Контрольная работа по «Механизации лесного хозяйства»

 

 

 

Министерство  образования Республики Беларусь

УО «Полоцкий  государственный лесной колледж»

 

 

 

 

 

 

 

 

Контрольная работа № 1

Вариант № 21

по дисциплине «Механизация лесного хозяйства»

 

учащегося  3 курса  заочного отделения 32 группы

Антановича Виталия Александровича

 

специальность «лесное  хозяйство»

 

Дата получения  работы колледжем_____________

Дорошенко Василий  Павлович

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Оценка_____________  Дата проверки_____________

           ^{(зачтено, не зачтено)} 

 

Подпись преподователя_______________

 

 

Содержание  работы:

Вопросы: 5, 10, 23, 38, 49, 61.

 

5. Опишите свойства, марки, применение бронзы и латуней.

 

10. Опишите ременные передачи, их применение, достоинства, недостатки.

 

23. Расскройте рабочий цикл двухтактного карбюраторного двигателя.

 

38. Приведите схему системы  питания дизельного двигателя  и опишите назначение приборов  системы питания.

 

49. Опишите вспомогательные  устройства, облегчающие запуск  двигателя, его подогрев.

 

61. Опишите устройство  и работу муфты сцепления трактора  ТДТ-55А. Приведите схему.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Опишите свойства, марки, применение бронзы и  латуней.

 

1)Бронза

Бронзами называют двойные  и многокомпонентные медные сплавы, в которых основными легирующими  элементами являются различные металлы: олово, алюминий, свинец, бериллий, кадмий и др. Соответственно бронза называется оловянной, алюминиевой, свинцовой  и т.п. Исключение составляют сплавы меди с цинком, которые называют латунью и сплавы меди с никелем –медноникелевые сплавы.

 

Виды бронзы

Бронзы классифицируются по двум критериям:

-по составу и содержанию  легирующих элементов;

-по особенностям обработки и применения.

По составу и содержанию легирующих элементов различают  две группы бронз:

-оловянные, в которых преобладающим легирующим элементом является олово;

-безоловянные, в которых в качестве легирующих элементов используются алюминий, бериллий, марганец, кремний, свинец и другие металлы и вещества кроме никеля и цинка. Особую группу образуют здесь низколегированные бронзы с высокой тепло- и электропроводностью: хромовые, циркониевые и др.

По особенностям обработки  и применения  бронзы подразделяются на:

-деформируемые – легко  поддающиеся механическим видам  обработки: ковке, штамповке, рифлению  и другим видам обработки давлением;

-литейные – применяемые  для изготовления изделий методом  фасонного литья;

-специальные бронзы –  для изделий специального назначения, например для сварочных электродов

 

Маркировка бронз:

Принята буквенно-цифровая маркировка бронз, в которых буквы  обозначают основные легирующие элементы сплава, а цифры – их среднее  содержание в процентах.

Марка сплава начинается буквами  «Бр» - бронза, далее идут буквы обозначающие химические элементы: А-алюминий, О-олово, Н-никель, Б-беррилий, Ф-фосфор, Ц-цинк, Х-хром, Цр-цирконий, Ср-серебро, Кд-кадмий, К-кремний, С-свенец, Ж-железо, Су-сурьма, Т-титан, Мг-магний, Ко-кобальт, Мц-марнганец.

В деформируемых и литейных бронзах порядок букв и цифр различен.

- В марках деформируемых  бронз цифры указывают через  тире после букв (БрОЦС4-4-4; БрАЖ9-4 и т.д))

- В марках литейных  бронз содержание легирующих  элементов указывают после каждой  буквы (БрО5Ц5С5; БрА10Ж3 и т. д).

- Если одна и та же  бронза используется в деформируемом  и литейном вариантах, то в конце марки литейной бронзы ставится буква «Л» (БрА9Ж3Л; БрА10Ж4Н4Л и т. д)

 

Свойства бронз:

При введении в медь различных  элементов (легировании) атомы легирующей примеси увеличивают деформацию и концентрацию дефектов ее кристаллической  решетки. Кроме этого, атомы примеси  взаимодействуют с дислокациями и затрудняют их подвижность, упрочняя медь. Поэтому удельное сопротивление  бронз выше, чем у чистой меди, выше также предел прочности на разрыв и твердость, меньше относительное  удлинение перед разрывом. Бронзы лучше обрабатываются на металлорежущих станках и обладают более высокими литейными свойствами, чем медь.

 Бронзы по сравнению  с латунью обладают более высокими  прочностью, коррозионной стойкостью  и антифрикционными свойствами. Они весьма стойки на воздухе,  в морской воде, растворах большинства  органических кислот, углекислых растворах.

Оловянные бронзы с содержанием  олова до 14% нашли наиболее широкое  применение в промышленности. Они  обладают высокими антифрикционными свойствами, не чувствительны к перегреву, морозостойки, немагнитны. Оловянные бронзы легируют цинком, свинцом, никелем, фосфором, при  этом:

-фосфор повышает механические, технологические, антифрикционные св-ва;

-никель повышает механические  и противокоррозионные свойства;

-свинец увеличивает плотность  бронз, улучшает антифрикционные  свойства и обрабатываемость  резанием при снижениии механических свойств;

-железо повышает механические  свойства бронз при снижении  коррозионной стойкости и технологических свойств.

Алюминиевые бронзы обладают высокими механическими, антифрикционными и противокоррозионными свойствами. Для снижения усадки, окисляемости и склонности к газонасыщению алюминиевые бронзы легируют железом , никелем, марганцем.  Основное применение алюминиевых бронз – для изготовления ответственных деталей машин, работающих при интенсивном изнашивании и повышенных температурах.

Кремнистые бронзы характеризуются  высокими антифрикционными, упругими свойствами, коррозионной стойкостью. Кремнистые бронзы уступают оловянным  по величине усадки, но превосходят  по коррозионной стойкости, механическим свойствам и плотности отливки. При добавлении кремния образуется сплав на основе твердого раствора кремния в меди, такой сплав  хорошо обрабатывается давлением, пластичен. Кремнистые бронзы применяю для изготовления антифрикционных деталей, пружин, мембран приборов и оборудования.

Свинцовые бронзы. Свинец в  твердом состоянии практически  не растворяются в меди. Поэтому  свинцовые бронзы после затвердевания  состоят из кристаллов меди с включениями  свинца. Образующаяся структура обеспечивает высокие антифрикционные свойства и теплопроводность сплава.

Бериллиевая бронза обладает высокой механической прочностью. Она  отличается высокой твердостью и  упругостью, износостойкостью и стойкостью к воздействию коррозионных сред, что обеспечивает работоспособность  изделий при повышенных температурах. Бериллиевая бронза хорошо обрабатывается резанием и сваривается. Используется для изготовления деталей, эксплуатируемых  при повышенных скоростях перемещения, нагрузках, температуре.

Кадмиевая бронза имеет при  сравнительно небольшом снижении удельной электропроводности существенно повышенную механическую прочность, твердость  и стойкость к истиранию. Кадмиевую  бронзу применяют в качестве контактного  провода для электрифицированного транспорта и коллекторных пластин в электрических машинах.

 Область применения  некоторых марок бронз приведена  в таблице:

 

ГОСТ	Марка	Область применения
ГОСТ 613-79	БрО10Ф1	Втулки для подшипников  электромоторов, гайки ходовых винтов автоматов, узлы трения арматуры, высоконагруженные  детали шнековых приводов, нажимные и  шпиндельные гайки, венцы червячных  шестерен, шестерни
	БрО10С10	Подшипники скольжения, работающие при высоких удельных давлениях
	БрО5Ц6С3	Паровая и водяная арматура, антифрикционные детали, втулки, вкладыши подшипников, сальники
	БрО5Ц5С5	Антифрикционные детали, арматура, вкладыши подшипников
ГОСТ 614-97	БрА10Ж3	Бронзы литейные в чушках
	БрО5Ц6С5	Бронзы литейные в чушках
ГОСТ 493-79	БрА9Ж3Л	Арматура для работы при  температуре до 250 0С. Зубчатые колеса, втулки, поршневые кольца а также массивные гайки нажимных винтов, ободья взамен бронз БрО10Ц2; БрО6Ц6С3
	БрА10Ж4Н4Л	Детали для нефтяной, химической и пищевой промышленности, работающие при температурах до 500 0С. Антифрикционные для больших нагрузок и скоростей. Наиболее стойкая к морской воде.
	БрС30	Антифрикционные детали, работающие при высоких скоростях скольжения и повышенных давлениях, знакопеременных  нагрузках и температурах, когда  обычные баббиты не пригодны
ГОСТ 5017-2006	БрОФ7-0,2	Прутки для различного назначения, детали, работающие на трение при средних нагрузках и скоростях  скольжения, шайбы антифрикционного назначения. Шестерни, зубчатые колеса
	БрОЦС4-4-4	Ленты, полосы, прутки для  прокладок во втулках и подшипниках
ГОСТ 18175-78	БрАЖ9-4	Прутки, трубы. Шестерни, втулки, гайки нажимных винтов
	БрАЖН10-4-4	Прутки, трубы. Направляющие втулки, шестерни
	БрАМц10-2	Прутки, трубы. Червячные  винты, втулки в судостроении
	БрБ2	Прутки. Износостойкие детали всех видов, неискрящий инструмент
	БрМц2	Прутки. Детали работающие при повышенных температурах
	БрХ1	Прутки. Сварочные электроды
Технические условия	БрХ1	Прутки. Сварочные электроды  и изделия.
	БрХЦр	Прутки. Сварочные электроды  и изделия.

 

 

 

2) Латунь

 

Латунями называют двойные  и многокомпонентные медные сплавы, в которых основным легирующим элементом является цинк.

Двойные (простые) латуни состоят  из меди и цинка и имеют наименования:

-томпак – с содержанием  цинка до 10%;

-полутомпак – с содержанием  цинка 10÷20%;

-патронная латунь –  с содержанием цинка ≈30%.

Многокомпонентные (специальные) латуни кроме цинка для улучшения  свойств содержат до 3% одного или  несколько элементов, таких как  алюминий, олово, железо, марганец, свинец, кремний, никель и другие. Соответственно их называют  алюминиевой, оловянной, железомарганцовистой и т.п.

По технологии производства латуни делят на деформируемые и  литейные:

-деформируемые – легко  поддающиеся механическим видам  обработки: ковке, штамповке, рифлению  и другим видам обработки давлением;

-литейные – применяемые  для изготовления изделий методом фасонного литья;

Маркировка латуней:

Принята буквенно-цифровая маркировка латуней, в которых буквы  обозначают основные легирующие компоненты сплава, а цифры – их примерное  содержание в процентах.

Марка латуни начинается с  буквы «Л» -латунь. В двойных латунях число после буквы Л определяет среднее содержание меди, Многокомпонентные латуни, кроме меди и цинка, содержат еще один или несколько легирующих элементов, которые имеют следующие обозначения: А-алюминий, О-олово, С-свинец, К-кремний, Н-никель,  Мц-марганец, Ж-железо, Мш-мышьяк.

В деформируемых и литейных латунях порядок букв и цифр различен:

- В марках деформируемых  латуней  первое число после  букв указывает среднее содержание  меди, последующие числа, отделенные  друг от друга через тире, указывают  среднее содержание легирующих  элементов (ЛС59-1; ЛАЖ60-1-1 и т. д).

- В литейных латунях  цинк обозначается буквой «Ц».  Среднее содержание компонентов  сплава ставится сразу после  буквы, обозначающей его название, содержание меди здесь не указывается  (ЛЦ40С; ЛЦ25С2 и т. д)

- Чушка латунная имеет  только буквенное обозначение (ЛС; ЛОС; ЛА и т. д).

Свойства латуней:

Среди медных сплавов наибольшее распространение в промышленности нашли латуни благодаря сочетанию  высоких механических и технологических  свойств. По сравнению с медью  латуни обладают более высокой прочностью, коррозионной стойкостью, лучшими литейными  качествами, имеют более высокую  температуру рекристаллизации. Они  наиболее дешевые медные сплавы.

Томпак и полутомпак. Эти  сплавы, отличающиеся хорошей коррозионной стойкостью и повышенной пластичностью, используют для изготовления радиаторных  и конденсаторных труб, листов и  ленты для плакирования стали.

Патронная латунь способна к глубокой вытяжке и широко применяется  для изготовления изделий холодной штамповкой, а также прессованием и волочением.

Алюминиевые латуни. Эти  латуни характеризуются высокими прочностными свойствами, имеют высокую коррозионную стойкость. В связи с тем, что  алюминий резко снижает пластичность, его содержание в латунях обрабатываемых давлением не превышает 4%, в то время  как литейные высокопрочные латуни содержат до 7% алюминия. Алюминиевые  латуни – это, как правило, многокомпонентные  сплавы, в которые, кроме алюминия вводят:

- Никель и Мышьяк для  повышения коррозионной стойкости;

-Железо для повышения  пластичности при горячей обработке  давлением.

Оловянные латуни. Эти латуни отличаются высокой коррозионной стойкостью в морской воде, их применяют в  судостроении и поэтому называют морскими латунями.

Свинцовые латуни. Добавки  свинца улучшают обрабатываемость резанием и антифрикционные свойства медно-цинковых сплавов.

Кремнистые латуни. Эти  латуни имеют высокую коррозионную стойкость, превосходят двойные  латуни против коррозионного растрескивания.

 Никелевые латуни. Никель  повышает механические свойства  и коррозионную стойкость медно-цинковых  сплавов, повышает стойкость к  обесцинкиванию и коррозионному растрескиванию.

 Марганцовистые латуни. Эти латуни отличаются высокой  коррозионной стойкостью в морской  воде, перегретом паре и некоторых  агрессивных средах

 

Область применения некоторых  марок латуней приведена в  таблице:

 

ГОСТ	Марка	Область применения
ГОСТ 1020-97	ЛС, Сд,ЛОС,ЛК, ЛКС,ЛМцС, ЛА	Латуни литейные в чушках
ГОСТ 2060-2006	ЛС59-1 ЛС58-2	Прутки круглого, квадратного  и шестигранного сечений, применяемые  в различных отраслях промышленности
EN 12165:1998	CuZn39Pb3 CuZn40Pb2	Прутки. Цельный материал для кованых деталей.
ГОСТ 15527-2004	Л96	Прутки, трубы, проволока, медали, значки
	Л70	Проволока, трубы теплообменников
	ЛА77-2	Высоко нагружаемая арматура
	ЛАЖ60-1-1	Прутки для подшипников  скольжения
	ЛС 59-1	Прутки, профили, трубы, проволока, поковки
	ЛС 58-2	Прутки, полосы,проволока
	ЛМц58-2	Прутки, проволока для  приборостроения
	ЛМш 68-0,05	Трубы, радиаторные трубки автомобилей
ГОСТ 17711-93	ЛЦ40С	Для литья арматуры, втулок и сепараторов подшипников.
	ЛЦ40Сд	Для литья под давлением  арматуры, сепараторов подшипников, работающих в среде воздуха или  пресной воды
	ЛЦ25С2	Для штуцеров гидросистем  автомобилей
ГОСТ Р 52527-2006	ЛС59-1, ЛС58-2	Прутки для обработки  резанием на автоматах
ТУ BY 800003797.001-2011	ЛЦ40С	Прутки, трубы различного назначения
	ЛС59-1 ЛС58-2 CuZn40Pb2-0,2	Прутки. Предназначены для  механической обработки на металлорежущих станках, а также для горячей  штамповки с последующей механической обработкой