Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Октября 2011 в 23:41, курсовая работа
Производственная логистика, являясь одной из функциональных подсистем интегрированной логистики, решает вопросы организации движения материальных ресурсов и управления ими непосредственно между стадиями производственного процесса, т. е. регулирование его в пространстве и времени.
Введение…………………………………………………………………….....................3
1. Характеристика поточных линий…………………………………………….…………....4
2. Индивидуальное задание, исходные данные и порядок расчета
курсовой работы…………………………………………………………..............................7
3. Расчет исходного элементного состава логистической цепи при минимальной
программе производства…………………………………………………..9
1. Расчет такта производства………………………………………………………………9
3.2 Расчет количества оборудования (рабочих мест) на операциях и коэффициентов загрузки…………………………………………………………..9
Расчет коэффициента загрузки линии………………………………………..……….10
Расчет стоимости оборудования и занимаемой им площади……………..…..……..10
4.Пошаговый поиск оптимального элементного состава линии при
заданных ограничениях……………………………………………………………11
4.1 Корректировка производственной программы и расчетного такта производства
на очередном шаге …………………………………………………….11
4.2 Корректировка числа рабочих мест и коэффициентов их загрузки ……………… 13
4.3 Стоимость оборудования и производственная площадь по вариантам…………….13
4.4 Выбор оптимального варианта организации процесса производства………………16
4.5 Определение организационного типа поточной линии……………………………...17
5. Разработка стандарт-плана прерывно- поточной линии……………………………...…...18
5.1 Обоснование периода оборота поточной линии…………………………..………….18
5.2 Построение графика работы поточных линий ………………………………………19
5.3 Расчет величины оборотного задела и построение эпюры его изменения……...….20
5.4 Пример формирования стандарт- плана базового варианта
прерывно-поточной линии…………………………………………………………….22
Заключение…………………………………………………………………………………...…25
Список литературы…………………………………………………………………………….26.
Таблица 3.
Организационно- технические параметры процесса производства после первой итерации.
| № оп | Норма времени | Число рабочих мест | Коэффициент
Загрузки рабочих мест | ||||
| Расч. | Прин. | ||||||
| 1
2 3 4 5 |
2,9
6,5 4,8 6,2 3,7 |
0,45
1,00 0,74 0,95 0,57 |
1
1 1 1 1 |
0,45
1,00 0,74 0,95 0,57 | |||
| Объем
производства
Стоимость оборудования Площадь под оборудование |
шт.
тыс. м² |
35087
4283.9 48.9 | |||||
| Такт
производственного процесса, мин.
Коэффициент загрузки линии |
6,50
0,74 | ||||||
После первого шага
Таблица 4.
Организационно- технические параметры процесса производства после второй итерации.
| № оп | Норма времени | Число рабочих мест | Коэффициент
Загрузки рабочих мест | ||||
| Расч. | Прин. | ||||||
| 1
2 3 4 5 |
2,9
6,5 4,8 6,2 3,7 |
0,47
1,05 0,78 1,00 0,6 |
1
1 1 1 1 |
0,47
1,05 0,78 1,00 0,6 | |||
| Объем
производства
Стоимость оборудования Площадь под оборудование |
шт.
тыс. м² |
35087
4283.9 48.9 | |||||
| Такт
производственного процесса, мин.
Коэффициент загрузки линии |
6,22
0,78 | ||||||
После второго шага корректировки характеристики производственного процесса улучшились: повысился объем производства и коэффициент загрузки линии. Объем производства, стоимость оборудования и занимаемая площадь находятся в пределах допустимых значений.
Таблица 5.
Организационно- технические параметры процесса производства после третьей итерации.
| № оп | Норма времени | Число рабочих мест | Коэффициент
Загрузки рабочих мест | ||||
| Расч. | Прин. | ||||||
| 1
2 3 4 5 |
2,9
6,5 4,8 6,2 3,7 |
0,60
1,35 1,0 1,28 0,77 |
1
2 1 2 1 |
0,6
0,68 1,0 0,64 0,77 | |||
| Объем
производства
Стоимость оборудования Площадь под оборудование |
шт.
тыс. м² |
44983
6038,5 71,4 | |||||
| Такт
производственного процесса, мин.
Коэффициент загрузки линии |
4,85
0,71 | ||||||
После
третьего шага корректировки характеристики
производственного процесса улучшились:
повысился объем производства и коэффициент
загрузки линии. Объем производства,
стоимость оборудования и занимаемая
площадь находятся в пределах допустимых
значений.
Таблица 6.
Организационно- технические параметры процесса производства после четвертой итерации.
| № оп | Норма времени | Число рабочих мест | Коэффициент
Загрузки рабочих мест | ||||
| Расч. | Прин. | ||||||
| 1
2 3 4 5 |
2,9
6,5 4,8 6,2 3,7 |
0,78
1,75 1,30 1,66 1,0 |
1
2 2 2 1 |
0,78
0,88 0,65 083 1,0 | |||
| Объем
производства
Стоимость оборудования Площадь под оборудование |
шт.
тыс. м² |
58419
6781,8 82,1 | |||||
| Такт
производственного процесса, мин.
Коэффициент загрузки линии |
3,73
0,81 | ||||||
После
четвертого шага корректировки характеристики
производственного процесса улучшились:
повысился объем производства и коэффициент
загрузки линии. Объем производства
и занимаемая площадь находятся в пределах
допустимых значений. Корректировка на
приобретение оборудования превысила
максимально-допустимое значение.
4.4 Выбор оптимального варианта организации производственного процесса.
В
рассматриваемом примере
Таблица 7
Варианты организации производственного процесса
| № шага | Объем выпуска, шт. | Занимаемая площадь, м² | Стоимость оборуд., тыс. руб. | Коэфф. Загрузки линии | такт | Макс.коэфф. |
| 0
1 2 3 4 5 |
20000
33333 35087 44983 58419 66325 |
48,9
48,9 48,9 71,4 82,1 90,2 |
4283,9
4283,9 4283,9 6038,4 6781,8 7613,4 |
0,44
0,74 0,78 0,71 0,81 0,82 |
10,92
6,55 6,22 4,85 3,73 3,28 |
0,6
0,95 0,78 0,77 0,88 - |
| Мах | 70000 | 85 | 6500 | 1 | - | - |
На четвертом шаге корректировка затрат
на приобретение оборудования превысила
максимально-допустимое значение. Следовательно,
вариант №3 является оптимальным для организации
производственного процесса ( таблица
№8)
Организационно-технические параметры процесса производства
| № оп | Норма времени | Число станков | Коэф.
загр. | |||||
| Расч. | Прин. | |||||||
| 1
2 3 4 5 |
2,9
6,5 4,8 6,2 3,7 |
0,60
1,35 1,0 1,28 0,77 |
1
2 1 2 1 |
0,6
0,68 1,0 0,64 0,77 | ||||
| Объем
производства
Стоимость оборудования Площадь под оборуд. |
44983
6038,5 71,4 |
Шт Тыс.руб м² |
70000 –
Макс. объем производ.
6500 – Макс. кап. вложения 85- Макс. площадь оборуд. | |||||
| Эффективный
фонд времени работы оборудования,
ч.
Такт производственного процесса, мин. Коэффициент загрузки линии |
3640
4,85 0,71 | |||||||