Итак, после  проделанной работы можно сказать  следующее:

- для четкого  распределения работы и ее  конкретизации и облегчения работы маркетолога на предприятии следует ввести специалиста по исследованию рынка;

- также для  более рациональной реализации  продукции работниками отдела  сбыта и рекламы должен разрабатываться  детальный план маркетинга;

- особое внимание следует уделять составлению бюджета маркетинга. Это поможет избежать предприятию многих неприятностей, и заранее спланировать свои расходы.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ

ДЕЯТЕЛЬНОСТИ  ПРЕДПРИЯТИЯ

3.1 Размеры, характеристика  и значение отрасли  животноводство для предприятия

     Использование индустриальных технологий, соответствующих  крупному машинному производству, комплексная  механизация и рациональная организация  трудовых процессов позволяют создать  на молочных фермах и комплексах поточные технологические линии: доения коров и первичной обработки молока (в ряде случаев также промышленной переработки), кормления животных, уборки навоза, погрузочно-разгрузочных и других вспомогательных операций. При решении вопроса об организации машинного доения коров учитывают способ содержания животных и размер ферм (комплексов). В зависимости от этого процесс может быть организован с применением разных доильных установок.

     Условиям  привязного содержания коров наиболее полно соответствует доение в  стойлах доильными установками с центральным молокопроводом (АДМ-8 и др.). Этот способ позволяет учесть индивидуальные особенности животных и соответственно установить продолжительность доения и норму выдачи концентратов. Кроме того, при доении в молокопровод получают молоко более высокого класса по чистоте, так как на пути от коровы до молочного танка оно герметически изолировано от микрофлоры.

     Применение  групповых доильных установок («Елочка», «Тандем» и др.) в сочетании с  автоматическими привязями - отвязями позволяет повысить норму обслуживания коров одним работником до 23--26 голов, оператором машинного доения -- до 200 голов при односменном двухцикличном и до 100 голов при двусменном режиме труда и трехкратной дойке, облегчает труд операторов машинного доения, создает благоприятные условия для получения высококачественного молока.

На крупных  молочных фермах и комплексах при  беспривязном содержании применяется  групповое закрепление животных за работниками, в связи с чем  единственно возможным является доение коров в доильных залах на стационарных групповых установках. Применение той или иной установки зависит от размера фермы и комплекса, а также выровненное стада по уровню продуктивности и скорости молокоотдачи.

     Оценивая  целесообразность применения той или  иной установки на конкретной ферме (комплексе), необходимо учитывать, что на «Елочке» продолжительность выдаивания одинакова для всех коров, которые одновременно поступили на доение. Следовательно, эти установки целесообразно применять на фермах (комплексах), где поголовье коров имеет небольшие различия в уровне суточных удоев и скорости молокоотдачи.

Механизмы типа «Тандем» позволяют устанавливать  продолжительность доения каждой коровы с учетом ее продуктивности и скорости молокоотдачи, поэтому они применяются  на фермах (комплексах), где животные в большей степени различаются по этим признакам; однако их производительность несколько ниже, чем установок «Елочка».

Число аппаратов, с которыми работает оператор машинного  доения, зависит от типа доильной установки, уровня продуктивности коров, квалификации оператора и т. д.

Одним из важнейших  условий повышения производительности труда на молочных фермах и комплексах при любом способе содержания коров является сокращение кратности  доения. При строгом соблюдении технологии содержания и полноценном кормлении внедрение двухкратного доения не приводит к заментному снижению продуктивности коров по сравнению с трехкратным, особенно если перевод с трехкратного доения на двукратное происходит не позднее 2-й лактации. В то же время двукратное доение требует меньше времени на выполнение работ по обслуживанию животных, в связи с чем прямые затраты труда на 1 ц молока снижаются на 25--28 %. Его внедрение имеет также большое социальное значение, так как позволяет применять на фермах (комплексах) прогрессивные суточные режимы труда и благодаря этому снижать текучесть рабочей силы, обеспечивать приток квалифицированных кадров. Двукратное доение особенно перспективно на фермах и комплексах, расположенных в пригородных районах, недостаточно обеспеченных рабочей силой.

На некоторых  молочных фермах применяют двукратное доение коров с поддоем новотельных  и высокопродуктивных животных. Между  тем с точки зрения производительности труда поддой коров малоэффективен. Позволяя получить дополнительно сравнительно небольшое количество молока (около 6 % годового валового надоя), он в то же время приводит к росту затрат труда и увеличению числа рабочих, занятых на фермах.

     Важным  процессом является приготовление  и раздача кормов. На крупных скотоводческих фермах и комплексах вместо многокомпонентных рационов, характерных для мелких ферм, широко применяют приготовленные из разных кормов однородные по физическим и механическим свойствам кормосмеси, сбалансированные по содержанию питательных веществ. Сокращение числа компонентов дневного рациона путем использования кормосмесей позволяет снизить затраты труда, эксплуатационные расходы и приведенные затраты на раздачу кормов при более экономном их расходовании.

Выбор машин  для раздачи кормов и организация  этого процесса определяются способом содержания животных, размером фермы (комплекса) и другими условиями. Механизированное распределение кормов осуществляется мобильными (тракторными, электрифицированными) или стационарными (ленточными, скребковыми) машинами.

При механизированной раздаче основных кормов наибольшее распространение получили тракторные раздатчики. Основное их преимущество по сравнению со стационарными состоит в том, что они более надежны в работе и достаточно просты в пользовании, позволяют совмещать операции транспортирования кормов с мест постоянного хранения и их раздачи, смешивать корма в определенных соотношениях.

При привязном  и беспривязно-боксовом содержании животных наиболее производительно  применение для раздачи кормов стационарных ленточных раздатчиков в сочетании с мобильными транспортными средствами для подвоза кормов к ферме. Их преимущества перед тракторными состоит в меньших габаритах ( не требуются широки кормовые проезды), более равномерной и с меньшими потерями раздаче корма, высокой производительности. Отсутствуют шум и загазованность в помещении, неизбежные при работе трактора, улучшается микроклимат. Наибольший эффект стационарные средства раздачи кормов дают при блокировании помещений для содержания животных, кормоцехов и сооружений для хранения кормов, что позволяет автоматизировать процессы выгрузки кормов из хранилищ, их доставки и раздачи.

     Недостаток  стационарных кормораздатчиков -- относительная  дороговизна.

Работы по кормлению  животных на ферме (комплексе) при привязном  содержании в зависимости от условий производства и принятого распределения обязанностей выполняют как специально выделенные операторы по кормлению, так и операторы машинного доения; отдельные операции выполняют механизаторы ферм (комплексов). На комплексах и фермах с беспривязным содержанием кормление животных как в помещениях, так и на выгульно-кормовых площадках осуществляют механизаторы ферм и операторы по кормлению.

При большом  скоплении животных важное значение имеет рациональная организация  удаления навоза. Это важно не только для повышения эффективности производства, но и с точки зрения охраны окружающей среды. Процесс удаления навоза организуется в зависимости от способа содержания животных, размера ферм и комплексов и других условий.

При привязном  содержании животных наиболее распространена уборка навоза из помещений транспортерами разных конструкций с последующей погрузкой его в транспортные средства или пневматическим удалением в навозохранилища. Недостаток этого способа -- значительные затраты ручного труда на очистку стойл и животных. При привязном и беспривязно-боксовом содержании животных без подстилки или с небольшим ее расходом для уборки навоза из помещений со сплошными полами широко применяют скреперные установки, работающие в автоматическом режиме.

Применение на крупных скотоводческих фермах и комплексах при привязном и беспривязно-боксовом содержании животных щелевых полов вместо сплошных позволяет значительно усовершенствовать организацию удаления навоза из стойлового помещения. Щелевой пол дает возможность обходиться без ручного труда при очистке от навоза стойл, боксов и кормонавозных проходов. На некоторых фермах (комплексах) под полом в навозных каналах располагают навозоуборочные транспортеры, на других он удаляется по этим каналам гидравлическими способами.

     На  крупных фермах и комплексах при  низком уровне расположения грунтовых  вод перспективно устройство навозонакопителей, расположенных непосредственно  под щелевым полом. Такое накопление и хранение навоза имеет ряд преимуществ: исключается необходимость его ежедневной уборки, строительства навозохранилищ и системы удаления экскрементов из животноводческих помещений, снижается расход энергоресурсов для отопления, экономится площадь застройки, улучшается качество навоза как удобрения. Недостатками являются высокая стоимость строительства, отсутствие надежной техники для выемки навоза из хранилищ.

Гидравлические  способы обеспечивают снижение затрат труда на уборку навоза по сравнению  с транспортерами. Однако из-за серьезных  технологических и экономических  недостатков (ухудшения качества навоза как удобрения, большого расхода воды, удорожания строительства и т. д.) они широко не применяются.

Независимо от способов содержания скота и системы  механизации удаления навоза на фермах и комплексах строят навозохранилища, емкость которых рассчитывается, как минимум, на 2--3-месячное накопление навоза, с тем чтобы была возможность маневрирования транспортом при его вывозе в зависимости от хозяйственных условий. В хранилище сооружают несколько секций для поочередной загрузки и выгрузки навоза.

     Поточно-цеховая  система производства молока основана на разделении всего поголовья коров  на крупные технологические цехи в зависимости от физиологического состояния животных, поточном перемещении  их с заданным ритмом по цехам и  коллективной организации труда со специализацией групп работников на обслуживании животных в отдельных цехах. На практике наиболее распространены следующие ее варианты: четырехцеховый (с выделением сухостойного, родильного и двух лактационных цехов: раздоя и осеменения и производственного) и трехцеховый (цехи раздоя и осеменения и производственный объединены, коровы после отела на весь период лактации размещаются в одном цехе и закрепляются за одним оператором машинного доения). Четырехцеховый вариант обычно применяют на молочных комплексах с поголовьем более 800 коров. На фермах среднего размера чаще используется трехцеховый вариант. Размеры цехов определяются мощностью ферм (комплексов) и необходимым временем содержания коров в каждом цехе.

Поточно-цеховая  система успешно применяется на молочных фермах и комплексах (товарных, племенных) в условиях привязного и беспривязного способов содержания коров, стойловой, стойлово-пастбищной и пастбищной систем ведения молочного скотоводства. При обеспечении мер по укреплению кормовой базы, комплексной механизации трудовых процессов, осуществлении специализации и концентрации производства она способствует росту продуктивности и увеличению срока использования коров, повышению эффективности производства.

     Повышение качества продукции во многом зависит от уровня профессиональной подготовки и материальной заинтересованности животноводов. Поэтому на молочных фермах и комплексах организуют обучение рабочих, и прежде всего операторов машинного доения, приемам производства высокосортной продукции, этих же целях их материальное стимулирование осуществляют учетом качества реализуемого молока.

     В процессе реализации продукции большинство  сельскохозяйственных предприятий  организует вывоз молока на предприятий  молочной промышленности своими силами и средствами. В сие теме мер, направленных на повышение качества сырья и конечно продукции, уменьшение ее потерь, важное значение имеет шире кое распространение приемки молока по количеству и качеств непосредственно на фермах и комплексах с последующим выводом его специализированным транспортом предприятий молочной промышленности или заготовителей.

Для успешного  внедрения приемки молока на фермах и комплексах на сельскохозяйственных предприятиях необходимо пост роить  и оборудовать пункты по сдаче-приемке продукции, подъездные дороги с твердым покрытием, улучшить обеспечение ферм комплексов холодильным оборудованием и весовым хозяйством оборудовать лаборатории по определению качественных показателей молока и т. д.

     Организация на фермах и комплексах не только первичной обработки, но и промышленной переработки молока, включаю щей нормализацию, пастеризацию, фасовку в мелкую тару (бутылки или пакеты), позволяет реализовывать его по прямым связям, в том числе в магазины и на предприятия общественного питания. В результате сводятся к минимуму количественные и качественные потери продукции, уменьшаются затраты молочно промышленности на строительство и содержание низовых при емных пунктов.

При анализе  экономических показателей производства молока в хозяйстве я вывела такую закономерность, что при снижении количества дойных коров падают показатели доходности производства молока. Поэтому при планировании прибыли от продажи молока нужно учитывать незапланированное снижение поголовья скота и включать в себестоимость все затраты на производство молока. Также устранить убыточность производства молока возможно применением новых технологий в организации его производства, введением в строй цехов по переработке молока и тем самым увеличение цен реализации готовой продукции.