На следующем  этапе строится диаграмма Парето (рис. 7.1)

1- Некачественная замена свечей зажигания,

2 - Некачественная замена тормозных колодок,

3- Некачественная замена стартера,

4 - Некачественное восстановление геометрии кузова,

5 –  Некачественная установка аудиоаппаратуры

6 - Прочее.

Рис. 7.1. – Диаграмма Парето по видам жалоб

Вывод:

     Диаграмма Парето – это разновидность столбчатой диаграммы, применяемой для наглядного отображения рассматриваемых факторов в порядке уменьшения их значимости.

     Диаграмма Парето является наглядным изображением информации, чтобы из многочисленных факторов, оказывающих влияние, выбрать  те факторы, которые имеют наибольшее значение. Очень часто незначительные причины обуславливают наибольшее влияние. Таким образом, выяснив  причины появления немногочисленных существенно важных дефектов, можно устранить почти все потери, сосредоточив усилия на ликвидации именно этих причин и отложив пока рассмотрение причин, приводящих к остальным многочисленным несущественным дефектам.

     Поиск решения проблем начинают с их разделения по отдельным факторам (проблемы, относящиеся к финансовым;  проблемы, относящиеся к браку; проблемы, относящиеся  к работе оборудования или исполнителей и т.д.), сбора и анализа данных отдельно по группам проблем.  Чтобы выяснить, какие из этих факторов являются основными, строят диаграмму Парето.

     Диаграмму Парето целесообразно применять  вместе с причинно-следственной диаграммой. Чтобы решить очень серьезную  проблему, связанную с низким качеством  изделия, необходимо уяснить сущность явления по каждому конкретному  виду дефекта.

     В подобной ситуации собирают по возможности  большее число заинтересованных лиц и начинают всесторонне изучать  коренную причину недоброкачественности (от мелкой причины до конечной). В результате останавливаются на четырех-пяти причинах, требующих первоочередного внимания.

     После проведения корректирующих мероприятий  диаграмму Парето можно вновь  построить для изменившихся в  результате коррекции условий и  проверить эффективность проведенных  улучшений.   
Заключение 

     Одним из важнейших факторов роста эффективности  производства является улучшение качества выпускаемой продукции

     Повышение качества выпускаемой продукции  расценивается в настоящее время, как решающее условие её конкурентоспособности  на внутреннем и внешнем рынках. Конкурентоспособность продукции  во многом определяет престиж страны и является решающим фактором увеличения её национального богатства.

     Состав  и сущность систем качества регламентируется рядом международных стандартов по управлению качеством продукции. Для потребителей наличие таких  систем у изготовителей продукции  является гарантией того, что им будет поставлена продукция требуемого качества в полном соответствии с  договорами (контрактами). Поэтому нередко  потребитель при заключении контрактов требует проверки имеющейся у  изготовителя системы обеспечения  качества на соответствие её требованиям  международных стандартов. Таким  образом, российским предприятиям без  подобного рода систем обеспечения  качества продукции не обойтись.

     В работе представлена краткая характеристика предприятия ООО «Автокомплект» и оказываемой им услуги, его поставщиках и потребителях, а также описание жизненного цикла услуги ремонта и ТО легковых автомобилей. Представлена организационная структура предприятия, оформленная в виде схемы. Во втором разделе курсовой работы приведены основные  показатели качества услуги по замене масла, которую оказывает предприятие ООО «Автокомплект», представленные в виде иерархического дерева. Это необходимо для того, чтобы определить характеристики, которые удовлетворяют потребностям и ожиданиям потребителей. В третьем разделе представлена политика в области качества организации ООО «Автокомплект». Политика в области качества задает направление развития организации. В этом документе руководство организации публично определяет основные приоритеты и ценностные ориентации, которых оно будет придерживаться в отношении всех своих заинтересованных сторон (потребителей, сотрудников, поставщиков, общества и пр.). Также в этом документе указывается, что собирается делать руководство организации для реализации заявленных приоритетов и ценностных ориентаций. В четвертом разделе работы содержится матрица ответственности и полномочий в системе менеджмента качества ООО «Автокомплект». Важная задача в управлении проектом, да и вообще в менеджменте – четко определить, кто за что отвечает. Именно для этого и применяется инструмент «матрица ответственности». В пятом разделе работы представлена сеть взаимосвязанных процессов. Сеть процессов является результатом, который может быть использован для дальнейших работ по улучшению системы управления организации, например, внедрению системы менеджмента качества, соответствующей требованиям ГОСТ Р  ИСО 9001-2008. Следующий раздел курсовой работы содержит диаграмму хода деятельности единичных процессов основного бизнес-процесса организации ООО «Автокомплект».  Наконец, в последнем разделе представлены статистические методы в управлении качеством на предприятии ООО «Автокомплект». Собранные данные служат источником информации в процессе анализа с использованием различных статистических методов и выработке мер по улучшению качества процессов.

     Использование контрольного листка позволяет определить приоритеты проблемных областей в рамках заданного бизнес-процесса для обеспечения акцентов в работе по совершенствованию. Данный контрольный листок позволяет определить качество работы каждого сотрудника по основным видам услуг предприятия. Такой контрольный листок позволяет более качественно делегировать полномочия между сотрудниками участка для качественного оказания услуг заказчикам. Диаграмма Парето является наглядным изображением информации, чтобы из многочисленных факторов, оказывающих влияние, выбрать те факторы, которые имеют наибольшее значение.

      Библиографический список

1. Национальный  стандарт РФ ГОСТ Р ИСО 9001-2008 «Системы менеджмента качества. Требования» (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 декабря 2008 г. № 471-ст)
2. Аристов О.В. Управление качеством [текст]: учебник для вузов/ О.В. Аристов – М.: ИНФРА-М, 2009 – 240с. Ил (высшее образование)
3. Басовский Л.Е., Протасьев В.Б. Управление качеством [текст]: учебник/Л.Е. Басовский, В.Б. Протасьев – М.: ИНФРА-М, 2010 – 212с.
4. Горбашко Е.А. Управление качеством [текст]: учебник / Е.А. Горбашко  — СПб.: Питер, 2008. — 384 с.: ил.
5. Кане М. М., Иванов Б. В., Корешков В. Н., Схиртладзе А. Г.Системы, методы и инструменты менеджмента качества [текст]: Учебное пособие/ М.М. Кане — СПб.: Питер, 2008. — 560 с.: ил.
6. Мишин В.М. Управление качеством [текст]: Учебник – 2-е изд. перераб. и доп./ В.М. Мишин – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2009 – 463с.
7. Разумов В.А. Управление качеством [текст]: учебное пособие/ В.А. Разумов  - ИНФРА –М, 2010 – 208 с.
8. Фадеева Н.В. «Управление качеством»: Методические указания к выполнению курсовой работы для студентов специальности 080507.65 «Менеджмент организации», заочной формы обучения (6 лет). – Красноярск: СИБУП, 2007. – 66 с.
9. Шевчук Д.А. Управление качеством[текст]: учебник/ Д.А. Шевчук–М.: ГроссМедиа, РОСБУХ, 2008 – 216с.
10. Эванс Джеймс Р. Управление качеством: Учебное пособие для студентов вузов, обучающихся по специальности «Менеджмент организации»/ Джеймс Р. Эванс пер.с англ. под ред. Э. М. Короткова; предисловие Э. М. Короткова –М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007 – 671с.