Управление качеством продукции на предприятии (на примере ОАО «Консервщик»)
Дипломная работа, 13 Апреля 2012, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Целью дипломной работы является разработка рекомендаций по созданию и внедрению системы менеджмента качества и безопасности на основе принципов ХАСПП.
Содержание работы
Введение……………………………………………………………………….
1 Современные подходы к управлению качеством…………………………
1.1 Необходимость применения системного подхода к управлению качеством………………………………………………………………………
1.2 Управление безопасностью производства пищевой продукции (Характеристика ИСО 22000)………………………………………………...
1.3 Создание и внедрение система менеджмента качества на основе принципов ХАСПП…………...
2 Управление качеством продукции в ОАО «Консервщик»………………
2.1 Общая характеристика ОАО«Консервщик»…………………………...
2.2 Бизнес-диагностика ОАО«Консервщик»……………………………….
2.3 Анализ управления качеством в ОАО «Консервщик»……………….
3 Совершенствование управления качеством. Разработка и внедрение системы менеджмента качества и безопасности на основе принципов ХАСПП………………………………………………………………………...
3.1 План мероприятий по созданию и внедрению системы менеджмента качества………………………………………………………………………...
3.2 Порядок разработки программ технического, микробиологического и санитарно- гигиенического контроля производства, качества и безопасности молочной продукции………………………………………….
3.3 Разработка политика политики в области качества……………………
3.4 Определение потенциально опасных факторов………………………
3.5 Определение критических контрольных точек (ККТ)……………….
3.6 Управление несоответствующей продукцией………………………...
3.7 Корректирующие и предупреждающие действия……………………
3.8 Верификация системы ХАССП. Внутренние аудиты
3.9 Расчет затрат на мероприятия по созданию и внедрению системы менеджмента качества на основе ХАССП………………………………
3.10 Оценка эффективности системы менеджмента качества и безопасности на основе принципов ХАСПП………………………………..
Заключение…………………………………………………………………….
Список использованных источников………………………………………...
Приложение А (Задание на дипломное проектирование )………………….
Приложение Б (Перечень разделов производственного контроля и должностных лиц, несущих персональную ответственность за их проведение)…………………………………………………………………….
Приложение В (Карта метрологического обеспечения технологического процесса контроля качества сырья, материалов и готовой продукции при производстве молока цельного сухого)……………………………………...
Содержимое работы - 1 файл
!ДИПЛОООМ!.docx
— 348.22 Кб (Скачать файл)- хранение документации;
- внесение изменений в документы;
- архивирование и уничтожение документов.
Третий этап – проведение внутреннего аудита системы качества.
По результатам внутреннего
аудита принимаются решения об изменениях
в управлении, корректирующих действиях,
а также о возможности
3.2 Порядок разработки программ технического, микробиологического и санитарно - гигиенического контроля производства, качества и безопасности молочной продукции
Предлагается разработать программу технического, микробиологического и санитарно-гигиенического контроля молочной продукции (Приложение Б).
Программу контроля производства, качества и безопасности молочных продукции предлагается разработать с учетом индивидуальных особенностей используемого сырья, ассортимента молочной продукции, технологической схемы производства, состояния и расположения оборудования и других факторов.
Программа учитывает все его виды: входной, технологический (внутрипроизводственной) и выходной.
Входной контроль осуществляется при поступлении основного и вспомогательного сырья, материалов, используемых при производстве молочной продукции.
При проведении входного контроля сырья:
- проверятся сопроводительные документы, удостоверяющие качество и безопасность продукции;
- проверяется целостность упаковки, правильность маркировки, внешний вид и комплектность;
- контролируется отбор
проб и нормируемые показатели
основного и вспомогательного
сырья (молочного сырья,
- регистрируется продукция и вспомогательные материалы в журналах учета результатов входного контроля.
Сопроводительные документы на основное и вспомогательное сырье включают: товарно-транспортные документы; договор (контракт) на поставку и документы, подтверждающие соответствие принимаемого сырья требованиям нормативных и/или технических документов на данные продукты, и/или спецификации, являющиеся необходимой частью договора- поставки.
Для сырого молока необходимо
наличие ветеринарного
При проведении входного контроля вспомогательного молочного сырья и немолочных компонентов (вкусовых компонентов и пищевых добавок) доза внесения которых в продукт незначительна (до 2,0%) или они не могут оказать существенного влияния на безопасность и качество готового продукта, контроль можно осуществлять по документам, подтверждающим их соответствие нормам безопасности.
Для вспомогательного молочного сырья и немолочных компонентов, доза внесения которых в продукт значительна (более 2,0%) или они могут оказать существенное влияние на безопасность и качество готового продукта, входной контроль проводится путем контроля основных показателей безопасности и качества.
Контроль вспомогательного
сырья зависит от различных факторов,
в частности: стабильности качества
сырья, получаемого от постоянных поставщиков;
появления ряда специфических пороков
вкуса, консистенции или внешнего вида
продукта, которые могут быть связаны
с качеством используемого
При возникновении подозрений на несоответствие качества и безопасности используемого вспомогательного сырья или при нарушении режимов их хранения, проводят обязательный контроль показателей, заложенных в нормативных и технические документы, используя стандартизированные методы.
По результатам входного контроля принимается решение о пригодности или непригодности сырья для использования при изготовлении молочной продукции.
При несоответствии контролируемых показателей нормам безопасности, установленным в ТР, нормативных и технических документах, сырье и используемые компоненты подлежат возврату или утилизации.
Технологический (внутрипроизводственный) контроль осуществляется на стадии изготовления молочных продуктов и позволяет корректировать технологические режимы производства таким образом, чтобы обеспечить получение качественной и безопасной продукции.
При проведении технологического контроля:
- осуществляется выбор
температурных режимов
- проводятся необходимые измерения контролируемых показателей технологического процесса и при необходимости, проводится его корректировка на стадии нормализации состава и получения готового продукта;
- результаты измерений
контролируемых показателей
Выходной контроль осуществляется на стадии выпуска молочных продуктов в оборот.
При проведении этого этапа:
- осуществляется контроль
качества и безопасности молочных
продуктов на соответствие
- регистрируются результаты
измерений контролируемых
- оформляются сопроводительные документы на каждую партию отправляемого с предприятия молочного продукта, удостоверяющее его соответствие требованиям ТР, НД и ТД.
При несоответствии показателей нормам безопасности, установленным в ТР, принимается решение о возможности и способах доработки, переработки или утилизации молочной продукции.
3.3 Разработка политики в области качества
Предлагается ввести приоритетную задачу политики в области качества и безопасности:
Основная цель – выпуск
высококачественной, конкурентоспособной,
безопасной для потребителей продукции,
отвечающей законодательным и
Для ОАО «Консервщик» предложен девиз: «Качество говорит само за себя!»
Для успешного решения этой задачи предлагается поставить следующие цели:
- выбор надёжных поставщиков качественного сырья и материалов, развитие сотрудничества с ними на взаимовыгодной основе;
- изучение и удовлетворение конкретных запросов потребителей в области качества и безопасности продукции, расширение рынков сбыта;
- постоянное развитие производства, обеспечение максимального внимания к процессам и технологиям, определяющим главные качественные характеристики продукции;
- совершенствование методов испытаний и контроля качества продукции;
- сохранение и развитие кадрового потенциала комбината путём непрерывного повышения профессиональной квалификации, компетенции работников посредством целенаправленной подготовки и обучения;
- обеспечение благополучия всех работников, воспитание сознательного отношения к качеству, чувства партнерства, заинтересованного участия в вопросах процветания комбината;
- ответственность каждого работника за качество своей работы, также как и за совершенствование методов своей работы;
- организация деятельности предприятия в соответствии с требованиями международных стандартов в области качества и пищевой безопасности;
- завоевание репутации производителя продукции только высокого качества.
3.4 Определение потенциально опасных факторов
С целью оценки рисков группой ХАССП проведена идентификация потенциально опасных факторов в готовой продукции, сырье, исходящих от оборудования, окружающей среды, персонала, и определены управляемые опасные факторы (УОФ) в процессе производства и хранения продукции.
Таблица - 19 Определение видов опасных факторов
Группа (категория) опасных факторов |
Виды опасных факторов |
Допустимое содержание опасного фактора |
Документы, в которых установлено допустимое содержание опасного фактора |
1 |
2 |
3 |
4 |
Физические |
Посторонние материалы: - стекло - металлические части - строительные материалы (куски штукатурки, краски) - пластик - камни, песок, примеси -пуговицы, украшения, волосы, частички косметики, др. личные вещи персонала; - бумага и упаковочные - отходы жизнедеятельности - другие посторонние материалы |
Не допускаются
Не допускаются
Не допускаются Не допускаются
Не допускаются
Не допускаются
Не допускаются
Не допускаются
Не допускаются |
СанПиН 2.3.4.551-96,
Инструкция по недопущению попадания посторонних предметов в молоко и молочную продукцию |
Химические |
Токсичные элементы, мг/кг, в пересчете на восстановленный продукт, не более: -свинец -мышьяк -кадмий -ртуть
Пестициды, мг/кг, не более в пересчёте на жир: - гексахлорциклогексан (α, β, γ-изомеры) -ДДТ и его метаболиты Радионуклиды, Бк/кг, не более -цезий-137 - стронций-90 |
0,1 0,05 0,03 0,005
1,25 1,0
500 200
|
ФЗ-88 от 12.06.2008 «Технический регламент на молоко и молочную продукцию» |
Продолжение таблицы 19
1 |
2 |
3 |
4 |
Биологические |
Микробиологические показатели: - количество мезофильных аэробных и факультативных анаэробных микроорганизмов, КОЕ/г, не более
Масса продукта, г, в которой не допускаются: - бактерии группы кишечных - патогенные микроорганизмы, в т.ч. сальмонеллы в 25 г продукта - S.aureus в 1 г |
50 000
Не допускаются
Не допускаются
Не допускаются |
ФЗ-88 от 12.06.2008 «Технический регламент на молоко и молочную продукцию»;
ГОСТ Р 52791-2007 |
3.5 Определение критических контрольных точек (ККТ)
Определение ККТ на этапах технологического процесса
Для определения ККТ на стадиях переработки (в технологическом процессе) применен следующий алгоритм метода «Дерево принятия решений»
Да
Да
Да