально важных положений в системе управления качеством продукции²⁴:

         -         приоритеты в системе управления качеством конструкций должны быть расставлены так, чтобы на первом месте стояло качество продукции во имя потребителя. На каждом предприятии всем рабочим и служащим необходимо знать и стремиться к тому, чтобы продукцию изготавливать «лучше и больше». Руководство предприятия должно доходчиво на основе экономического обоснования довести до производственных подразделений, что на первом месте стоит задача обеспечения качества, а объемы производства – только на втором и настоять на выполнении этого подхода. Этот подход не должен ограничиваться призывом и командой.

         -         повсеместно и постоянно подкреплять выше указанный подход проведением новой инвестиционной и инновационной политики, переходя от традиционного увеличения объемов производства к реконструкции, перевооружению и обновлению основных фондов и самой продукции, обеспечивающих существенное повышение качества продукции.

         -         предприятие обязательно должен иметь и осуществлять рациональную систему сбора, учета, обработки, анализа и хранения в течение определенного срока информационных данных о качестве  продукции.

         -         Для обеспечения требуемого качества каждого вида продукции на предприятии должна функционировать отдельная система управления качества продукции.

         -         Улучшение материально – технического снабжения должно осуществляться умением, найти нужных поставщиков, повышением заинтересованности каждого поставщика и установлением с ними тесных контактов многопланового характера.

         -         Управленческие воздействия должны быть эффективными и выполняться применительно ко всем стадиям жизненного цикла конструкций.

         -         Система управления качеством продукции может считаться эффективной тогда, когда выпускаемая продукция удовлетворяет требованиям потребителя и наличие эффективной системы управления качеством продукции признается потребителем²⁵.

         -         Создание системы непрерывного обучения в области управления качеством продукции и воспитание всех трудящихся (учащихся, студентов, мастеров) в духе уважительного отношения к потребителям, заказчикам. Система управления качеством продукции должна быть всем понятна. Для воспитания в общегосударственном и на региональном уровне целесообразно подключить средства массовой информации, в том числе радио, телевидение, печать. Следует организовать издание массовых журналов по качеству продукции для различных категорий учащихся (рабочих, мастеров, инженеров). Необходимо создавать специализированные центры по обучению и повышению квалификации в области управления и повышения качества продукции, различные школы и курсы качества, преподавание в которых могут осуществлять также специалисты других стран. Ведь общеизвестно, что продукцию с высоким качеством могут создавать только высококвалифицированные специалисты.

         -         Привлечение в группы качества значительно более широкого круга трудящихся и повышение их активности и эффективности работы.

         -         Расширение и претворение в жизнь целого комплекса мероприятий, обеспечивающих реализацию человеческого фактора в производственных и социальных отношениях.

         -         Использование профессионалов в области управления качеством продукции при проведении всех работ по совершенствованию системы управления качества продукции.

         Необходимо внедрение  системы менеджмента качества на предприятии.

         В соответствии с  этим должны изыскиваться пути и средства достижения заданного уровня качества.

         1.     Достижение заинтересованности руководства высшего звена.

         2.     Создание руководящего совета по улучшению качества.

         3.     Вовлечение всего руководящего состава.

         4.     Обеспечение коллективного участия в повышении качества.

         5.     Обеспечения индивидуального участия в повышении качества.

         6.     Создания групп совершенствования систем, регулирования процессов.

         7.     Более полное вовлечение поставщиков в борьбу за качество.

         8.     Меры обеспечения качества функционирования системы управления.

         9.     Краткосрочные планы и долгосрочная стратегия улучшения работы.

         10. Создание системы признания заслуг.

         Эти сравнения отражают суть организационно – экономических  основ управления качеством на предприятии. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

         Заключение 

         Анализ развития форм и методов организации работ по улучшению качества, выявление возможности приложения к работам по качеству принципов общей теории управления, разработка схем механизма управления качеством, определение характера потребностей, состояние конъюнктуры рынка как исходного элемента управления качеством продукции или услуги, критическое рассмотрение определений основополагающих терминов свидетельствует о следующем:

         Современную организацию  работ по качеству теоретически допустимо, а практически целесообразно  и эффективно строить не на всеобщем глобальном контроле, а на принципах  общей теории управления на основе схем механизмов управления качеством  продукции.

         Современное управление качеством продукции должно прямо  ориентироваться на характер потребностей, их структуру и динамику; емкость  и конъюнктуру рынка; стимулы, обусловленные  экономической и технической  конкуренцией, характерные для рыночных отношений.

         Современное управление качеством на предприятии, независимо от формы собственности и масштаба производственной деятельности, должно оптимально сочетать действия, методы и средства, обеспечивающие, с одной  стороны, изготовление продукции, удовлетворяющей  текущие запросы и потребности  рынка, а с другой - разработку новой  продукции, способной удовлетворять  будущие потребности и будущие  запросы рынка²⁶.

         Принципиальная схема  механизма управления качеством  органически должна взаимодействовать  с маркетинговыми исследованиями и  включать в свой состав блок разработки политики в области качества. 

         Создание на предприятии  систем управления, как показывает их анализ, привело к существенному  расширению задач по повышению качества выпускаемой продукции и перераспределению функций между их подразделениями и службами.