Оценка финансового состояния ОАО «ВПЗ»

Данные таблицы 2.11 показывают, что в конце года кредиторская задолженность превышает дебиторскую задолженностью на 492 млн. руб.

3 АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВА И РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ

Произведенной готовой продукцией считается продукция, которая полностью изготовлена и сдана на склад. Реализованной продукцией считается,  продукция которая отгружена покупателю и за которые получен расчет.

Проведем анализ динамики выпуска и реализации продукции, расчет произведем в базисных и цепных темпах роста и прироста (таблица 3.1).

Таблица 3.1 - Динамика производства и реализации продукции

Из таблицы 3.1 видно, что в 1 полугодии 2005 года объем производства возрос на 27%, а объем реализации – на 40%. Если за 1 полугодие 2005 г. темпы роста объема производства и реализации примерно совпадали, то в первом полугодии 2006 года темпы роста реализации продукции значительно выше темпов роста объемов производства.

Среднегодовой темп роста (прироста) выпуска и реализации продукции можно рассчитать по среднегеометрической или среднеарифметической взвешенной.

Твп =√ Т2 х Т3 = √ 0,92 х 1,38 = 1,1268 (+12,66)                                           (3.1)

Трп =√ 1,04 х1,48 = 1,2406 (+24,06)                                                                       (3.2)

Среднегодовой темп прироста выпуска продукции составляет 81,66 %, а реализации – 24,06 %.

Оценку выполнения плана по ассортименту продукции произведем с помощью одноименного коэффициента, который рассчитаем путем деления общего фактического выпуска продукции, зачтенного в выполнение плана по ассортименту, на общий плановый выпуск продукции.

Таблица 3.2 - Выполнение плана по ассортименту продукции

Из таблицы 3.2 видно, что план по ассортименту выполнен на 98,51 %

1477646 : 1500000 х 100 = 98,51 %

К причинам недовыполнения плана по ассортименту можно отнести: изменение конъюнктуры рынка, изменение спроса на отдельные виды продукции, состояние материально-технического обеспечения, недостатки в организации производства, плохое техническое состояние оборудования, его простои, низкая культура производства, недостатки в системе управления и материального стимулирования.

Увеличение объема производства по одним видам продукции приводит к изменению ее структуры, т.е. отдельных изделий в общем их выпуске.

Выполнить план по структуре, значит сохранить в фактическом выпуске продукции запланированные соотношения отдельных ее видов. Изменение структуры производства оказывает большое влияние на все экономические показатели: объем выпуска в стоимостной оценке, материалоемкость, себестоимость товарной продукции, прибыль, рентабельность.

6

Таблица 3.3 – Анализ структуры товарной продукции

6

Если увеличивается удельный вес более дорогой продукции, то объем ее выпуска в стоимостном выражении возрастает, и наоборот.

Расчет влияния структуры производства на уровень перечисленных показателей можно произвести способом цепной подстановки (таблица 3.3).

Процент выполнения плана по структуре рассчитывается следующим образом:

13804/14079 х 100 = 98,05 %

План производства выполнен на 98,05% . Если бы не нарушилась запланированная структура при выполнении плана на 98,05 % , то общий объем производства в ценах плана составил бы 1470711 тыс.руб. при фактической структуре он оказался выше на 6779 тыс.руб. это значит, что увеличилась доля более дорогой продукции в общем ее выпуске, а также был перевыполнен план по пошиву головных уборов.

При изучении деятельности предприятия важен анализ ритмичности производства и реализации продукции. Ритмичная работа является основным условием своевременного выпуска и реализации продукции.

Для оценки выполнения плана по ритмичности используются прямые и косвенные показатели. Прямые показатели – коэффициент ритмичности, коэффициент вариации, коэффициент аритмичности, удельный вес производства продукции за каждую декаду к месячному выпуску, удельный вес произведенной продукции за каждый месяц к квартальному выпуску, удельный вес выпущенной продукции за каждый квартал к годовому объему производства, удельный вес продукции, выпущенной за первую декаду отчетного месяца, к третьей декаде предыдущего месяца.

Косвенные показатели ритмичности – наличие доплат за сверхурочные работы, оплата простоев по вине хозяйствующего субъекта, потери от брака, уплата штрафов за недопоставку и несвоевременную отгрузку продукции, наличие сверхнормативных остатков незавершенного производства и готовой продукции на складах.

Один из наиболее распространенных показателей – коэффициент ритмичности. В процессе анализа необходимо подсчитать упущенные возможности предприятия по выпуску продукции в связи с неритмичной работой. Это разность между фактическим и возможным выпуском продукции, исходя из наибольшего среднесуточного объема производства. Аналогичным образом анализируется ритмичность отгрузки и реализации продукции.

В заключение анализа разрабатывают конкретные мероприятия по устранению причин неритмичной работы. Ритмичность выпуска продукции по кварталам за 2005 и 2006 год показана в таблице 3.4.

Таблица 3.4 - Ритмичность выпуска продукции по кварталам

Критм = 13,69+16,67+14,67+13,33+20,00+18,45 = 96,81

Коэффициент вариации (Кв) определяется как отношение среднеквадратического отклонения от планового задания за квартал к среднеквартальному плановому выпуску продукции:

Кв=√[(202,35-230)2+(261-250)2+(218,62-220)2+(208-200)2+(315-300)2+(273-300) 2] / 6 = 250= 1,2703

В нашем случае коэффициент вариации составляет 1,2703. Это значит, что выпуск продукции по кварталам отклоняется от графика в среднем на 27 %.

Для оценки ритмичности производства на предприятии рассчитывается также показатель аритмичности как сумма положительных и отрицательных отклонений в выпуске продукции от плана за каждый день. Чем менее ритмично работает предприятие, тем выше показатель аритмичности. Чем менее ритмично работает предприятие, тем выше показатель аритмичности. В нашем примере он равен 0,351.

Каритм =0,12+0,044+0,006+0,04+0,05+0,091 = 0,351

Внутренние причины аритмичности – тяжелое финансовое состояние предприятия, низкий уровень организации, технологии и материально-технического обеспечения производства, а также планирования и контроля, внешние – несвоевременная поставка сырья и материалов поставщиками, недостаток энергоресурсов не по вине предприятия и др.

Важной задачей контроля качества выполнения технологических операций является наиболее раннее выявление брака и исполнителя, допустившего неправильное выполнение операции. Это позволяет исполнителю своевременно устранить допущенный дефект и в дальнейшем улучшить качество своей работы. Кроме того, такая организация выявления и исправление брака позволяет значительно сократить количество случаев возврата узлов деталей на переделку из одного участка или секции на другие участки и секции технологического процесса, а также сократить затраты труда на исправление брака, выявляемого на финишных операциях изготовления изделия.

На предприятии осуществляется самоконтроль качества, который обязывает каждого исполнителя проверить соответствие выполнения операции техническим условиям и взаимоконтроль, который заключается в том, что каждый исполнитель перед началом выполнения операции обязан проверить правильность выполнения предыдущей операции, в случае обнаружения дефекта – вернуть полуфабрикат предыдущему исполнителю для ликвидации брака. Мастера осуществляют контроль качества на вверенных им участках производства, следят за соблюдением режимов обработки, правильном использовании и обслуживании оборудования.

Выборочный поузловой контроль осуществляется контролером ОТК. Кроме постоянно действующего контроля организуются периодические проверки качества в соответствии с планом проверок службами предприятия и общественными комиссиями.