Разработка технологии изготовления монометаллических форм плоской офсетной печати копированием с фотоформ

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Мая 2012 в 18:08, курсовая работа

Краткое описание

Печать периодических изданий по экономическим показателям нерентабельна. Государственные полиграфкомбинаты большей частью убыточны, простаивают огромные цеха. При этом стоимость оборудования и расходных материалов постоянно растет, а газету дороже двух рублей продать трудно. Да и тиражи ниже 50 тысяч экземпляров для периодики неинтересны. Но отдача от газет и журналов вполне ощутима, даже если издание неэффективно с экономической точки зрения. Информация – товар дорогой. Любая напечатанная фраза, если она «попала в цель», имеет экономический эффект.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ
1. Техническая характеристика изделия
2. Выбор технологии печати

2.3. Офсетная печать

2.3.3. Рулонный офсет
2.4. Выбор технологии
3. Выбор технологии изготовления печатных форм
3.1. Изготовление форм плоской офсетной печати поэлементной записью
3.2. Изготовление форм плоской офсетной печати форматной записью
прямым фотографированием и прямым электрофотографированием
3.3. Изготовление форм плоской офсетной печати форматной записью
копированием с фотоформ
3.3.1. Негативное копирование
3.3.2. Позитивное копирование
3.4. Выбор технологии
4. Выбор технологии, материалов и оборудования для изготовления фотоформ
5. Выбор материалов и оборудования для изготовления печатных форм
5.1. Выбор формных пластин
5.2. Выбор копировального оборудования
5.3. Выбор оборудования для обработки копий
6. Сквозной контроль качества
6.1. Требования к оригиналам
6.2. Требования к фотоформам
6.2.1. Общие требования к штриховым и растровым фотоформам
6.2.2. Основные требования к растровым диапозитивам
6.2.3. Требования к цветоделенным фотоформам
6.2.4. Методы оценки качества
6.3. Требования к печатным формам
6.3.1. Контроль качества печатных формам
ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Содержимое работы - 1 файл

МИНИСТРЕСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ.doc

— 626.00 Кб (Скачать файл)

Особенностью эксплуатации подобных ламп является то, что для поджига и разогрева лампы требуется определенное время. Для повторного включения необходимо провести ее полное охлаждение. Поэтому между режимами экспонирования лампа не выключается, а лишь снижается мощность свечения до минимально возможного значения, т.е. лампа находится в режиме ожидания.

Копировальное оборудование должно удовлетворять следующим требованиям:

1)        обеспечение надежности контакта между фотоформой и формной пластиной;

2)        обеспечение удобства установки и выемки фотоформы и формной пластины;

3)        обеспечение равномерности освещения и высокой интенсивности светового потока по всей площади изображения.


Таблица 6

Сравнительная характеристика копировальных рам

Наименование показателя

Оборудование

DANGRAF PD230

DANGRAF PD292

Lastra
Junior 70

Lastra
EMII 110

Bacber 3071

Bacber 3081

Тип рамы

двухсторонняя, с нижним источником света

двухсторонняя, с нижним источником света

с верхним источником света

с верхним источником света

с верхним источником света

с верхним источником света

Источник
света

металлогалогенная лампа

металлогалогенная лампа

металлогалогенная лампа

металлогалогенная лампа

металлогалогенная лампа

металлогалогенная лампа

Мощность
источника, Вт

1200/2000

1200/2000

1500/3000

6000

3500

4200

Рабочий формат, мм

630х745

850х1050

630х750

1100х1400

700х570

920х760

Габариты, мм

970х970х990

1290х1100х1100

1000х750х1900
(рабочая высота: 850)

1165х1440х2650

-

-

Масса, кг

189

225

200

660

-

-

Наличие управляющего микропроцессора

есть

есть

есть

есть

есть

есть

Число программ

10

9

50

50

16

16

Оснащение подставкой с выдвижными ящиками для хранения материалов

уточняется при заказе

уточняется при заказе

есть

есть

уточняется при заказе

уточняется при заказе

Дополнительные сведения

1. Оснащена светорассеивающей диффузорной пленкой.

2. Двухступенчатое вакуумироание.

3. Автоматическая поддержка заданной освещенности.

4. Оснащена металлическим корпусом.

1. Оснащена светорассеивающей диффузорной пленкой.

2. Двухступенчатое вакуумироание.

3. Автоматическая поддержка заданной освещенности.

4. Оснащена металлическим корпусом.

1. Стекло прижима открывается вручную.

2. Оснащена диффузорным рассеивателем.

3. Оснащена устройством измерения интегральной светочувствительности.

4. Оснащена металлическим корпусом.

1. Стекло прижима открывается автоматически.

2. Оснащена диффузорным рассеивателем.

3. Оснащена устройством измерения интегральной светочувствительности

4. Оснащена защитными раздвижными пластиковыми шторками.

1. Оснащена интегратором излучения.

2. Быстрое вхождение в рабочий режим.

3. Может быть оснащена автоматическим диффузором.

4. Цикл копирования (вакуумирование + экспонирование): 0,7 мин/пластину.

1. Оснащена интегратором излучения.

2. Быстрое вхождение в рабочий режим.

3. Может быть оснащена автоматическим диффузором.

4. Цикл копирования (вакуумирование + экспонирование): 1 мин/пластину.

Исходя из указанных характеристик для копирования фотоформы на формную пластину выбираем копировальную раму фирмы DANGRAF марки PD230.

5.3. Выбор оборудования для обработки копий

Экспонированную в копировальной раме офсетную форму необходимо проявить. Для проявления форм используются специально разработанные для этих целей проявочные процессоры [9].

Современные процессоры — это компактные автоматизированные поточные линии, осуществляющие последовательно все операции технологического процесса обработки офсетных копий. Для получения полностью проявленной и высушенной формы, готовой к употреблению, процессоры оборудованы четырьмя основными секциями:

       проявления;

       промывки;

       гуммирования (нанесения защитного покрытия);

       сушки.

Некоторые фирмы производят модели процессоров, в которых отсутствует секция для нанесения защитного покрытия. Но они имеют ограниченное применение, главным образом на небольших предприятиях [11].

Для нормализации процесса обработки копий в процессорах предусмотрены автоматический контроль и поддержание на заданном уровне всех основных режимов обработки: температуры проявителя в секции проявления, воздуха в секции сушки, скорости транспортирования пластин через процессор и скорости вращения щеток в секции проявления. Предусмотрена возможность настройки оборудования для работы с офсетными пластинами различных производителей. Процессоры имеют также системы регенерации
проявителя.

Работа ведется в автоматическом цикле по заданной программе. Контроль за процессом осуществляется с помощью цифровой индикации на пульте управления. Вручную выполняется только укладка формных пластин на стол загрузки и съем готовой формы со стола разгрузки.

По степени автоматизации процессоры могут быть разделены на два типа. В «упрощенных» моделях пульт управления содержит минимум кнопок и контрольных ламп. Большинство параметров процесса обработки офсетных копий (температура проявителя и воздуха в секции сушки, скорость транспортирования пластин и вращения щеток) у этих процессоров задается на заводе-изготовителе. При эксплуатации эти параметры могут быть изменены только специалистом по сервисному обслуживанию. Оперативной регулировки этих параметров с пульта управления не предусмотрено.

В «автоматизированных» процессорах все основные параметры обработки копий оперативно регулируются с пульта управления: можно изменять скорость транспортирования пластин и вращения щеток, температуру проявителя и воздуха для сушки, количество проявителя, подаваемого для его регенерации, а также задавать программы по промывке элементов секции гуммирования и повторной обработке формы после ее корректуры. При этом на дисплее высвечиваются значения выбранных параметров или функций.

Все процессоры имеют одинаковую схему построения (см. рис. 1).

 

 

Таблица 7

Сравнительная характеристика процессоров

Наименование
показателя

Оборудование

Glunz&Jensen InterPlater 85D

Glunz&Jensen InterPlater 135D

Glunz&Jensen InterPlater 62

S. Theimer
TPE 850

IMAF
Speed 660

Ширина пластины, (мин/макс), мм

311/850

550/1350

345/620

–/850

–/660

Длина пластины
(мин), мм

340

340

345

370

370

Толщина пластины, мм

0,15–0,40

0,2–0,50

0,12–0,3

0,15–0,40

0,12–0,4

Тип пластины

Позитивные и негативные офсетные пластины

Позитивные и негативные офсетные пластины

Позитивные и негативные офсетные пластины

Позитивные и негативные офсетные пластины

Позитивные и негативные офсетные пластины

Рабочая скорость, см/мин

40–150 +./- 5%

40–150 +/- 5%

51–127

20–120

 

Высота подающего стола, мм

950 +/- 75

950 +/- 75

 

 

 

Диаметр валов, мм

54

69

 

 

 

Секция проявления

Температура проявителя, оC

18–40 Со +/- 0.5

18–40 оC +/- 0.5

20–35

18–50

 

Погруженная длина, см

38

38

 

 

 

Диаметр щеток, мм

55

55

 

 

 

Скорость вращения щеток, об/мин

Регулируемая, 40–130

40–130

 

 

 

Объем подкрепления на единицу площади пластины, мл/м2

0–250

0-250

 

 

 

Емкость бака проявителя, л

 

 

16,5

25

 

Время проявления, с

 

 

10–60

 

15–50

Секция промывки

Подача воды

Минимальное давление 1 атм

Минимальное давление 1 атм

 

 

 

Секция гуммирования

Бак гуммирования

 

 

Рециркулируемый из контейнера

Рециркулируемый из контейнера

Рециркулируемый из контейнера

Подача гумми

Разбрызгивающая трубка и ролик

Разбрызгивающая трубка и ролик

 

 

 

Секция сушки

Температура, оС

30–50 +/- 0.5

30–55 +/- 0.5

40–50

30–60

 

 

 

 

 

Масса с реактивами, кг

550

800

 

300

205

Масса пустая

325 кг

525 кг

110 кг

 

 

Электропитание

230-400 В,
50-60 Гц,
1/3 фазы

230-400 В,
50-60 Гц,
1/3 фазы

230 В,
50/60 Гц, 12 А,
одна фаза и заземление

 

 

Потребляемая мощность, кВт

5

5,7

1,75 максимально

3,5

 

 

Исходя из указанных характеристик для проявления копии выбираем процессор фирмы Glunz&Jensen марки InterPlater 62.

6. Сквозной контроль качества

6.1. Требования к оригиналам[5]

Оригинал – это плоское стационарное изображение, изготовленное различными способами на прозрачном или непрозрачном материале.

Оригиналы можно классифицировать следующим образом.

1. По способу создания:

а) рисованные;

б) фотографические;

в) изготовленные полиграфическим способом.

2. По числу градаций:

а) двухградационные (штриховые);

б) многоградационные (тоновые).

3. По цветности:

а) одноцветные;

б) многоцветные.

Таблица 8

Требования к оригиналам по оптической плотности

Тип оригинала

Dmax

Dmin

D

1.       Штриховые черно-белые и многоцветные непрозрачные оригиналы

1,50

0,15

 

2.       Штриховые черно-белые прозрачные
оригиналы

1,20

0,20

1,00

3.       Тоновые одноцветные непрозрачные
оригиналы

 

0,15

1,00

4.       Тоновые одноцветные прозрачные
оригиналы (слайды)

 

0,35

1,00

5.       Тоновые многоцветные непрозрачные
оригиналы

 

0,20

1,20

6.       Тоновые многоцветные прозрачные
оригиналы (слайды)

 

0,35

(Dвуали = 0,10)

1,60

Таблица 9

Требования к оригиналам по масштабу воспроизведения

Тип оригинала

Масштаб воспроизведения

1.       Тоновые черно-белые и многоцветные непрозрачные оригиналы

33150%

2.       Штриховые черно-белые и многоцветные непрозрачные оригиналы

33100%

3.       Тоновые одноцветные прозрачные оригиналы (слайды)

400%

4.       Тоновые многоцветные прозрачные оригиналы (слайды)

600%

 

Требования к оригиналам по материалу основы:

Информация о работе Разработка технологии изготовления монометаллических форм плоской офсетной печати копированием с фотоформ