1.5 Пятое мероприятие: быстрая переналадка

    Для снижения времени переналадки оборудования, в бригадах были укомплектованы инструментальные стеллажи, в которых находился   собранный инструмент с подписанными корректорами, у наладчиков были  заведены альбом с картами наладок, в которых максимально тщательно записывался и графически изображался процесс. На рабочих столах станков крепилось по нескольку выверенных приспособлений, в бригадах были заведены журналы, в которых указывалась информация о наладках и координатных привязках приспособлений, что позволяло провести переналадку за 10-30 минут против 8-4 часов ранее. Наладчики бригад обучались методике SMED.

Вывод по разделу

    Подготовка  персонала на участке включала в  себя следующие этапы:

- собеседование  с кандидатом;

-  стажировка и адаптация молодого рабочего а коллективе;

- подбор  бригады для молодого рабочего;

- обучение  рабочего у наставника;

- обучение  рабочего на заводских курсах  повышения квалификации;

- теоретическое  обучение рабочего инструментам  Бережливого производства и TQM, с практическим закреплением навыков;

- включение  работника в кадровый резерв  участка, цеха.

    Линейный  руководитель, обладая лидерскими качествами, знаниями в организации процессов  и стандартов предприятия, и минимальными ресурсами способен сам создать достаточно эффективную систему подготовки кадров в своем подразделении.

2. Разработка  положения о подразделении

 
 

      Содержание

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                                    1  Общие положения 

      1.1  Настоящий стандарт является  составной частью документации  Системы менеджмента качества  и направлен на выполнение требований ГОСТ Р ИСО 9001-2008, ГОСТ РВ 15.002-2003 и Общего руководства по качеству.

      1.2  Настоящее положение устанавливает  основные задачи и функции  цеха, его  структуру, взаимоотношения  с другими подразделениями ОАО  «ЯСЗ».

      1.3  Цех дельных вещей № 4 является самостоятельным структурным подразделением ОАО «ЯСЗ» и находится в непосредственном подчинении заместителя генерального директора по производству.

      1.4  Цех возглавляется начальником,  который назначается и освобождается  от занимаемой должности приказом генерального директора ОАО «ЯСЗ» по представлению заместителя генерального директора по производству. Управление цехом осуществляется на основе единоначалия. Начальник цеха является руководителем и организатором всей производственной, технической, хозяйственной деятельности и воспитательной работы в цехе. Начальник цеха осуществляет руководство коллективом цеха, мастерами и начальником производственно-диспетчерского бюро (ПДБ) цеха. Распоряжения и указания начальника цеха обязательны для всех работников цеха. Основной задачей начальника цеха является выполнение цехом плана по всем технико-экономическим показателям.

      1.5  Начальнику цеха подчинены подразделения  цеха в соответствии со структурой  управления цехом (см. приложение  А.) Наименование должностей и численность специалистов цеха и вспомогательных рабочих определяется ежегодно штатным расписанием, утвержденным ген. директором ОАО «ЯСЗ». Обязанности, права и ответственность работников цеха определены должностными инструкциями.

      1.6 В своей деятельности персонал цеха руководствуется действующим законодательством РФ, приказами и распоряжениями руководства завода, стандартами техническими условиями, технологическими процессами, правилами внутреннего трудового распорядка, другими нормативными документами и настоящим Положением. Все указания персоналу цеха даются руководством завода и начальником производственно-технического отдела (ПДО) через начальника цеха.

      1.7 За цехом закрепляются здания, сооружения, оборудование, грузоподъемные и другие технические средства, а также территория в соответствии с утвержденной планировкой.

      1.8  Персонал цеха несет материальную  и административную ответственность  за техническое состояние, правильную  эксплуатацию и сохранность имущества  в цехе, состояние охраны труда и противопожарной безопасности в соответствии с должностными инструкциями.

      1.9.  Стандарт является обязательным  для применения в цехе №  4 и всех подразделениях завода  при осуществлении взаимоотношений  с цехом. 
 
 

      2  Основные задачи  цеха № 4 

      2.1  Основными задачами цеха № 4 являются:

      2.1.1  Устойчивая и эффективная работа  цеха, выполнение цехом планов  по всем технико-экономическим  показателям.

      2.1.2  Ритмичный выпуск продукции требуемого  качества в соответствии с  плановыми заданиями по срокам, объемам, номенклатуре.

      2.1.3  Оперативный контроль за ходом  производства и выполнением цехом  графиков закрытия техкомплектов,  принятие мер по устранению  отставания и отклонений от  нормального хода производства, контроль за сдачей техкомплектов  центральному комплектовочному складу (ЦКС) и цехам-смежникам по межцеховой кооперации. Планирование, учет и составление отчетности о производственной деятельности цеха и его участков. Своевременная подготовка и обеспечение рабочих мест необходимой документацией, материалами, деталями, узлами, изделиями, оснасткой, приспособлениями, инструментом, подъемно-транспортными средствами и всеми видами энергии.

      2.1.4  Снижение трудоемкости и повышение  производительности труда за  счет внедрения новой техники,  совершенствования технологии и организации производства, его механизации, сокращение трудоемких операций, внедрение новых материалов и технологических процессов за счет мероприятий по рационализации рабочих мест на основе их аттестации.

      2.1.5  Снижение себестоимости выпускаемой продукции и увеличение прибыли за счет внедрения новых форм оплаты труда, его организации и стимулирования, улучшение нормирования, внедрение системы планово-предупредительного обслуживания рабочих мест, улучшение использования основных и оборотных фондов.

      2.1.6  Соблюдение требований стандартов, технических условий, техпроцессов  и другой технической документации. Выполнение мероприятий по совершенствованию  системы менеджмента качества  в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2008, ГОСТ РВ 15.002-2003.

      2.1.7  Анализ причин брака, принятие  мер по оперативному устранению  дефектов и их предупреждению.

      2.1.8  Обеспечение сохранности всех  имеемых в цехе материальных  ценностей: оборудования, зданий, сооружений. Обеспечение еженедельной сдачи  цеха, его участков и закрепленных территорий комиссии по приемке цехов.

      2.1.9  Обеспечение безопасных условий  труда, безопасного состояния  помещений цеха, оборудования, грузоподъемных  средств, инструмента, приспособлений. Надзор за соблюдением всеми  работниками цеха норм и правил по охране труда, техники безопасности, пожаробезопасности, требований по охране окружающей среды. Проведение инструктажей по технике безопасности и пожаробезопасности. Расследование причин несчастных случаев в цехе, принятие мер по предупреждению травматизма. Выполнение предписаний по охране труда и пожарной безопасности. Обеспечение работников цеха в соответствии с нормами

спецодеждой, спецобувью, спецпитанием. Проведение проверок по 2-ой, 3-ей ступени контроля.

      2.1.10  Подбор, расстановка и эффективное использование кадров, повышение их квалификации, проведение воспитательной работы в коллективе, создание условий для исключения текучести кадров, в т.ч. молодежи. Выполнение мероприятий по улучшению производственных и бытовых условий для работников цеха, по повышению культуры производства. Изучение и использование передового опыта.

      2.1.11  Обеспечение режима секретности,  своевременная разработка необходимых  мероприятий по сохранению государственной,  служебной и коммерческой тайны.

      2.1.12  Ответственность цеха в области качества:

а)  за своевременное и качественное исполнение поручений и распоряжений руководства  завода;

б)  за выпуск качественной продукции;

      2.1.13  Цели:

цели  в области качества оформляются  в виде документа и являются основой деятельности цеха.