Улучшение организации работ шиномонтажного участка в ООО «Восточная техника»
Дипломная работа, 24 Ноября 2011, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Непременным условием эффективной организации производства на автотранспортных предприятиях является научная организация труда. Она включает в себя подготовку, подбор и расстановку кадров, повышение их квалификации, четкую организацию труда водителей внутри предприятия и на линии, организацию и оснащение рабочих мест ремонтных рабочих, выбор наиболее рациональных методов осуществления работ по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава. Выбор приемов выполнения отдельных операций, обеспечение условий отвечающих требованиям производственной эстетики, санитарии, охраны труда и техники безопасности на каждом рабочем месте.
Содержание работы
1. Введение 5
2. Аналитический раздел 7
2.1. Краткая характеристика предприятия -
2.2. Схема управления производством -
2.3 Обоснование целесообразности проекта 12
3. Технологический раздел 14
3.1. Организация работы ТО и ТР -
3.2. Назначение и режим работы моторного участка 17
3.3. Технологический расчёт 18
3.4. Подбор оборудования 26
3.5. Определение площади участка 31
3.6. Разработка технологического процесса восстановления шатуна -
3.7. Основные мероприятия НОТ на моторном участке 41
3.8. Техника безопасности в моторном участке -
3.9. Техника пожарной безопасности на моторном участке 42
3.10. Основные мероприятия по охране труда и окружающей среды 43
3.11. Освещение 44
3.12. Определение вентиляции 48
3.13 Оснащения и планировки рабочих мест моторного цеха -
3.14. График работы 50
3.15. Охрана окружающей среды 51
4. Конструкторский раздел -
4.1. Постановка задачи -
4.2. Обзор существующих конструкций 52
4.3. Устройство и работа предлагаемого приспособления 53
4.4. Расчёт на прочность 55
5. Экономический раздел 56
5.1. Расчёт фонда оплаты труда ремонтных рабочих -
5.2. Определение затрат на материалы и запасные части 59
5.3. Расчёт амортизационных отчислений по основным производственным фондам 62
5.4. Калькуляция себестоимости по ремонту ДВС 64
5.5. Экономическая эффективность 65
Список использованной литературы
Содержимое работы - 1 файл
Диплом.doc
— 970.50 Кб (Скачать файл) Способ
хранения ремонтируемого подвижного состава
в зимнее время осуществляется в
закрытом здании с отоплением, а готовые
к эксплуатации на открытых площадках.
В летнее время происходит также как и
в зимнее. На летний период в теплом боксе
отключают отопление. Расстановка автомобилей
в отапливаемом здании прямоугольная,
а на открытой площадке двухрядная
тупиковая.
1.2. Характеристика
объекта проектирования
Шиномонтажный участок производит следующие воздействия:
-Демонтаж и монтаж колес
-дефектовка деталей колеса
-выбраковка деталей колеса
-замена брака на новую деталь либо ранее отремонтированную
-испытание колес
-хранение.
Участок работает в 2 смены, по 5 дневной рабочей неделе.
Количество рабочих зависит от парка самосвалов.
На данном АТП работы, соответствующие шиномонтажному участку, выполняются на заявочном ремонте водителями либо рабочим персоналом.
1.3. Анализ
существующих недостатков в организации
работы шиномонтажного участка в ООО «Восточная
техника»
В
шиномонтажном участке
1.4.
Предложения по улучшению организации
труда шиномонтажного участка в ООО «Восточная
техника»
На базе знаний, полученных при изучении научно-технической литературы, из личного опыта и полученных знаний в процессе обучения, а так же с перспективой развития АТП, с учетом того что парк автосамосвалов будет увеличиваться
Дипломным проектом предлагаю:
Закупить оборудование;
Подобрать
квалифицированный персонал.
1.4.1.
Ожидаемая экономическая эффективность
от предложенных решений.
От предложенных решений ожидается снижение простоев и повышение производительности труда. Для удобства обслуживания самосвалов внедрить высокопроизводительное оборудование и инструмент. От организации участка ожидается повышение экономической эффективности, количества выпускаемой продукции и улучшение ее качества.
Схема управления производством
в ООО «Восточная техника»
1.5. Метод организации производства ТО и ремонта самосвалов
Организация работы
в зонах ТО и ТР производится поточным
методом специализированных бригад, что
способствует сокращению трудоемкости
работ и повышению производительности
труда за счет специализации рабочих постов,
мест исполнителей, повышает трудовую
и производственную дисциплину, снимает
затраты по себестоимости и повышает качество
обслуживания, сокращает простои ТР. В
результате все это способствует увеличению
коэффициента технической готовности
подвижного состава.
КТП осуществляет инвентарный технический прием автомобилей с линии и оформляется принятая на ООО «Восточная техника» документация. Затем автосамосвал в зоне ЕО проходят уборочные работы. После выполнения ТО и ТР автомобили направляются в зону хранения.
2.1 Исходные
данные
Таблица 2.1
| Модель | CATERPILLAR 773 F | БелАЗ 7522 | |
| Списочное количество автосамосвалов, Аи, ед. | 100 | 120 | |
| Среднесуточный пробег, lсс, км | 140 | 130 | |
| Количество рабочих дней, Др.г, дни | 357 | 357 | |
| Категория условий эксплуатации | 4 | ||
| Климатический район | холодный | ||
| Класс автомобилей | 42 т | 30 т | |
2.2 Расчет
годовой производственной программы всех
видов ТО
Расчет
ведём для каждой технологически совместимой
группы отдельно.
2.2.1 Установление
нормативов
Нормативная
периодичность ТО по ОНТП 01-91 (приложение).
CATERPILLAR
773 F
Нормативная периодичность ТО-1, км; (таблица 2,4) ОНТП 01-91; (приложение).
L1Н
=2 000 км.
Нормативная периодичность ТО-2, км; (таблица 2,4) ОНТП 01-91; (приложение).
L2Н
=10 000 км.
2.2.2 Корректирование
периодичности ТО
Так как
нормативная периодичность ТО дана
для 1 категории условий
Скорректированная периодичность ТО-1; км.
L1
=L1 Н ∙
K1 ∙ K3;
Скорректированная периодичность ТО-2, км
L2=L2Н
∙ K1 ∙
K3;
K1
– коэффициент корректирования периодичности
ТО, учитывающий категорию
K3
– коэффициент корректирования периодичности
ТО, учитывающий климатический район;
(таблица 2.5) ОНТП 01-91; (приложение).
CATERPILLAR
773 F
L1Н
= 2 000
L2Н
=10 000
K1
= 0,7
K3
= 0,9
L1 = 2 000 ∙ 0,7 ∙ 0,9 = 1260 км L1 = 2000 ∙ 0,7 ∙ 0,9 = 1260 км
L2
=10000 ∙ 0,7 ∙ 0,9 = 6300 км
L2 = 10000 ∙ 0,7 ∙ 0,9 = 6300 км
2.2.3 Выбор
и корректирование ресурсного пробега
до КР
Скорректированный пробег до КР, км.
Lкр = LкрН
∙ K1 ∙ K2 ∙ K3
LкрН – нормативная периодичность до КР, км ( табл. 2.3). ОНТП 01-91; (приложение).
К1 – коэффициент корректирования пробега до КР, учитывающий категорию условий эксплуатации; (таблица 2, 5) ОНТП 01-91; (приложение).
К2 – коэффициент корректирования пробега до КР, учитывающий модификацию подвижного состава; (таблица 2, 5) ОНТП 01-91; (приложение).
K3
– коэффициент корректирования пробега
до КР, учитывающий климатический район;
(таблица 2, 5) ОНТП 01-91; (приложение).
CATERPILLAR
773 F
LкрН
= 200 000 км
К1
= 0,7
К2
= 0,85
К3
= 0,8
CATERPILLAR 773 F Lкр = 200000 ∙ 0,7 ∙ 0,85 ∙ 0,8 = 100000км
БелАЗ 7522
Lкр = 200000 ∙ 0,7 ∙ 0,85 ∙ 0,8
= 100000 км
Согласно нормативам L1 и L2 должны быть кратны между собой и со среднесуточным пробегом, а ресурсный пробегом Lкр кратен ТО – 2 – L2.
Таблица 2.2
| Виды пробега | Обозначение | Нормативный, км. | Скорректированный, км. | Принятый, км. |
| Среднесуточный
пробег CATERPILLAR 773
F
БелАЗ 7522обег. |
Lcc | - | - | 140 130 |
| CATERPILLAR
773 F До ТО –1 БелАЗ 7522 До ТО –1 |
L1 L1 |
2000 2000 |
1260 1260 |
1260/140= 9
140∙9= 1260 1260/130 = 9,69≈10 130 ∙ 10 = 1300 |
| CATERPILLAR
773 F До ТО –2 БелАЗ 7522 До ТО –2 |
L2 L2 |
10000 10000 |
6300 6300 |
1260 ∙ 5= 6300 1300 ∙ 5= 6500 |
| CATERPILLAR
773 F До КР БелАЗ 7522 До КР |
Lкр Lкр |
200000 200000 |
100000 100000 |
100000/6300 = 15,87 ≈ 16
6300 ∙ 16 = 100800 100000/6500 = 15,38 ≈ 15 6500 ∙ 15 = 97500 |
CATERPILLAR 773 F Цикловой график технического обслуживания самосвала
ТО-1
140 280 420
ТО-2
1260 2520 3780 5040 6300 км
КР(Р)
6300 18900
12600
Рис.2.1.
БелАЗ
7522 Цикловой график технического
обслуживания самосвала
ТО-1
130 260 390
ТО-2
1300 2600 3900 5200 6500 км
6500 19500
КР(Р)
1300
Рис.2.2
Для грузовых автомобилей КР не производится согласно положения
о ТО и
ремонте подвижного состава
2.2.4
Корректирование нормативов трудоёмкости
По ОНТП
– 01 – 91 выбираем нормативную трудоемкость
ТО и ТР/1000 км.
где: t1Н – нормативная трудоемкость ТО-1, чел. ч; (таблица 2.3) ОНТП 01-91; (приложение).
t2Н – нормативная трудоемкость ТО-2, чел. ч; (таблица 2.3) ОНТП 01-91; (приложение).