Улучшение организации работ шиномонтажного участка в ООО «Восточная техника»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Ноября 2011 в 08:23, дипломная работа

Краткое описание

Непременным условием эффективной организации производства на автотранспортных предприятиях является научная организация труда. Она включает в себя подготовку, подбор и расстановку кадров, повышение их квалификации, четкую организацию труда водителей внутри предприятия и на линии, организацию и оснащение рабочих мест ремонтных рабочих, выбор наиболее рациональных методов осуществления работ по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава. Выбор приемов выполнения отдельных операций, обеспечение условий отвечающих требованиям производственной эстетики, санитарии, охраны труда и техники безопасности на каждом рабочем месте.

Содержание работы

1. Введение 5
2. Аналитический раздел 7
2.1. Краткая характеристика предприятия -
2.2. Схема управления производством -
2.3 Обоснование целесообразности проекта 12
3. Технологический раздел 14
3.1. Организация работы ТО и ТР -
3.2. Назначение и режим работы моторного участка 17
3.3. Технологический расчёт 18
3.4. Подбор оборудования 26
3.5. Определение площади участка 31
3.6. Разработка технологического процесса восстановления шатуна -
3.7. Основные мероприятия НОТ на моторном участке 41
3.8. Техника безопасности в моторном участке -
3.9. Техника пожарной безопасности на моторном участке 42
3.10. Основные мероприятия по охране труда и окружающей среды 43
3.11. Освещение 44
3.12. Определение вентиляции 48
3.13 Оснащения и планировки рабочих мест моторного цеха -
3.14. График работы 50
3.15. Охрана окружающей среды 51
4. Конструкторский раздел -
4.1. Постановка задачи -
4.2. Обзор существующих конструкций 52
4.3. Устройство и работа предлагаемого приспособления 53
4.4. Расчёт на прочность 55
5. Экономический раздел 56
5.1. Расчёт фонда оплаты труда ремонтных рабочих -
5.2. Определение затрат на материалы и запасные части 59
5.3. Расчёт амортизационных отчислений по основным производственным фондам 62
5.4. Калькуляция себестоимости по ремонту ДВС 64
5.5. Экономическая эффективность 65
Список использованной литературы

Содержимое работы - 1 файл

Диплом.doc

— 970.50 Кб (Скачать файл)
 

     Способ  хранения ремонтируемого подвижного состава  в зимнее время  осуществляется в закрытом здании с отоплением, а готовые к эксплуатации на открытых площадках. В летнее время происходит также как и в зимнее. На летний период в теплом боксе отключают отопление. Расстановка автомобилей в отапливаемом здании прямоугольная,  а  на открытой площадке двухрядная тупиковая. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.2. Характеристика объекта проектирования 

Шиномонтажный участок  производит следующие воздействия:

     -Демонтаж и монтаж колес

     -дефектовка  деталей колеса

     -выбраковка  деталей колеса

     -замена  брака на новую деталь либо ранее отремонтированную

     -испытание  колес

     -хранение. 

Участок работает в 2 смены, по 5 дневной рабочей неделе.

Количество  рабочих зависит от парка самосвалов.

На данном АТП работы, соответствующие шиномонтажному участку,  выполняются на заявочном ремонте водителями либо рабочим персоналом.

 

1.3. Анализ  существующих недостатков в организации работы шиномонтажного участка в ООО «Восточная техника» 

     В шиномонтажном участке предприятия  существует нехватка технологического оборудования, для организации производственного процесса. Существующее оборудование морально и физически устарело. Местная вытяжная вентиляция не позволяет осуществить санитарно- гигиенические условия.  
 

     1.4. Предложения по улучшению организации труда шиномонтажного участка в ООО «Восточная техника» 

     На  базе знаний, полученных при изучении научно-технической литературы, из личного опыта и полученных знаний в процессе обучения, а так же с перспективой развития АТП, с учетом того что парк автосамосвалов будет увеличиваться

     Дипломным проектом предлагаю:

     

     Закупить  оборудование;

     Подобрать квалифицированный персонал. 
 

     1.4.1. Ожидаемая экономическая эффективность от предложенных решений. 

     От  предложенных решений ожидается  снижение простоев и повышение производительности труда. Для удобства обслуживания самосвалов внедрить высокопроизводительное оборудование и инструмент. От организации участка ожидается повышение экономической эффективности, количества выпускаемой продукции и улучшение ее качества.

 

Схема управления производством в ООО «Восточная техника» 

 
1.5. Метод организации  производства ТО и ремонта  самосвалов 
 

      Организация работы в зонах ТО и ТР производится поточным методом специализированных бригад, что способствует сокращению трудоемкости работ и повышению производительности труда за счет специализации рабочих постов, мест исполнителей, повышает трудовую и производственную дисциплину, снимает затраты по себестоимости и повышает качество обслуживания, сокращает простои ТР. В результате все это способствует увеличению коэффициента технической готовности подвижного состава. 

     КТП осуществляет инвентарный технический  прием автомобилей с линии  и оформляется принятая на ООО «Восточная техника» документация. Затем автосамосвал в зоне ЕО проходят уборочные работы. После выполнения ТО и ТР автомобили направляются в зону хранения.

 
2.  ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 

2.1 Исходные  данные 

Таблица 2.1

      Модель CATERPILLAR 773 F БелАЗ 7522
Списочное количество автосамосвалов, Аи, ед. 100 120
Среднесуточный  пробег, lсс, км 140 130
Количество  рабочих дней, Др.г, дни 357 357
Категория условий эксплуатации 4
Климатический район холодный
Класс автомобилей 42 т 30 т
 

2.2 Расчет годовой производственной программы всех видов ТО 

Расчет  ведём для каждой технологически совместимой группы отдельно. 

2.2.1 Установление нормативов 

Нормативная периодичность ТО по ОНТП 01-91 (приложение). 
 

CATERPILLAR 773 F                                        БелАЗ 7522 

Нормативная периодичность ТО-1, км; (таблица 2,4) ОНТП 01-91; (приложение).

L1Н =2 000 км.                                                       L1Н =2 000 км. 

Нормативная периодичность ТО-2, км; (таблица 2,4) ОНТП 01-91; (приложение).

L2Н =10 000 км.                                                    L2Н =10 000 км. 

2.2.2 Корректирование периодичности ТО 

Так как  нормативная периодичность ТО дана для 1 категории условий эксплуатации, то корректируем с учетом реальных условий. 

Скорректированная периодичность ТО-1; км.

L1 =L1 Н K1 K3; 

Скорректированная периодичность ТО-2, км

L2=L2Н  ∙ K1 K3; 
 
 

     K1 – коэффициент корректирования периодичности ТО, учитывающий категорию                        условий эксплуатации; (таблица 2.5) ОНТП 01-91; (приложение).

     K3 – коэффициент корректирования периодичности ТО, учитывающий климатический район; (таблица 2.5) ОНТП 01-91; (приложение). 
 

CATERPILLAR 773 F                                          БелАЗ 7522

L1Н  = 2 000                                                   L1Н = 2 000

L2Н =10 000                                                  L2Н  = 10 000

K1 = 0,7                                                       K1 = 0,7

K3 = 0,9                                                       K3 = 0,9 

L1 = 2 000 ∙ 0,7 ∙ 0,9 = 1260 км           L1 = 2000 ∙ 0,7 ∙ 0,9 = 1260 км

L2 =10000 ∙ 0,7 ∙ 0,9 = 6300 км          L2 = 10000 ∙ 0,7 ∙ 0,9 = 6300 км 

2.2.3 Выбор и корректирование ресурсного пробега до КР 

Скорректированный пробег до КР, км.

Lкр = LкрН  ∙ K1 ∙ K2 ∙ K3 

LкрН – нормативная периодичность до КР, км ( табл. 2.3). ОНТП 01-91; (приложение).

К1 – коэффициент корректирования пробега до КР, учитывающий категорию условий эксплуатации; (таблица 2, 5) ОНТП 01-91; (приложение).

К2 – коэффициент корректирования пробега до КР, учитывающий модификацию подвижного состава; (таблица 2, 5) ОНТП 01-91; (приложение).    

K3 – коэффициент корректирования пробега до КР, учитывающий климатический район; (таблица 2, 5) ОНТП 01-91; (приложение). 

CATERPILLAR 773 F                                      БелАЗ 7522

LкрН = 200 000 км                                               LкрН = 200 000 км

К1 = 0,7                                                                К1 = 0,7

К2 = 0,85                                                              К2 = 0,85

К3 = 0,8                                                                К3 = 0,8 

CATERPILLAR 773 F                     Lкр = 200000 ∙ 0,7 ∙ 0,85 ∙ 0,8 = 100000км

  БелАЗ 7522                                        Lкр = 200000 ∙ 0,7 ∙ 0,85 ∙ 0,8 = 100000 км 

Согласно  нормативам L1 и L2 должны быть кратны между собой и со среднесуточным пробегом, а ресурсный пробегом Lкр кратен ТО – 2 – L2.

Таблица 2.2

Виды  пробега Обозначение Нормативный, км. Скорректированный, км. Принятый, км.
Среднесуточный  пробег CATERPILLAR 773 F                                       

БелАЗ 7522обег.

Lcc - -  
 
140 

130

CATERPILLAR 773 F                                       

До ТО –1

БелАЗ 7522

До ТО –1

L1 
 

L1

2000 
 

2000

1260 
 

1260

1260/140= 9

140∙9= 1260

1260/130 = 9,69≈10

130 ∙ 10 = 1300

CATERPILLAR 773 F                                       

До ТО –2

БелАЗ 7522

До ТО –2

L2 
 

L2

10000 
 

10000

6300 
 

6300

1260 ∙ 5= 6300 

1300 ∙ 5= 6500

CATERPILLAR 773 F                                       

До КР 

БелАЗ 7522

До КР

Lкр 
 
 

Lкр

200000 
 
 

200000

100000 
 
 

100000

100000/6300 = 15,87 ≈ 16

6300 ∙ 16 = 100800

100000/6500 = 15,38 ≈ 15

6500 ∙ 15 = 97500

 

  
 
 
 
 
 

CATERPILLAR 773 F Цикловой график технического обслуживания самосвала

ТО-1

             140 280 420                                   1260 км 

ТО-2

             1260 2520 3780  5040  6300 км

КР(Р)

             6300 18900

             12600                                       100800 км

Рис.2.1. 
 

БелАЗ 7522 Цикловой график технического обслуживания самосвала 

ТО-1

                   130 260 390                                      1300 км

ТО-2            

                   

                         1300 2600 3900  5200  6500 км 

                      6500 19500

 КР(Р)              

                          1300                                     97500

Рис.2.2 

     Для грузовых автомобилей КР не производится согласно положения

о ТО и  ремонте подвижного состава 

2.2.4  Корректирование нормативов трудоёмкости 

По ОНТП – 01 – 91 выбираем нормативную трудоемкость ТО и ТР/1000 км. 

где: t1Н – нормативная трудоемкость ТО-1, чел. ч; (таблица 2.3) ОНТП 01-91; (приложение).

t2Н нормативная трудоемкость ТО-2, чел. ч; (таблица 2.3) ОНТП 01-91; (приложение).

Информация о работе Улучшение организации работ шиномонтажного участка в ООО «Восточная техника»