Свекла лук и капуста

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Ноября 2011 в 20:41, курсовая работа

Краткое описание

Плодовые, ягодные, бахчевые культуры, плоды и овощи занимают значительную долю в рационе питания населения. Являясь источником целого ряда необходимых организму веществ, прежде всего витаминов, углеводов и минеральных элементов. Свежая плодоовощная продукция является быстропортящимся товаром, легко подвергается воздействию механических факторов, насекомых-вредителей и болезнетворных микробов. Степень удовлетворения потребностей населения в этих продуктах зависит не только от объемов производства и закупок, но и от условий хранения продукции.
Круглогодовое обеспечение населения страны качественно

Содержимое работы - 1 файл

свекла, лук, капуста.doc

— 285.50 Кб (Скачать файл)

      Посадочный  материал репчатого лука (севок, выборок, маточники) и продовольственный  лук хранят в различных условиях. Заложенный на хранение продовольственный лук не должен потерять своих товарных качеств в течение максимально длительного периода времени.

      Продовольственный лук хранят на стеллажах слоем 30 – 50 см или в пленчатых ящиках при температуре 1 – 2º и влажности  воздуха 75 – 80%. С повышением температуры повышается влажность воздуха, и лука могут появиться корни. Такой лук не пригоден для хранения. В период хранения  рекомендуется перебрать лук 1 – 2 раза, что особенно важно для острых сортов с длительным периодом покоя (они хранятся в течение 7 – 8 месяцев, а вегетативно размножаемые сорта 9 – 10 месяцев). 

         Капуста обладает вынужденным  покоем, поэтому при хранении  стараются создать условия препятствующие  развитию роста боковых почек  и резкому снижению питательных  веществ. Продолжительность покоя определяет срок хранения и зависит от сорта, химического состава, условий выращивания, наличия удобрений и обеспеченности овощей водой при выращивании. Хорошо сохраняется капуста выращенная на легких суглинках, при нужном содержании Р, Са, Сu и других веществ. Повышенное содержание N резко снижает срок хранения. Излишняя влага приводит к растрескиванию кочанов. 
 
 
 

       5. Хранилища для  плодоовощной продукции

       5.1. Полевые хранилища.

       В соответствие с заданием курсовой работы для хранения капусты выбраны траншеи. В народной практике в умеренном климатическом поясе издавна капусту хранят во временных хранилищах- буртах, траншеях.. такое хранение с хорошим результатом можно проводить в районах со средней температурой января не ниже -200С.

       Площадка для траншей должна быть сухой, на возвышенном месте, не затопляемом ливнями и талыми водами, и защищена от холодных ветров. Уровень грунтовых вод не должен быть ближе 2м от дна котлованов траншей. Их располагают попарно с севера на юг или по направлению холодных северо-восточных ветров, с учетом удобства отвода дождевых и талых вод.

       Размеры траншей- ширина, глубина котлована, высота слоя загрузка продукции- зависят  от климатической зоны, а также  вида продукции. Чем ниже средняя  температура января, тем они больше, чем теплее зона, тем меньше.

       Траншеи обычно подвергают укрытию соломой  и землей, которое должно защитить продукцию от замерзания в наиболее холодный период и в то же время  обеспечить рассеивание тепла, выделяемого  ей при дыхании.

       При планировке участков следует правильно ориентировать траншеи относительно сторон света, так чтоб уменьшать влияние солнечных лучей, а также ветров в наиболее холодное время года на температурный режим в них.

       При закладке траншей обычно устанавливается  приточно-вытяжная вентиляция, необходимая для быстрого обсушивания продукции, убранной в дождливую погоду, и ее охлаждения.

       Не  требуется вентиляция при хранении на юге в мелких траншеях, при  хранении с переслаиванием песком или  землей и после охлаждения и хорошего просушивания,  если загрузка продукции производится поздно осенью.

       Расчет  объема траншеи 

       Объем траншеи определяют как объем  параллелепипеда, перемножая длину  ее на ширину и на высоту слоя укладываемой продукции. Если траншеи закладываются  в рыхлых грунтах, то стенки делаются наклонными и тогда площадь сечения траншеи определяется как площадь трапеции. В мелких траншеях глубиной до 0,5м вентиляция не требуется. Найдя полезный объем траншеи, и зная массу 1м3 закладываемой продукции, находим массу продукции в одном бурте или траншее в тоннах и потребное их количество, округляя его до единицы.

       Размеры траншеи:

       ширина- 1,5м,

       глубина- 0,5м,

       длина- 10м,

       высота  слоя загрузки- 0,4м3

       масса 1м3  закладываемой продукции- 0,45т

       Vтраншеи = d*a*h=10*1.5*0.4=6м3

       Vполезный =6м3

       Зная, что в масса 1м3- 0,45т, находим количество м3, необходимых для размещения 397,3т капусты. Получаем 882,3м3.

       Находим количество траншей, зная, что одна траншея- 6м3, получаем 148 траншей.

       Площадь участка.

       Зная  размеры траншей и их количество, подсчитываем, какая площадь земельного участка необходима для размещения заданного количества продукции траншеи на площади участка должны быть расположены попарно, между котлованами каждой пары траншей оставляются проезды шириной 5м, а между траншеями- проходы шириной 3м.

       Земельная площадь под одной траншеей при  длине ее 10м и ширине 1,5м.

       При этом потребные размеры участка  составят:

по длине 20+2,5+1,5=24м

по ширине 1,5+2,5+1,5=5,5м

Vплощадь 24+5,5=29,5м2

Общая площадь  под все траншеи 29,5*148=4366м2=0,4366га.

       Единственно верным и доступным способом контроля за состоянием хранения овощей в траншеях является измерение в них температуры 

5.2. Стационарные хранилища

     Хранилища для плодов и овощей различают  по назначению, планировке, вместимости, строительно-конструктивным  особенностям, системам регулирования условий хранения, способам размещения продукции и механизации загрузки и выгрузки, экономическим показателям.       Назначение и планировочные особенности. По назначению хранилища подразделяют на картофеле-, корнеплодо-, капусто-, луко- и плодохранилища. Совместное хранение различных видов продукции не применяют, так как требования к условиям хранения или способы их размещения обычно неодинаковы.

         По вместимости типовые хранилища  подразделяются на малые, средние и крупные. Хранилища большой вместимости экономичнее, так как для них строительные затраты в расчете на 1 т хранящейся продукции ниже, чем в малых.

     Из  планировочных особенностей наиболее важны наличие въезда для транспорта и степень углубления хранилища в грунт. Современные проекты предусматривают сквозной автопроезд. Это позволяет доставлять продукцию непосредственно к месту складирования. Проезд должен быть шириной от 4 до 6 м. При размещении продукции в таре, а также в хранилищах с активным вентилированием проезд также может быть занят продукцией и поэтому его относят к полезной площади.

     Углубление  хранилищ в первую очередь зависит от уровня грунтовых вод, который должен быть, по крайней мере, на 2м ниже основания хранилища. Если уровень грунтовых вод позволяет, то степень углубления устанавливают в соответствии с двумя противоположными требованиями: термостабильностью и удобством подъездных путей. Углубление хранилища способствует установлению постоянной температуры, а также и влажности при хранении. Однако возведение заглубленных хранилищ связано с большим объемом земляных работ, и в них сложнее устраивать въезд для транспорта. Современные теплоизоляционные материалы позволяют надежно, не слишком увеличивая толщину стен и перекрытий, теплоизолировать и наземные хранилища.

     Получили  распространение полууглубленные  хранилища с обваловкой выступающей  части стен землей. При этом объем  земляных работ не слишком высок, и в то же время используются теплозащитные свойства земляного укрытия.

     Плодохранилища  чаще всего делают наземными, так  как к ним обычно пристраивают светлое помещение для товарной обработки или платформу с  навесом, что трудно осуществить  при углублении здания.

     Строительно-конструктивные особенности. В наибольшей степени поддержание оптимальных условий хранения зависит от конструкций ворот, дверей, люков. В первую очередь при их выборе стремятся достичь надежной теплоизоляции. Поэтому чаще всего в указанных конструкциях используют принцип шлюзования. Между двумя и даже тремя плотными перегородками заключен относительно неподвижный воздух, который служит температурным буфером, в котором гасятся резкие перепады наружной температуры.

     Ворота  для въезда автотранспорта устраивают в виде двуслойной плотной деревянной конструкции («вагонка») с прокладками изнутри гидро- (рубероид, пленка) и теплоизолирующих материалов (войлок, пористые полимеры). Кроме того, делают малые двери для входа и выхода из хранилища обслуживающего персонала, что предохраняет от опасности проникновения большой массы холодного воздуха зимой и подмораживания продукции. Предусматривают еще и третьи — ворота решетчатые для того,  чтобы при необходимости можно было провести сквозное проветривание хранилищ.

     Существуют  другие конструкции ворот и дверей. В холодильниках— это массивные металлические конструкции  с надежной теплоизоляцией, которые обеспечивают почти герметичную изоляцию камер от внешней среды. Применяют ворота, панели которых отодвигаются в сторону. В холодильниках применяют изоляцию от внешней среды воздушной завесой, при этом в проеме ворот или дверей создается поток воздуха, нужной температуры, который и служит защитой.

     Полы делают с твердым бетонным или асфальтовым покрытием, по которому могут свободно передвигаться штабелеры-погрузчики и другие механизмы. Щели воздухораспределительных вентиляционных каналов в полу покрывают съемными бетонными или металлическими плитами, чтобы можно было вскрыть и очистить каналы после завершения сезона хранения.

     Перекрытия хранилищ выполняют в виде совмещенной конструкции, т. е. такой, в которой несущие элементы (обычно железобетонные плиты) и теплоизоляция не разделены. Предложена система «тепловой защиты» хранящейся продукции от отпотевания и, следовательно, от порчи вследствие поражения фитопатогенными микроорганизмами. Суть ее заключается в том, что в верхний подпотолочный горизонт хранилища при помощи электрокалориферов подается подогретый воздух, который как бы отсасывает влагу из штабеля продукции и тем самым предотвращает ее отпотевание и порчу. При такой защите особое требование предъявляется к перекрытиям хранилищ: внутренняя их поверхность должна быть гладкой, без выступающих внутрь деталей.

     Система вентиляции. Наиболее важна в. технологическом отношении система поддержания режима хранения. В хранилищах для картофеля и овощей — это обычно система вентиляции, в плодохранилищах — система вентиляции и искусственного охлаждения, а в лукохранилищах — система вентиляции, охлаждения и отопления. Системы вентиляции хранилищ подразделяют на естественную и принудительную, с выделением разновидности последней — активного вентилирования.

     Холодильное хранение плодов и овощей способствует решению проблемы круглогодового снабжения населения свежей продукцией.

     Особенности планировочных решений. Для максимального снижения затрат на погрузоразгрузочные операции холодильники проектируют, как правило, в виде одноэтажных наземных зданий. В этом случае перемещение грузов можно экономно организовать с помощью серийных механизмов, главным образом электро- штабелеров.

     Устройство  холодильных хранилищ в подвальных помещениях сокращает затраты на теплоизоляцию ограждающих поверхностей хранилища, однако связано с выполнением большого объема земляных работ и перемещением продукции в вертикальной плоскости, что не всегда компенсируется экономией на теплоизоляции. Аналогичные недостатки имеют многоэтажные планировки.

     Таким образом, одноэтажные наземные холодильники предпочтительны. В крупных холодильниках учитывают возможность поступления продукции как железнодорожным, так и автомобильным транспортом. Как разгрузка, так и погрузка продукции, при условии поступления ее в таре на стандартных поддонах, легко выполнимы с помощью электропогрузчиков.

      Важнейшая характеристика холодильников —  вместимость камер хранения. С экономической точки зрения предпочтительны камеры большой вместимости и высоты складирования продукции. Однако в камерах большой вместимости трудней поддерживать выравненный режим — у охлаждающих элементов температура ниже, чем в удалении от них, тем более в высоких зонах. При большой высоте помещения обычно велик вертикальный градиент температуры. Отсюда вытекает  технологическое требование — чем больше вместимость камеры, тем производительнее должна быть система перемешивающей вентиляции для выравнивания условий хранения по всему объему.

       По  технологическим соображениям желательна загрузка каждой камеры однородной партией  продукции одного помологического сорта и степени зрелости. Следует предусматривать раздельное хранение некоторых видов плодов — семечковых, косточковых, цитрусовых, винограда.

Информация о работе Свекла лук и капуста