Организация безопасного производства работ с повышенной опасностью

    Свет – сильный стимулятор работоспособности. Освещение считается достаточным, если оно позволяет длительное время без напряжения работать и не вызывает при этом утомления глаз. При пользовании люминесцентными лампами (лампами дневного света), зрительное утомление наступает позже, чем при обычных лампах накаливания, а производительность труда повышается.

    Цвет  окружающих предметов, окраска стен оказывают существенное влияние  на работоспособность человека. Красные  краски с золотистым оттенком –  теплые – оказывают бодрящее, возбуждающее действие, а синие, зелено-голубые, напротив, успокаивающее, располагающее к  отдыху, к покою, способствующее сну. Вещи, окрашенные в темный цвет, кажутся  более тяжелыми, чем светлые, поэтому  станки и машины рекомендуется окрашивать в приятные светлые тона.

    Отрицательное влияние на здоровье и работоспособность  оказывает шум. Воздействие длительного  и очень интенсивного шума (свыше 80 дБ) неблагоприятно отражается на нервной  системе, могут развиваться тугоухость и глухота.

    Стандарты на общие требования безопасности к  производственному оборудованию устанавливают  требования безопасности к конструкции  оборудования в целом и его  отдельным элементам. Методы контроля выполнения требований безопасности содержат требования безопасности размещения элементов  технологических систем, режимов  работы производственного оборудования, систем управления и режима труда  персонала, требования по применению средств  защиты, стандарты на нормы и общие  требования по видам опасности, устанавливают  предельно допустимые концентрации, уровни или дозы вредных веществ  и требования безопасности при работе с веществами, которые выделяют опасные  и вредные пары.

Методы  анализа производственного  травматизма и пути борьбы с ним

    При анализе причин, приведших к несчастному  случаю, используются следующие методы

1. СТАТИСТИЧЕСКИЙ метод, при котором обрабатываются статистические данные по травматизму и вычисляются следующие показатели:  
    
   а) коэффициент частоты травматизма

К_ч =N·1000/С ,        (2.1)

где N - количество несчастных случаев; 
С - среднесписочный состав предприятия;

б) коэффициент  тяжести травматизма 

К_т = Д / N ,          (2.2)

где Д - количество дней нетрудоспособности вследствие несчастного случая;

в) коэффициент  общего травматизма 

К_общ = К_ч·К_т = Д·1000/С ;         (2.3)

г) коэффициент, определяющий процент несчастных случаев  с выходом на инвалидность и со смертельным исходом,

К_ис = Т·1000/N ,        (2.4)

где Т - количество несчастных случаев с  выходом на инвалидность и смертельным  исходом;

д) коэффициент, отражающий количество пострадавших на 1000 работающих,

К_п=П·1000/С ,        (2.5)

где П - количество пострадавших.

При необходимости вычисляются и  другие показатели.

2. МОНОГРАФИЧЕСКИЙ метод, при котором проводится детальный анализ приемов работы и условий труда на одном инструменте или при одной операции. Привлекаются специалисты разного профиля. Цель анализа - оценить причину несчастного случая и разработать мероприятия по предупреждению их в будущем.
3. ТОПОГРАФИЧЕСКИЙ метод, при котором на графическое изображение территории предприятия или его структурного подразделения (цеха, участка) наносится специальными условными знаками места, где произошёл несчастный случай. На графическом плане предприятия наглядно отражаются неблагополучные рабочие места.
4. ТЕХНИЧЕСКИЙ метод, при котором проводят расчёт и испытание технических средств (машин, механизмов, спасательных средств, сигнализации) с целью выявления наиболее безопасных.
5. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ метод, при котором оцениваются экономические показатели травматизма. 
   Общие потери предприятия и государства от несчастных случаев можно вычислять по формуле:

Э_г=Р_пр+Р_др+Н,       (2.6)

где Р_пр - расходы предприятия, связанные с несчастным случаем (стоимость оборудования, сырья, заработная плата и др.); 
 
Р_др - расходы других учреждений, связанные с несчастным случаем (пенсии, путёвки); 
 
Н - недополученные государством налоги.

Зависимость экономических потерь предприятия  от количества несчастных случаев, числа  дней нетрудоспособности и средней  зарплаты пострадавших можно представить  эмпирической формулой:

Р_пр = (0,6Т + 1,28Д)В + 8ТВ,       (2.7)¹

Борьба  с производственным травматизмом 

    Одним из важнейших условий борьбы с  производственным травматизмом является систематический анализ причин его возникновения, которые делятся на технические и организационные. Первый вид причин производственного травматизма проявляется в большинстве случаев как результат конструктивных недостатков оборудования, недостаточности освещения, неисправности защитных средств, оградительных устройств. Ко второму виду причин относят несоблюдение правил техники безопасности из-за неподготовленности самих работников, низкая трудовая и производственная дисциплина, неправильная организация работы, отсутствие на предприятии надлежащего контроля за производственным процессом.

    Что касается результатов анализа травматизма, то в значительной степени они  зависят от достоверности и тщательности оформления актов о несчастных случаях  на производстве, особенно, что касается формулировки причины несчастного  случая. Целью проведения анализа  причин несчастных случаев на производстве является выработка мероприятий  по устранению и предупреждению несчастных случаев. При проведении подобного  анализа применяют монографический, топографический и статистический методы.

    Монографический метод предусматривает многосторонний анализ причин травматизма непосредственно на рабочих местах. При этом изучают организацию и условия труда, состояние оборудования, инвентаря, инструментов. Такой метод эффективен в совокупности со статистическим анализом состояния охраны труда.

    Топографический метод позволяет установить место наиболее частых случаев травматизма, для чего на плане-схеме предприятия, на которой обозначены рабочие места и оборудование, отмечают количество несчастных случаев за анализируемый период. В результате появляется возможность уделить больше внимания улучшению условий труда именно на тех рабочих местах, где чаще всего происходят несчастные случаи. 

    ¹ safety.s-system.ru/main/subject-112/text-1176968044.html

    Статистический  метод основан на изучении количественных показателей данных отчетов о несчастных случаях на предприятии. При этом используются в основном коэффициенты частоты, тяжести травматизма и нетрудоспособности.

    Коэффициент частоты (К_Ч) определяет число несчастных случаев на

1000 работающих  за отчетный период и рассчитывается  по формуле: 

, 

где Н_с - число несчастных случаев за отчетный период с потерей трудоспособности свыше 3 дней; С_р – среднесписочное число работающих.

    Коэффициент тяжести травматизма (К_т) показывает среднее количество дней нетрудоспособности, приходящееся на один несчастный случай за отчетный период, и определяется по формуле: 

, 

где Д_н – общее количество дней нетрудоспособности из-за несчастных случаев; Н_с – количество несчастных случаев за отчетный период.

    Коэффициент нетрудоспособности (К_н) отражает фактическую тяжесть несчастных случаев, так как при расчете данного коэффициента учитываются те несчастные случаи, по которым нетрудоспособность не закончилась в отчетном периоде. Он также позволяет учесть потери, связанные с полным выбытием погибших из трудового процесса: 

К_н = К_т · К_ч. 

    Результаты  расследования несчастных случаев  рассматриваются работодателями в  целях разработки и реализации мер  по их предупреждению, решения вопросов о возмещении вреда пострадавшим (членам их семей), предоставления им компенсаций  и льгот.