Технология производства корундоциркониевых огнеупоров для выстилки дна ванн стекловаренных печей

   Звуковая  и световая сигнализация должна  предупреждать о пуске любого  оборудования, а также о неисправностях  или аварийных ситуациях. Безопасность  эксплуатации машины и технологического оборудования решается на стадии проектирования. При проектировании производиться выбор привода, силовых передач, рабочих органов таким образом, чтобы полностью исключить возможность контакта рабочего с элементами привода, а в рабочей зоне предусмотреть блокировки и автоматику, исключающие движение рабочих органов в момент нахождения рабочего  или его рук   в   опасной зоне.

   В цехах  и на рабочих местах должны  быть вывешены таблицы сигналов  и инструкции о порядке пуска  и остановки оборудования.

   Сигнальные элементы (звонки, сирены, лампы) должны быть защищены от механических повреждений и расположены так, чтобы обеспечивались надежная слышимость и видимость сигнала в зоне обслуживающего персонала.

   Полная  остановка вентиляционных устройств  должна сопровождаться аварийной сигнализацией. Газы, отходящие от печей, перед выбросом в атмосферу обязательно должны проходить очистку, степень которой должна быть согласована с санитарной инспекцией.

   Обжиговый  цех должен быть укомплектованы  первичными средствами пожаротушения и средствами контроля и оперативного оповещения об угрожающей ситуации. Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном, работоспособном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены соответствующими знаками.

Обжиг плит связан с повышенным содержанием тепла  и влаги в помещении, где проводится обжиг. В связи с этим весь обслуживающий  персонал должен быть обеспечен спецодеждой. Верхняя одежда должна быть из плотного негорючего материала. Рабочий должен иметь головной убор, предохраняющий от теплового удара. Также должны быть в наличии плотные рукавицы.

   Для защиты  от поражения электрическим током  при эксплуатации машин должны  применяться следующие меры безопасности:

- токоведущие части производственного оборудования, являющиеся источниками опасности, должны быть надежно изолированы, ограждены или расположены в недоступных для людей местах;

- токоведущие  части электрооборудования должны  быть размещены внутри корпусов (шкафов, блоков) с запирающимися дверями или закрыты защитными кожухами при расположении в доступных для людей местах;

- металлические  части производственного оборудования, которые вследствие повреждения  изоляции могут оказаться под  напряжением опасной величины, должны  быть заземлены (занулены), [20], [21].

   В схеме  электрических цепей производственного  оборудования должно быть предусмотрено  устройство, централизованно отключающее  от питающей сети все электрические  цепи.

    7.2.  Характеристика опасных и вредных  производственных факторов, присущих выбранному способу производства

При работе производственного  участка физически опасными и  вредными производственными факторами  являются:

- движущиеся  механизмы элеватора,  ленточных  транспортеров, вибромельницы, насосов,  лопастных смесителей, прессов, электролафетов, погрузчиков;

повышенная  запыленность воздуха рабочей зоны массозаготовительного цеха;

повышенная  температура поверхностей печи;

повышенный  уровень шума и повышенный уровень  вибрации в массозаготовительном цехе.

    К химически опасным и вредным производственным факторам при работе проектируемого участка относится возможность проникновения в организм человека через органы дыхания оксида алюминия в виде пыли.

  К психофизиологически  опасным и вредным факторам  можно отнести монотонность труда операторов, обслуживающих контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации.

   Характеристика  физико-химических, пожаровзрывоопасных  и токсичных свойств веществ,  участвующих в производстве корундоциркониевых  огнеупоров, представлена в таблице 15.

     Характер  воздействия на человека.

Оксид алюминия - токсичность алюминия проявляется во влиянии на обмен веществ, в особенности, минеральный, на функцию нервной системы, в способности действовать непосредственно на клетки - их размножение и рост. К важнейшим клиническим проявлениям нейротоксического действия относят нарушение двигательной активности, судороги, снижение или потерю памяти, психопатические реакции. Так как алюминий относится к токсичным элементам, то обеспечение безопасности природной среды при воздействии алюминия может быть достигнуто разработкой совершенных технологий очистки сточных вод от алюминия, обеспечить строгий контроль за выбросами и сбросами соединений алюминия в окружающую среду. Пары солей алюминия могут попасть в организм человека с пылью, [34].

 

 

                                                                                                                                         

                                                                                                                                                                                      Таблица 15                                                                                                                                                                                  Характеристика физико-химических, пожаровзрывоопасных и токсичных свойств сырья, готового продукта и отходов производства.

Вещества	Физико-химические свойства				Токсические свойства
	Агрегатное Состояние	Температура Кипения оС	Температура Плавления оС	Плотность, г/см3	Характер  действия  на организм человека.	Класс Опасности	ПДКр.з. мг/м3
Сырьё: Глинозем   циркон       каолин	Твёрдое   Твердое       Твердое	-   -       -	2044     3530       1700-1800	3,9     4,7       2,8	токсичность алюминия проявляется  во влиянии на обмен веществ, в  особенности, на функцию нервной  системы   абсолютно безвреден  для  организма       абсолютно безвреден  для  организма	4       4         4	6     6       6

 

7.3.Мероприятия, принятые в проекте для обеспечения безопасности технологического  процесса

Для обеспечения  безопасности технологического процесса производства корундоциркониевых  огнеупоров предусмотрены следующие мероприятия и решения:

1. Устранение непосредственного контакта работающих с отходами производства, оказывающими опасное и вредное воздействие;
2. применение индивидуальных средств защиты работающих, использование проточно-вытяжной вентиляции;
3. Использование сигнальных знаков и знаков безопасности в соответствии с ГОСТ 12.4.026-76;
4. Герметизация технологического оборудования и коммуникаций.  Герметизирующие устройства подвергаются систематическому осмотру и ремонту в местах нарушения герметичности.
5. Комплексная автоматизация и механизация всего технологического процесса производства, а также дистанционное управление, что исключает присутствие человека в опасной зоне.
6. Применение рациональных режимов труда и отдыха с целью предотвращения монотонности, гиподинамики, чрезмерных физических и нервно-психических перегрузок.
7. Выполнением эргономических требований
8. Ограничением физических и нервнопсихических нагрузок на работающих

3.Мероприятия,  принятые в проекте для обеспечения  безопасности технологического  оборудования.

Для обеспечения  безопасности технологического оборудования производства корундоциркониевых огнеупоров предусмотрены следующие мероприятия и решения:

   1. Материалы конструкции производственного  оборудования не должны оказывать  опасное и вредное воздействие  на организм человека на всех  заданных режимах работы и  предусмотренных условиях эксплуатации, а также создавать пожаровзрывоопасные ситуации.

   2. Конструкция производственного  оборудования должна исключать  на всех предусмотренных режимах  работы нагрузки на детали  и сборочные единицы, способные  вызвать разрушения, представляющие опасность для работающих.

  3. Движущиеся части производственного  оборудования должны быть ограждены  или расположены так, чтобы  предотвратить травмирование.

   4. Части производственного оборудования  должны быть защищены ограждениями  или расположены так, чтобы предотвратить их случайное повреждение работающими или средствами технического обслуживания.

   5. Конструкция производственного  оборудования должна исключать  самопроизвольное ослабление или  разъединение креплений сборочных  единиц и деталей, предусмотренные конструкцией, если это может повлечь за собой создание опасной ситуации.

   6. Производственное оборудование  должно быть пожаровзрывобезопасным  в предусмотренных условиях эксплуатации.

     7. Конструкция производственного  оборудования, приводимого в действие электрической энергией, должна включать устройства (средства) для обеспечения электробезопасности.

     8. Производственное оборудование  должно быть выполнено так,  чтобы исключить накопление зарядов  статического электричества в количестве, представляющем опасность для работающего, и исключить возможность пожара и взрыва.

   9. Производственное оборудование, действующее  с помощью неэлектрической энергии,  должно быть выполнено так,  чтобы все опасности, вызываемые  этими видами энергии, были исключены.

   10. Производственное оборудование, являющееся источником шума, ультразвука  и вибрации, должно быть выполнено  так, чтобы шум, ультразвук  и вибрация не превышали установленные  стандартами допустимые уровни.

   11. Производственное оборудование должно быть выполнено так, чтобы воздействие на работающих вредных излучений было исключено или ограничено безопасными уровнями.

   12. Конструкция производственного  оборудования и (или) его размещение  должны исключать контакт его  горючих частей с пожаровзрывоопасными веществами, если это может повлечь за собой травмирование, перегрев или переохлаждение работающего.

   13. Производственное оборудование  должно быть оснащено местным  освещением, если его отсутствие  может явиться причиной перенапряжения органа зрения или повлечь за собой другие виды опасности.

   14. Трубопроводы, шланги, провода, кабели  и другие соединяющие детали, и сборочные единицы должны  иметь маркировку в соответствии  с монтажными схемами.

  7. 4. Организация пожарной безопасности  и взрывобезопасности проектируемого производства

Для разработки этого раздела необходимо определить категорию производственного помещения  и класс зоны по ПУЭ.

   Классификация  проектируемого производственного  участка представлена в таблице  16.

 

                                                                                                                 Таблица 16

Классификация основных производственных участков по НПБ 105-03, ПЭУ и СНиП.

Производственный участок	Применяемые вещества	Категория помещения по НПБ
Склад сырья	Глинозем, каолин, циркон	Д
Массозаготовительный  участок	Глинозем, каолин, циркон	Г
Смесительное отделение	Глинозем, каолин, циркон	Д
Формовочное отделение	Глинозем, каолин, циркон	Г
Сушка и обжиг	Глинозем, каолин, циркон	Г

   Пожаробезопасность достигается предотвращением образования горючих сред в производственных помещениях и внутри технологического оборудования, исключением источников зажигания опасных сред, а так же применением систем пожарной защиты, [16], [17], [18].

   Исключение образования пожароопасных сред в производственных помещениях достигается:

   - применением  герметичного производственного  оборудования;

   - использованием  непрерывного процесса производства;

   - максимальной  автоматизацией технологических  процессов, связанных с образованием огнеопасных веществ;

   - применением  рабочей вентиляции;

   - регламентацией  допустимой концентрации горючих  газов, паров и взвесей в  воздухе. 

       Предотвращение образования взрывоопасной   среды внутри технологического  оборудования обеспечивается:

  - применение  средств защиты от атмосферного  электричества – молниезащита  по III категории;

   - поддержанием  состава среды вне области  воспламенения;