Ремонт балки переднего моста ЗИЛ-130

1.   ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 

1. Обозначение размера производственной партии.

 

Величина производственной партии детали определяется по формуле:

                   Х=

                               (1)

Где N – производственная программа изделий в год

 

                                       N   = 2500+2800+3000 =8300

 

        n – число деталей в изделии

 

                                       n = 1

 

        k – маршрутный коэффициент ремонта

 

                                       k =0,34

 

        ф – количество месяцев в году

 

                                       ф = 12

 

                   Х= = 235,1 шт

 

Принимаем  235  деталей.

 

1.2  ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

 

1. Особенности конструкции детали.

 

Балка переднего моста автомобиля ЗИЛ – 130 изготовлена путем ковки. Имеет отверстия под шкворень, клин шкворня, центрирующие выступы рессор; а также площадки под рессоры. Балка переднего моста изготовлена из стали 45  ГОСТ 1050 - 92

 Это качественная хромистая  сталь  массовым содержанием  углерода 0,42 – 0,49 %; марганца 0,5 – 0,8 %; кремния            0,17 – 0,37 %; хрома 0,15 – 0,25 %; серы не более       0,035 %; фосфора не более 0,035 %; меди до 0,030 %; никеля до 0,3%

 

 

Временное сопротивление  разрыву составляет:

Gb = 61 кГс/мм²

      Gt = 36 кГс/мм²

Ударная вязкость

         J_н = 7 кгс.м/см²

 

Термообработка включает в себя, поверхностный нагрев токами высокой частоты (ТВЧ) в индукторе  – спрейере и низкотемпературный отпуск.

Твердость после термической  обработки HRC  52…63

 

2. Условия работы детали при эксплуатации.

 

Между балкой и втулками возникают граничные трения скольжения. Поверхность площадок под рессоры  подвержена абразивному  износу. На балку действуют знакопеременные  нагрузки и она испытывает деформацию кручения

 

 

3. Выбор рациональных способов восстановления детали.

 

Учитывая свойства материала, термообработку, качество рабочих поверхностей, конструкцию, принимаем, что для восстановления работоспособности передней балки  автомобиля ЗИЛ - 130 можно:

а) износ отверстия  под шкворень Ф38^+0,035_+0,010  ремонтировать постановкой втулки.

Б) погнутость балки править на гидропрессе ГАРО

В) износ отверстий под центрирующие выступы рессор ремонтировать наплавкой  металла с последующим сверлением в номинальный размер Ф11 мм

 

4. Выбор установочных баз.

 

 При восстановлении дефектов балки переднего моста за установочную базу принимаем поверхность балки.

 

5. Составление плана технологических операций с подбором необходимого оборудования, приспособлений, инструмента.

 

Схема № 1

Дефект       способ              №          наименование                установочная

                 устранения     операц.       содержание                         база

                                                            операции

  погнутость   правка  на                                

   балки           прессе                                                                                                           

                                                       1           слесарная     

                                                                  править                         пов-ность балки

                                                                  поверхность на  

                                                                  гидравлическом

                                                                   прессе   ГАРО

                                                                   

                                                      

 

 

Схема № 2

Дефект       способ              №          наименование                установочная

                 устранения     операц.       содержание                         база

                                                            операции

  износ           наплавка                               

   отверстий    металла                                                                                                                   

   под                                               1           сварочная    

   центрир.                                                Наплавить металл   

   выступы                                                в изношенное               пов-ность балки

    рессор                                                       отверстие

 

                                                         2         слесарная          

                                                                     зачистить

                                                                  наплывы                       пов-ность балки

                                                                   металла

                                                   

 

 

                                                        3          сверлильная

                                                                     сверлить              

                                                                    отверстие                   пов-ность балки

                                                                  в размер                             

                                                                   Ф 11 мм

 

                        

 

 

 

Схема № 3

Дефект       способ              №          наименование                установочная

                 устранения     операц.       содержание                         база

                                                            операции

    износ         установка             1            расточная                 

   отверстия    втулки                               расточить                     поверхн. вала

        под                                                   отверстие                         

  подшипник                                            для установки                                                                   

                                                                  втулки

 

                                                      2            слесарная           

                                                                    запрессовать               поверхн. вала

                                                                    ремонтную                   

                                                                    втулку

                                                       3           разворачивание          

                                                                    развернуть втулку      поверхн. вала

                                                                     в  размер                     

                                                                     Ф 38^+0,035_+0,010

                                                                    на глубину  93 мм

                                                                   

 

                                                      

 

 

 

 

 

 

 

       

                                                        

                                                                     

                                                                     

                                                                

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   План технологических операций на устранении группы дефектов.

Наименование      оборудование        приспособление            инструмент

содержание                                                                          рабочий  измерительн.

операции

расточная              координатно        патрон               резец         штангенцирк.

Расточить               расточной             3-х  кулачковый  расточн.    ШЦ-1-125

отверстие                станок          

под втулку               2А450

 

слесарная               гидравлический       плита               пуансон

запрессовать              пресс                 установочная

  втулку                       ГАРО

 

слесарная               гидравлический       плита               пуансон

править                     пресс                  установочная

  балку                       ГАРО 

сварочная              трансформатор       тиски                 электрод

наплавить               сварочный              слесарные          УОНИ42                металл в отверст.    ВДУ-501

 

слесарная               шлифмашинка       тиски                  круг ПП

зачистить от            ИЭ3215                слесарные          150х32х20

наплывов металла 

                    

сверлильная          вертикально          тиски                  сверло       штангенцирк.

сверлить  отверст   сверлильный         слесарные          Ф 11          ШЦ-1-125

в размер Ф 11          2А125

 

разворачивание    вертикально         тиски                   развертка нутромер

 развернуть               сверлильный    слесарные            Ф 31,96     индикатор.

втулку  в размер      станок

 Ф 38^+0,035_+0,010              2А125

                     

 

                                

                                                                               

6. Расчет припусков на обработку.

 

Припуск на растачивание принимаем  согласно рекомендациям(1) стр173

                                  Zраст. = 4 мм

 

 

Припуск на разворачивание принимаем согласно рекомендациям (1) стр 13

                                   Zразв = 0,2 мм

Припуск на наплавку металла  не принимаем так как отверстие  завариваем полностью

Припуск на сверление  отверстия принимаем равным диаметру отверстия

                                    Zсв = 11 мм

       

   1.7 Разработка трех операций.

 

Разрабатываем технологический процесс  по следующим операциям:

 

 

1. сварочная. Наплавка металла в отверстие 
2. расточная операция.
3. слесарная, запрессовка втулки

 

8.  Расчет режимов обработки и норм времени по трем операциям.

 

1.  Сварка. Наплавка металла в отверстие

 

Наплавку металла в отверстия  производим при помощи сварочного трансформатора ВДУ – 501  сварочного электрода  УОНИ40/42

 

 

       Основное время  при ручной дуговой наплавке  определяют по формуле:

                                      tо =   мин.                                  (2)

 

где Q – масса наплавленного металла, которая определяется по формуле:

                                    Q =   V x Y                                             (3)

 Где  V – объем наплавленного металла

          Y – плотность наплавленного металла по справочнику [3]    стр. 126 составляет – 7,85 гр/см³

                                         V = П х R² х H                                   (4)

                  V = 3.14 x 6² x 11 = 1246,8 мм³ = 1,24 см³

                  Q = 1,24 х 7,85 = 9,73гр.

L – коэффициент наплавки по справочнику [1] стр.155                         

                                           L = 7,5 г/а.ч.