Методика проектирования цеха ремонтного завода

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Марта 2012 в 20:07, курсовая работа

Краткое описание

Курсовий проект є завершальним етапом вивчення курсу "Технологія виробництва та ремонту будівельних машин", має на меті закріплення теоретичних знань студентів та вироблення нанавиків розрахунку за укрупненими показниками ремонтного заводу і його цехів, проектування технологічних процесів капітального ремонту машин, придбання навичок розрахунку та конструювання технологічної оснастки (пристроїв стендів).
Для вирішення завдань, поставлених у курсовому проекті необхідно виявити знання ряду дисциплін: технології конструкційних матеріалів, надійності будівельних машин, основ взаємозамінності, стандартизації та технічних вимірювань та ін.

Содержимое работы - 8 файлов

Додаток 13.docx

— 23.76 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Додаток.docx

— 34.68 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Курсовой проект является завершающим этапом изучения курса рус.docx

— 155.89 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Курсовой проект является завершающим этапом изучения курса укр.docx

— 150.22 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Метода - Щербак- укр.doc

— 4.52 Мб (Открыть файл, Скачать файл)

Метода - Щербак-рус.doc

— 3.92 Мб (Открыть файл, Скачать файл)

Таблиця 1.docx

— 56.13 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Таблиця 6.docx

— 30.39 Кб (Скачать файл)

                                                                                                            Таблиця 6  
Середні розряди по ділянках 

 

 

Найменування ділянки 

Середній

розряд

Найменування ділянки

Середній

розряд

 

1.Розбірно-моєчний

2. ремонт рам, кузовів  
3. складання машин  
4. складання агрегатів  
5. ковальсько-ресорний  
6. зварювально-наплавочні  
7. складання двигуна  
8.випробувальна станція  
9. ремонт кабін  
10. ремонт базисних деталей двигун

1.5

2,7

2,4

3,2

3,2

3,7

4,2

2,9

 

3,4

11. мідницьким-радіаторний  
12. ремонт електроустаткування.  
13. слюсарно-механічний  
14. гальванічне  
15. термічне 
16. ремонт навісного обладнання  
17. малярський  
18. шиномонтувальний

3,0

 

3,5

2,4

,8

3,2

2,7

2,6

3,0

         

                                                                                       

Таблиця 7

Коефіцієнт приведення

 

Найменування машини

Коефіцієнт приведення

Найменування машини

Коефіцієнт приведення

 

1

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

4

 

Екскаватор одноковшо- 
вий на гусеничному ємністю:  
а) 0,25-1,6 м3

 б) 0-1,20 м3

в) 0,5-0,65 м3

г)0,35-0,4 м3

Екскаватор одноковшо- 
вий на пневмоходу ємністю:

а) 0,35-0,4 м3

в)0,15-0,25 м3

Кран автомобільний стріловий вантажопідйомністю: 
а) 3-4 т 
б) 5-7 т 
в) до 10 т

 Бульдозер на гусеничному 
ходу класу: 
а) 2т 
б) Зт 
в) 4т 
г) 10т 
д) 15т

 

 

3,8

3,6

2,27

1,92

 

 

 

1,47

0,94

 

 

 

 

1,2

1,6

1,7

 

0,78

0,89

0,92

1,15

2,07

Трактор гусенічний::

а) ДТ-55 і ДТ-55А 
б)ДТ-75 і Т-74

 в)Т-100 М і Т-130

 г) Т-4 і Т-4А

д) Т-140, Т-180 
6.Автомобіль марки:

а) ГАЗ-53А

 б) ЗІЛ-130

в) КРАЗ-256Б 
7, Двигун марки:

а)Д -108 
б) ЯМЗ 236 
в) ЗИЛ -130 
8.Скрепери ємністю

а) до 2,5 м3

б) до 4,2 м3

в) 6-8 м3

 

0,64

0,73

1,00

0,82

1,89

 

0,56

0,69

0,78

 

0,23

0,25

0,19

 

0,76

0,81

1,2


 

Продуктивність печей 

Характеристика печі

назва і тип печі

кам'яні електропечі

шахтні електропечі

для відпустки, загартування нормалізації, відпалі

 

для відпустки

 

для газової цементації

Н-30

Н-45

Н-60

Н-85Б

ПН-31

ПН-23

ПН-34М

Ц-35

Ц-60А

Ц-75

У-105А

Продуктивність печей кг/г:

відпалі

нормалізації,

загартування 
відпустці,

 

 

30

43

43

34

 

 

45

72

72

58

 

 

50

72

72

58

 

 

79

113

113

90

 

 

112

160

160

128

 

 

 

 

 

209

 

 

 

 

 

220

 

 

 

 

 

550

     

габаритні розміри 
довжина

 

2200

 

2050

 

 

2050

 

2200

 

2450

 

1540

 

1540

 

2100 

 

1420

 

2600

 

1590

2900

ширина

1400

2260

2260

2560

3210

 1540

1540

1860

1790

2000

1970

2215

Потужність,кВт

30

45

65

60

90

36 36

75

35

60

75

105

вага цементованих деталей, однією садки, кг

 

-

 

-

 

-

 

-

 

-

 

-

 

-

 

35

 

60

 

75

 

105


 

Тип і характеристика гальванічних ванн

Тип ванни

Внутрішні розміри  ванн, мм

 

робочий об'єм

250

400

750

500

800

1000

1300

1400

2000

2000

2700

270

350

довжина

ширина

висота

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

600

800

1200

1500

800

1200

1500

1500

2200

2200

3000

3000

800

800

550

700

700

700

700

700

700

1000

700

1000

700

1000

450

450

800

800

860

860

1000

1000

1000

1000

1000

1000

1000

1000

800

1000


 

                                                                                                   Таблиця 10

Питома, площа на одного робітника 

 

 

Найменування  цеху та відділів

 

питома площа  на одного виробничого робочого

Заводи з ремонту будев. машин

авторемзаводи

Завод по ремонту двигунів

1. Зовнішня мийка машин  
2. Разбирання машин  
3. Розбирання агрегатів  
4. Виварка  
5. Дефектовка, сортування деталей  
6. Комплектування, підгонка  
7. Загальна складання машин  
8. Рамно-колісне відділення  
9. Збірка моторів і агрегатів  
10.Електротехніческое відділення  
11.Шиномонтажное відділення  
12.Деревообробне відділення 
13.Жестяніцкое відділення  
14.Арматурное відділення  
15.Обойное відділення  
16.Кузнечное відділення  
17.Рессорное відділення  
18.Сварочное, відділення  
19.Терміческое відділення  
20.Медніцкое відділення  
21.Механіческое відділення  
22.Слесарное відділення механічного цеху  
23.Гальваніческой відділення  
24.Металлізадіонное відділення  
25.Топлівной апаратури  
26.Іспитательная станція

25-35 
20-25 
1-15 
35 
10-15 
10-18 
20-25 
26-30 
10-15 
7-10 
12-16 
18-24 
10-12 
4-6 
10-14 
20-25 
10-12 
12-15 
25-35 
15-20 
12-14 
5-6 
12-14 
15-25 
18 
35

15-20 
15-17 
9-11 
25 
8-10 
15-17 
20-24 
6-8 
6-9 
10-14 
10-12 
4-6 
10-14 
16-18 
10-12 
10-14 
25-35 
10-15 
12-14 
4-5 
12-14 
15-20 
  18 
36

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                                   Таблиця 11

Продуктивність споживачів стисненого повітря

Найменування  споживача стисненого повітря

Витрата стисненого повітря  на одного споживача

Коефіцієнт витрат повітря приймачив

Ручний пневматичний інструмент  
Пневматичні затиски та інші 
пристосування до верстатів  
Пневматичні підйомники (витрата 
повітря на один підйом)  
Розпилювачі фарби   
Металевоупорні установки

 Сопла для обдування деталей  
Установка для очищення кісточкової 

36-60

3-5

 

0,07-0,4 0,1

 

12-18

36-72

0,15-0,85

60-90

0,2

0,1-0,3

 

0,1

 

0,4-0,5

0,6-0,8 
0,1

0,4-0,6


 
                                                                                                   Таблиця 12

 

Питома площа забудови 

Річна програма,шт

ремонт повнокомплектної машини

Ремонт двигуна

Ремонт агрегатів

1000 
2000  
3000  
4000 
5000 
6000 
7000 
8000 
10000 
15000 
20000 
30000 
40000 
50000

14,0

9,52

8,12

7,56

7,14

6,72

 

5,87

5,32

 

 

 

 

1,10

 

1,06

 

 

1,00

0,02

0,83

0,69

0,58

0,51

 

 

 

 

1,80

 

1,70

1,50

 

 

1,50

1,22

0,90

0,82

0,64

059


 


Информация о работе Методика проектирования цеха ремонтного завода