Стратегические решения для эффективной работы систем складирования и распределения продукции

Различные подходы к разработке систем планирования порождают принципиальные отличия.

В первых двух случаях система  складирования находится в зависимости  от выбора критериев складского сооружения и выявления особенностей его  конструкции, с помощью которых  осуществляется проведение оптимальных  технологических процессов. В таких  случаях точкой отсчета при создании системы складирования становится подсистема «складируемая грузовая единица», а конечной подсистемой  выступит «здание», потому что именно выявление критериев склада и  будет итогом всей разработки.

При разработке системы для  существующих складов ориентируются  на уже действующие здания и их параметры. В связи с этим подсистема «здание» становится определяющей для  остальных подсистем.

3.2.Хранение товаров

3.2.1. Виды складирования. 

Вид складирования предполагает выбор технологического оборудования, на котором складируется груз, и  форму размещения его в пространстве складского помещения. На выбор оказывают  влияние: складская площадь, высота склада, используемый товароноситель, объемы партий поставки, свободный доступ к товару, условия хранения товара, широта ассортимента товара, простота обслуживания и капитальные затраты.

Размещение технологического оборудования должно обеспечивать максимальное использование площади и высоты склада. Выделяются следующие основные виды складирования:

   * складирование в  штабеле блоками;

   * складирование в  полочных стеллажах до 6 м;

   * складирование в  полочных высотных стеллажах;

   * складирование в  проходных (въездных) стеллажах;

   * складирование в  передвижных стеллажах;

   * складирование в  элеваторных стеллажах и т.д.

Для затаренных и штучных товаров обычно применяют штабельный и стеллажный способы укладки.

Для хранения товаров, затаренных в мешки, кипы, кули, ящики, бочки применяют штабельную укладку.

Формируя штабель, обеспечивают его устойчивость, допустимую высоту и свободный доступ к товарам. Высота штабеля определяется свойствами товара и его упаковки, возможностями  штабелера, предельной нагрузкой на 1 кв. м. пол, высотой склада.

Штабельная укладка применяется  в трех вариантах: прямая, в перекрестную клетку, в обратную клетку.

При прямой укладке, чаще применяемой  для штабелирования ящиков и бочек одинакового размера, каждый ящик ставится строго и ровно на ящик в нижнем ряду. Повышение устойчивости штабеля обеспечивает прямая пирамидная укладка – в каждом верхнем ряду на одно место меньше, и каждое верхнее место устанавливается на два нижних.

В перекрестную клетку укладывают ящики различных размеров. При  этом верхние ящики укладывают поперек  нижних.

В обратную клетку укладывают, как правило, товары, затаренные в мешки, - верхний ряд мешков размещают на нижнем в обратном порядке.

При укладке товаров в  штабеля следят за тем, чтобы в  складе обеспечивались нормальная циркуляция воздуха, санитарные и противопожарные  требования – штабеля размещают  не ближе 0,5 м от стен и 1,5 м. от отопительных приборов, между штабелями оставляют  проходы шириной около 1,5 м.

Штабельное хранение товаров, уложенных на стоечные и ящичные  поддоны, позволяет рациональнее использовать помещения и применять механизмы.

При стеллажном способе хранения товары на поддонах, распакованные  товары, а также товары в индивидуальной упаковке укладывают в ячейке стеллажей.

Стеллажное хранение товаров  на поддонах весьма удобно – при  помощи штабелеров поддоны укладывают на полках, расположенных на любой доступной механизмом высоте. На нижних полах можно хранить товары, отбор которых выполняют вручную, на верхних – товары, отгружаемые целиком на поддоне.

Также при укладке товаров  необходим соблюдать следующие требования:

   * тарные места укладывают  маркировкой к проходу;

   * однородные товары  укладывают в стеллажи по обе  стороны одного прохода, чтобы  при укладке и отборе короче  был пут перевозки;

   * если одной ячейки  мало для всего количества  товара одного наименования, товар  размещают в следующих ячейках  стеллажа выше в той же вертикальной  секции, чтобы при укладке и  отборе путь перемещения был  короче, а адрес хранения отличался  бы лишь номером полки;

   * на верхних ярусах  стеллажей размещают товары длительного  хранения, а также товары, отпускаемые  со склада партиями не менее  целого грузового места или  поддона.

В качестве преимуществ различных  видов складирования рассматриваются:

   * высокая степень  используемой площади и объема;

   * свободный доступ  к товару;

   * обеспечение контроля  структурных изменений запасов;

   * возможность высотного  складирования;

   * легкость обслуживания;

   * возможность автоматизированного  управления;

   * выполнение принципа  ФИФО (груз «первым пришел - первым  ушел»);

   * низкие капиталовложения  и строительные затраты;

   * низкие эксплуатационные  расходы и затраты на тех.  обслуживание.

На современных складах  чаще всего используют комбинации различных  видов складирования, в особенности  на складах оптовой торговли распределительной  логистики. Объясняется это разнообразием  хранимой продукции со своими специфическими особенностями.

3.2.2. Размещение товаров.

Метод размещения товаров  на складе выбирают в зависимости  от задач, назначения грузов, выбранного способа хранения, необходимости  максимального использования объема склада при рациональном расположении секций, предохранения товаров от повреждений, доступности любой  ячейки склада для механизмов на крупных  складах, быстрого нахождения необходимых  товаров.

Различают следующие способы  хранения товаров:

- сортовой – товары  различных видов и сортов размещаются  отдельно друг от друга;

- партионный – каждая партия товара, поступившая на склад, хранится отдельно, при этом в состав партии товаров могут входить товары различных видов и наименований;

- партионно-сортовой – каждая партия поступивших на склад товаров хранится обособленно, при этом внутри партии товары разбираются по видам и сортам и также размещаются отдельно;

- по наименованиям –  товары каждого наименования  хранятся отдельно. [6]

Для быстрого размещения и  отбора, обеспечения требуемых режимов  хранения разрабатывают схемы размещения товаров, предусматривая постоянные места  хранения, возможность наблюдения за их сохранностью и ухода за ними. При разработке схем принимаются  во внимание периодичность и объемы поступления и отгрузки товаров, оптимальные способы укладки, условия  их отгрузки, а для некоторых видов  товаров и «правильное соседство». В отдельных случаях, если нужна  свобода маневра, применяются переменные места хранения товаров.

В большинстве складов  материалы хранятся на полках или  стеллажах той или иной формы.

Основной тип хранилища - это площадка или пол с ячеистой разметкой, что позволяет идентифицировать отдельные места хранения. Крупные  или тяжелые грузы ставятся на предназначенные для них места  часто при помощи грузоподъемника.

Следующий уровень хранения - использование полок, между которыми имеются проходы; здесь единицы  хранения часто размещаются на паллетах. Проблема с размещением заключается  в том, что полки должны быть достаточно узкими, чтобы все было легко с  них доставать, а проходы, как  правило, получаются длинными. Более  мелкие единицы хранятся в закрытых емкостях - в контейнерах, установленных  в ячейках сортировочного шкафа; их легко отыскивать и перемещать. Повысить плотность хранения могут  проходные стеллажи, так как полки  на них можно сделать более  глубокими.

Хранение на складе почти  неизбежно затрагивает проходы. Чтобы сэкономить общую требуемую  площадь, эти проходы могут быть очень высокими. Менеджеры склада стараются выбрать лучший вариант  размещения стеллажей. Если товары небольшие  и легкие, как, например, упаковки с  лекарственными таблетками, их можно  перемещать вручную, поэтому склад  должен иметь низкие стеллажи, позволяющие  удобно работать со всеми его частями. Для крупных и тяжелых товаров  требуется специальное оборудование: краны и грузоподъемники. Проходы  должны быть достаточно широкими, чтобы  позволять этому оборудованию перемещаться и маневрировать.

При размещении товаров используется принцип «чаще спрос – ближе  к проезду (проходу)». Товары ежедневного  спроса хранятся в непосредственной близости от зоны отгрузки или выдачи.

Практикуется выделение  участков краткосрочного и длительного  хранения. На участках краткосрочного хранения располагают быстро оборачивающиеся  товары. На участках длительного хранения размещают как товары невысокого спроса, так и товары частого спроса, составляющие страховые запасы в  дополнение к оперативным, находящимся на участке краткосрочного хранения.

На крупных складах  с большим товарооборотом каждую ячейку делают таких размеров, которые  позволяют разместить в ней партию товара вместе с поддоном или в  ящике, в котором он прибыл, причем проезды между стеллажами достаточны для работы погрузчиков с боковым  перемещением вил.

На складах для мелкооптовой и розничной торговли чаще всего  товары в соответствии с группировкой по размерам. На складах имеются  секции для крупных и мелких товаров. Для разных товаров нужны различные  соотношения количеств мелких, средних  и больших ячеек на складе, различные  размеры ячеек по глубине. Фирмами, специализирующимися на изготовлении складского оборудования, разработаны  типовые схемы и модели разборных  стеллажей для разных товаров, поэтому  дешевле в конечном итоге купить готовые разборные стеллажи с  переменной высотой ячеек, чем сваривать  их по собственным эскизам, а впоследствии либо много раз переделывать, либо мириться с неэкономичным размещением  товаров.

Для хранения верхней одежды, на складах используют механизированные вешала. Насыпные грузы хранят навалом. Для хранения жидкостей используют цистерны, баки и бочки.

Товары укладывают на стеллажи, поддоны, в штабели и т.п. Вес  груза на поддоне не должен превышать  расчетной грузоподъемности стандартного поддона.

При размещении товаров в  помещениях размеры отступов должны составлять: от стен помещения – 0,7 м, от приборов отопления – 0,2-0,5 м, от источников освещения – 0,5 м, от пола 0,15-0,3 м. Зазоры в штабеле должны быть: между ящиками -0,02 м, между поддонами  и контейнерами – 0,05-0,10 м.

Грузы в ящиках и мешках, не сформированные в пакеты, следует  укладывать в штабель в перевязку. Для устойчивости штабеля следует  через каждые 2 ряда ящиков прокладывать рейки, а через каждые 5 рядов мешков – доски.

Высота складирования  тарно-упаковочных и штучных грузов определяется исходя из высоты помещения, нагрузки на перекрытия, технических  характеристик и средств механизации, технологических правил и условий  хранения. Высота штабеля при ручной укладке затаренных грузов в ящиках массой до 50 кг, в мешках до 70 кг., не должны превышать 2 м.

Не следует укладывать штабель к штабелю вплотную во избежание обвалов при разборе  соседнего штабеля. Расстояние между  рядами штабелей должно быть определено с учетом возможности установки  тары в штабель, снятия тары со штабеля  грузозахватными устройствами и  обеспечения необходимых противопожарных  разрывов.

Для увеличения количества ячеек, улучшения метода хранения, ускорения  отбора товаров специфической формы  устанавливают на свободных участках стен, на колоннах и торцах стеллажей  стенды со штырями. Стенды используют для размещения в подвешенном  состоянии гибких товаров – шлангов, тросов, т.е. товаров, хранение которых  в лежачем положении не позволяет  из-за их формы экономично использовать объемы ячеек и неудобно для отбора. В приложении №1 приведены рекомендуемые  способы хранения отдельных товаров  и товарных групп с учетом вида тарной упаковки.

3.2.3. Адресная система.

Также для эффективной  системы складирования и распределения  продукции, независимо от того, крупный  это склад или небольшой, обязательно  следует ввести единую адресную систему  размещения товаров, иначе неизбежны  потери товаров, пересортица и убытки. Это важно для обеспечения  увеличения оборота, исключения ошибок в размещении товаров и быстрого нахождения их даже новыми сотрудниками после короткого инструктажа. Каждому  месту хранения присваивается код (адрес), обозначающий номер стеллажа (штабеля), номер вертикальной секции и номер полки. Адрес может  иметь 4-5 и более знаков. Программным  путем обеспечивают автоматическое указание адресов в ярлыках, чеках, спецификациях наличия, ведомостях инвентаризации. Ведомости инвентаризации и комплектовочные листы отбора товаров печатают с сортировкой  по адресам.

Например, номер ячейки –  А1739, где А, Б, В – зона хранения (теплый, холодный склад или часть склада); 17-порядковый номер стеллажа; 3 - порядковый номер вертикальной секции стеллажа; 9 – порядковый номер полки.

Внедрение адресной системы  включают разметку на планах размещения, изготовление и крепление номеров  или их нанесение краской, внесение адресов в спецификации товаров, внесение номеров из спецификации в  компьютерную базу данных или в карточки учета.

При данной складской системе  хранения, вновь прибывший на склад  товар, размещается на любом свободном  пронумерованном месте хранения. За ним не закреплена какая-то определенная секция. Другими словами, выгрузка товара производится на экспедиции приемки, где происходит собственно его приемка по наименованию и количеству. Затем, данные о его количестве вносятся в систему учета складского пространства, где учитывается наличие свободных пронумерованных мест. Затем товар приходуется в системе складского учета (например, журнал кладовщика или программе 1С) и бригаде грузчиков озвучиваются номера конкретных мест для транспортировки на хранение.