Центральная металлургическая база включает крупные предприятия  полного металлургического цикла: Новолипецкий металлургический комбинат (г. Липецк), и Новотульский завод (г. Тула), металлургический завод “Свободный сокол” (г. Липецк), “Электросталь” под Москвой (передельная качественная металлургия). Развита малая металлургия на крупных машиностроительных предприятиях. Введен в действие Оскольский электрометаллургический комбинат по прямому восстановлению железа (Белгородская обл.). Сооружение этого комбината - самый большой в мире опыт внедрения бездоменного металлургического процесса. Преимущества этого процесса: высокая концентрация взаимосвязанных производств - от окомкования сырья до выпуска конечного продукта; высокое качество металлопродукции; непрерывность технологического процесса, что способствует соединению всех технологических участков металлургического производства в одну высокомеханизированную линию; значительно большая мощность предприятия, не требующего кокса для выплавки стали.

В зону влияния и  территориальных связей Центра входит и металлургия Севера европейской  част России, на который приходится более 5% балансовых запасов железных руд Российской Федерации и свыше 21% добычи сырой руды. Здесь действуют достаточно крупные предприятия - Череповецкий металлургический комбинат, Оленегорский и Костомукшский горно-обогатительные комбинаты (Карелия). Руды Севера при невысоком содержании железа (28-32%) хорошо обогащаются, почти не имеют вредных примесей, что позволяет получать высококачественный металл.

Металлургическая  база Сибири находится в процессе формирования. На долю Сибири Дальнего Востока приходится примерно пятая часть производимых в России чугуна и готового проката и 15% стали. Эта металлургическая база характеризуется сравнительно крупными балансовыми запасами (по категории А+В+С) железных руд. По состоянию на 1992 г. они оценены в 12 млрд.т. Это составляет примерно 21% общероссийских запасов, в том числе около 13% приходится на долю Сибири и 8% - на Дальний Восток.

Основой формирования Сибирской металлургической базы являются железные руды Горной Шории, Хакасии и Ангаро-Илимского железорудного бассейна, а топливной базой - Кузнецкий каменноугольный бассейн. Современное производство здесь представлено двумя крупными предприятиями: Кузнецким металлургическим комбинатом (с производством полного цикла) и Западно-Сибирским заводом, а также ферросплавным заводом (г. Новокузнецк). Получила развитие и передельная металлургия, представленная несколькими передельными заводами (Новосибирск, Красноярск, Гурьевск, Петровск-Забайкальский, Комсомольск-на-Амуре). Добывающая промышленность осуществляется несколькими горно-обогатительными предприятиями, находящимися на территории Кузбасса, в Горной Шории и Хакасии (Западная Сибирь) и Коршуновским ГОК в Восточной Сибири.

Черная металлургия  Сибири и Дальнего Востока еще  не завершила своего формирования. Поэтому на основе эффективных сырьевых и топливных ресурсов возможно в  перспективе создание новых центров.

В данной работе будут  рассмотрены основные моменты истории  зарождения и развития черной металлургии; современное состояние и перспективы  развития.

2.История  развития черной  металлургии.

2.1. Черная металлургия  России средних  веков и второй  полвины XVIII в.

Выплавка  чугуна в России в  промышленном масштабе была начата в 1637 г. на построенном голландцем Андреем Виниусом железоделательном предприятии на берегу реки Тулица (в районе г. Тулы), вблизи Дедиловского месторождения бурых железняков. Предприятие состояло из четырех заводов, названных Городищенскими. На заводах были построены две плавильни с доменными печами, молотовые амбары с кричными горнами для передела чугуна в железо и «боевыми» молотами для проковки его, амбары, в которых размещались приспособления для сверления стволов пушек. Производились здесь в основном пушки, пищали, ядра, выделывалось прутковое и связное железо. Доменные печи были установлены в плавильне, представлявшей собой бревенчатое крытое помещение длиной 21-28 м и шириной 12-17 м. 

t;

По высоте (8,5 м) доменные печи на Городищенских заводах были одними из наиболее высоких в Европе. О размерах производства можно судить по переписной книге Афанасия Фонвизина, 1662 г.: « В сутки в горн всыпают руды по 200 пуд 3,28 тонны (1 пуд =16,381 кг), уголья по 20-ти возов, а в возу по 15-ти пуд. В те же сутки ис той руды выливают чюгунново железа по сту и по сту пуд; в те же сутки выпусков из горна бывает тому железу дважды …» около 7 тонн чугуна в сутки.

Ввод в эксплуатацию Городищенских заводов послужил началом строительства ряда других металлургических предприятий в России. В течение XVII в. были построены две плавильни («домны») на Олонецких заводах и по одной плавильне на Портовском, Угодском (Калужский уезд), Вепрейском (Алексинский уезд) и Павловском (Подмосковье, вблизи г. Можайска) заводах.

По данным немецкого  металлурга Германа, общая производительность железоделательных заводов России в 1674 г. достигала 150 тыс. пудов. примерно 2400 тонн

В XVIII в., после преобразований Петра I, Россия вышла на первое место  в мире по выплавке чугуна, давая  свыше трети мирового его производства. Значительную часть чугуна и железа (30-80%) Россия вывозила за границу, главным  образом в Англию, где недостаток древесины резко ограничивал  выплавку чугуна. Неисчерпаемые запасы древесного топлива и дешевый, в  значительной части крепостной, труд составляли в то время преимущества России в производстве черных металлов. Главным металлургическим районом  был Урал.

На протяжении XVIII в. частным промышленникам принадлежало 253 завода, из которых 227 они построили  сами и 26 получили от казны.

Таблица 1 - Рост числа частных  заводов России в XVIII в.

Из таблицы 1 следует, что число частных заводов  увеличивалось из десятилетия в  десятилетие, но не с одинаковой интенсивностью - в течение первых двух и последних  двух десятилетий XVIII в. строительство  предприятий протекало медленно: за эти 40 лет их было введено в  строй только 38. Бурный подъем промышленности падает на 1740-1760-е гг. За эти 30 лет частная металлургия пополнилась 125 вновь построенными предприятиями, а вместе с полученными от казны это составит 147 предприятий. Таким образом, за 30 лет наиболее интенсивного развития металлургии России было сооружено 55% заводов, построенных на протяжении всего столетия.

Из табл. 2 видно, что  на Урале и в Сибири за столетие было построено заводов в два  раза больше, чем в Европейской  России. Если учесть заводы, значившиеся  в числе действующих к концу XVIII в., то на Урале их было больше в  три раза, чем в Европейской  России.

Огромные домны  уральских заводов обладали высокой  производительностью, так что они  давали в 1800 г. 7071 тыс. пуд. чугуна (113,1 тыс. т. чугуна) против 1577 тыс. пуд. (25,2 тыс. т. чугуна), выплавлявшихся на заводах Европейской части России, т.е. в 4,5 раза больше. С. Г. Струмилин. История горной промышленности в СССР, т.1.

Численность заводов  на Урале продолжала увеличиваться, хотя далеко неравномерно, почти в  течение всего столетия. Иным представляется рост числа заводов в Подмосковном металлургическом районе. Увеличение числа заводов происходило здесь  до середины столетия. Затем наступил некоторый спад, продолжавшийся два  десятилетия (1761-1780 гг.), сменившийся  новым подъемом в конце века.

Отдельные отрасли  металлургической промышленности развивались  неравномерно, табл. 3.

Данные таблицы 3 свидетельствуют о неуклонном увеличении числа действующих предприятий  в черной металлургии - из десятилетия  в десятилетие то более быстрыми, то медленными темпами в строй  вводились новые заводы. Кривая развития медеплавильной промышленности была иной. Частные медеплавильные заводы стали  строить на два десятилетия позже, чем заводы черной металлургии. Но главное  различие состояло в том, что медеплавильная промышленность в конце столетия вступила в полосу упадка, в то время  как черная металлургия продолжала развиваться.

Статистический материал о металлургии России помогает обосновать вывод о переломе в развитии экономики  страны, наступившем в середине XVIII в. Это наблюдение подтверждается не только числом построенных заводов, количеством выплавленного металла, но и притоком новых промышленников в металлургию.

Таблица 4 - Вовлечение новых  промышленников в  металлургию

Максимальный приток промышленников падает тоже на середину столетия - 1740-1760-е годы. Наличие серьезных  сдвигов в экономике страны в  это время подтверждается как  вовлечением купеческих капиталов  в металлургию, так и ростом дворянского  предпринимательства.

История формирования промышленных хозяйств свидетельствует о громадной концентрации производства в руках немногих династий. Шести фамилиям промышленников к концу столетия принадлежало 94 действующих предприятия. Если учесть, что к 1800 г. русская металлургия насчитывала 167 вододействующих заводов, то доля шести фамилий составляла 57%. Производительность их предприятий вполне соответствовала отмеченному выше удельному весу. Так, в 1800 г. заводы четырех фамилий заводовладельцев (Демидовы, Яковлевы, Баташовы и Мосоловы) выковывали половину железа, производившегося в России (3 160 млн. пуд, из 6 154 млн. пуд.).