Проектирование цеха по выпуску цельномолочной продукции мощностью 6,0 т

Показатели       РМВЦ-6

Емкость, л

      Геометрическая      6400

      Рабочая       6000

Точность  показания уровнемера, %     0,7

Материал  рабочего сосуда      Алюминий

Диаметр, мм

      Рабочего  сосуда      1800

      Наполнительной  трубы     50

      Сливного  крана      50

Теплоизоляция

      Материал      Древесноволокнистая плита

      Толщина слоя, мм      37,5

Электродвигатель  привода мешалки     

      Тип       АОЛ 21-4

      Мощность, кВт      0,27

      Скорость  вращения, об/мин    1500

      Напряжение, В      220/380

Напряжение  лампочки светильника, В    24

Скорость вращения мешалки, об/мин    336

Редуктор  привода мешалки

      Тип       Цилиндрический

      Передаточное  отношение     4,17

Напор воды или раствора в моющей магистрали, кГ/см³  2,5–3

Габариты, мм

      Длина       2150

      Ширина       2150

      Высота       3134

Вес (масса), кг       958 

Аппаратное  отделение 

Оборудование  для производства стерилизованного молока

     Для проведения стерилизации молока, согласно продуктовому расчету, удобна установка фирмы «Альфа Лаваль» VTIS. Установка предназначена для производства стерилизованного молока с нагревом его до 140 °С пароконтактным способом и розливом молока в бумажные пакеты в асептических условиях. Фирма выпускает установки VTIS производительностью 2000, 4000, 6000 л/ч.

     На  рисунке   представлена технологическая  схема установки VTIS фирмы «Альфа Лаваль».

     

     

     

     Технологическая схема установки VTIS фирмы «Альфа Лаваль»:

     1 – балансирный бачок с поплавковым  регулятором уровня; 2 – центробежный  насос; 3и 4 – пластинчатые теплообменники; 5 – высоконапорный насос; 6 –  инжектор паровой; 7 - выдерживатель; 8 – автоматический клапан; 9 и  13 – вакуум-камеры; 10 – асептический  центробежный насос; 11 – асептический  гомогенизатор; 12 – асептический охладитель; 14 – насос; 15 и 16 - теплообменники; 17 – насосы-дозаторы моющих растворов; 18 и 19 – танки для растворов кислоты и щелочи; 20 – щит управления; 21 – вакуум-насос для конденсата; 22 – вакуум-насос для острого пара; 23 – вакуум-насос для рабочего вакуума. 

     Для пастеризации предусматриваются пластинчатые пастеризационно-охладительные установки производительностью 3000 л/ч ОПУ-3М.

     

Принципиальная  технологическая схема пастеризационно-охладительной  установки:

1 –  теплообменный аппарат; 2 – насос  для горячей воды; 3 – бойлер; 4 – инжектор; 5 – щит управления; 6 – трубчатый выдерживатель; 7 –  клапан автоматического возврата  недопастеризованного молока; 8 –  молокохранильный танк; 9 – насос  для молока; 10 – промежуточный  бак; 11 - стабилизатор потока; 12 –  насос; 13 – секция пастеризации; 14 – секция регенерации; 15 – секция  водяного охлаждения; 16 – секция  рассольного охлаждения; 17 – молокоочистители. 
 
 
 
 
 

Показатели       ООПУ-3М

Производительность, л/ч      3000

Режим работы

      Начальная температура молока, °С    5–10

      Температура пастеризации молока, °С   76±2

     Продолжительность выдержки молока, сек   до 20

     Температура охлажденного молока, °С   4±2

Коэффициент регенерации тепла     0,82

Температура теплоносителя и хладагента, °С

      Горячей  воды      75-79

      Холодной  воды      8-10

      Ледяной воды      0

     Рассола       –5

Расход, м³/ч

      Горячей воды      15 

     Холодной  воды      9

      Рассола       6

Расход  пара, кг/ч       72

Тип теплообменных  пластин     П–2

Число теплообменных пластин в секциях 

      Регенерация I      19

      Регенерация II      13

      Пастеризации      19

     Охлаждения  водой     13

      Охлаждения  рассолом      13

Общее число теплообменных пластин    77

Общая поверхность теплообмена, м³     13,4

Зазор между пластинами, мм     2,8

Скорость  движения жидкостей, м/сек

      Молока       0,37

      Горячей воды      0,63

      Холодной воды      0,56

      Рассола       0,37

Максимальное рабочее давление, атм    0,5

Потребляемая  мощность, кВт     10

Габариты  пластинчатого охладителя, мм  

      Длина        2105

      Ширина       700

      Высота       1525

Вес (масса), кг       950

Площадь, занимаемая установкой, м²    15 

     Сепаратор-сливкоотделитель и гомогенизатор целесообразно подобрать такой производительности, как и пастеризатор. Выбираем саморазгружающийся сепаратор-сливкоотделитель ОСП-3М (3000 л/ч) и гомогенизатор ОГБ-3М (3 м³/ч). 

     Сепаратор ОСП-3М полугерметического исполнения тарельчатого типа с ручной периодической выгрузкой осадка при остановке с приемо-отводящим устройством и веретеном, приводного механизма с приводом, станины, контрольных приборов и арматуры.

     Для работы сепаратора в качестве нормализатора  его снабжают специальным приспособлением. Это приспособление, присоединяемое к приемо-отводящему устройству, состоит  из трехходового крана, корпуса нормализатора, соединительных трубок.

     Все детали сепаратора, соприкасающиеся  с молоком, изготовляют из нержавеющей  стали марки Х18Н9Т, стали 45 с лужением рабочих поверхностей пищевым оловом марок О1; О2, бронзы марки БрАЖ9-4 и алюминия А9.

     

     Сепаратор ОСП-3М

     а – разрез; 1 – приводной механизм; 2 – барабан; 3, 4 и 5 – приемо-отводящее устройство; 6 – веретено; 7 – станина.

     б – барабан; 1 – основание барабан; 2 – крышка барабана; 3 – большое затяжное кольцо; 4 – тарелкодержатель; 5 – малое затяжное кольцо; 6 – малое уплотнительное кольцо; 7 – крышка напорной камеры; 8 – тарелка разделительная; 9 – тарелка верхняя; 10 – тарелка промежуточная; 11 – кольцо уплотнительное большое; 12 – штифт;

     в – приемо-отводящее устройство; 1 – гайка затяжная; 2 – корпус; 3 – труба; 4 – манометр; 5 – корпус ротаметра; 6 – указатель; 7 – трубка. 

Гомогенизатор ОГБ-3М горизонтального типа с одноступенчатыми гомогенизирующими головками имеет трехплунжерные насосы высокого давления.

Показатели      ОГБ-3М

Производительность, л/ч     3000

Давление, кГ/см³      

     Рабочее      125

     Максимально допустимое    150

Число ступеней гомогенизации    1

Плунжеры

      Диаметр, мм     45

      Ход, мм      80

Скорость  вращения коленчатого вала, об/мин   250

Клиновой  ремень

      Тип      В

      Длина, мм     2360

      Количество     7

Электродвигатель

      Тип      АО 2-82-830

Скорость  вращения, об/мин    750

Габариты, мм 

      Длина      1280

      Ширина      1000

      Высота        1370

Вес (масса), кг      1300

     Отделение розлива

     В этом отделении предусмотрим емкость  для хранения пастеризованного молока до розлива РМ-В-2 (2м³). Насос Г2-ОПА (6 м³/ч). Автомат фасовочно-упаковочный РТ-УМ-21-Ж для упаковки готового продукта в 1 литровые пакеты, производительностью до 50 упаковок в минуту. Время его работы составит:  1200/50 = 24 мин

     Автомат фасовочно-упаковочный  РТ-УМ-21-Ж

     Предназначен  для точного дозирования и  автоматической упаковки жидких и пастообразных продуктов (молоко, соки, сметана, кефир, майонез, кетчуп и др.), а также непищевых продуктов подобной структуры в пакеты, формируемые из рулона полиэтиленовой и других термосвариваемых пленок. Состоит из жидкостного универсального дозатора РТ-ДЖ, универсального упаковочного модуля РТ-УМ-21, электронного блока управления.

     Дополнительно поставляются комплект сменных формирующих  устройств для пакетов шириной 94-190 мм, устройства для проставления даты (различного типа) и работы по фотометке, комплект постоянных нагревательных элементов, устройство формирования плоского дна пакета (гассет), транспортер для отвода готовой продукции, воздушный компрессор, бак для продукта с датчиком уровня, система циркуляционной мойки.

     Производительность (в зависимости от

     дозы  и вида продукта) в минуту, упаковки                      до 50

     Дозирование                                                                         объемное 

     Доза, л                                                                                0,02-2

     Допустимое  отклонение объема дозы, %                         +-2

     Размеры пакета, мм:

          длина                                                                             50-280

          ширина                                                               94, 120, 140, 150, 170,190

     Воздух:

          расход, л/мин                                                                230

          давление, МПа                                                              0,6